ફોન / વોટ્સએપ / સ્કાયપે
+86 18810788819
ઈ-મેલ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

CNC ટૂલ સેટિંગ માટે 7 ટિપ્સ જે આજીવન ચાલશે

CNC મશીનિંગમાં ટૂલ સેટિંગ એ મુખ્ય કામગીરી અને મહત્વપૂર્ણ કુશળતા છે. ચોક્કસ શરતો હેઠળ, ટૂલ સેટિંગની ચોકસાઈ ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈને નિર્ધારિત કરી શકે છે. તે જ સમયે, ટૂલ સેટિંગ કાર્યક્ષમતા પણ સીએનસી મશીનિંગ કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. ફક્ત ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓ જાણવી પૂરતી નથી. તમારે CNC સિસ્ટમની વિવિધ ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓ અને પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામમાં આ પદ્ધતિઓને કેવી રીતે કૉલ કરવી તે પણ જાણવું આવશ્યક છે. તે જ સમયે, તમારે વિવિધ ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓના ફાયદા, ગેરફાયદા અને ઉપયોગની શરતો જાણવી આવશ્યક છે.

图片 1

1. છરી સેટિંગનો સિદ્ધાંત

ટૂલ સેટિંગનો હેતુ વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરવાનો છે. સાહજિક રીતે કહીએ તો, ટૂલ સેટિંગ એ મશીન ટૂલ વર્કબેન્ચમાં વર્કપીસની સ્થિતિ સ્થાપિત કરવાનું છે. હકીકતમાં, તે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં ટૂલ સેટિંગ પોઈન્ટના કોઓર્ડિનેટ્સ શોધવાનું છે.

CNC lathes માટે, પ્રક્રિયા કરતા પહેલા ટૂલ સેટિંગ પોઈન્ટ પ્રથમ પસંદ કરવો આવશ્યક છે. જ્યારે વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે CNC મશીન ટૂલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યારે ટૂલ સેટિંગ પોઈન્ટ વર્કપીસની તુલનામાં ટૂલ ચળવળના પ્રારંભિક બિંદુને દર્શાવે છે. ટૂલ સેટિંગ પોઇન્ટ વર્કપીસ પર સેટ કરી શકાય છે (જેમ કે વર્કપીસ પર ડિઝાઇન ડેટમ અથવા પોઝિશનિંગ ડેટમ), અથવા તેને ફિક્સ્ચર અથવા મશીન ટૂલ પર સેટ કરી શકાય છે. જો તે ફિક્સ્ચર અથવા મશીન ટૂલ પર કોઈ ચોક્કસ બિંદુ પર સેટ કરેલું હોય, તો તે બિંદુ વર્કપીસના પોઝિશનિંગ ડેટમ સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. ચોક્કસ અંશે ચોકસાઈ સાથે પરિમાણીય સંબંધો જાળવી રાખો.

ટૂલ સેટ કરતી વખતે, ટૂલ પોઝિશન પોઈન્ટ ટૂલ સેટિંગ પોઈન્ટ સાથે એકરુપ હોવો જોઈએ. કહેવાતા ટૂલ પોઝીશન પોઈન્ટ એ ટૂલના પોઝીશનીંગ રેફરન્સ પોઈન્ટનો સંદર્ભ આપે છે. ટર્નિંગ ટૂલ્સ માટે, ટૂલ પોઝિશન પોઇન્ટ એ ટૂલ ટીપ છે. ટૂલ સેટિંગનો હેતુ મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં ટૂલ સેટિંગ પોઈન્ટ (અથવા વર્કપીસ મૂળ) નું સંપૂર્ણ સંકલન મૂલ્ય નક્કી કરવાનો છે અને ટૂલના ટૂલ પોઝિશન વિચલન મૂલ્યને માપવાનો છે. ટૂલ પોઈન્ટ ગોઠવણીની ચોકસાઈ મશીનિંગની ચોકસાઈને સીધી અસર કરે છે.

જ્યારે વાસ્તવમાં વર્કપીસની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે એક સાધનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વર્કપીસની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતો નથી, અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સામાન્ય રીતે બહુવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રોસેસિંગ માટે બહુવિધ ટર્નિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, જ્યારે ટૂલ ચેન્જ પોઝિશન અપરિવર્તિત રહે છે, ત્યારે ટૂલના બદલાવ પછી ટૂલ ટીપ પોઈન્ટની ભૌમિતિક સ્થિતિ અલગ હશે, જેને પ્રોસેસિંગ શરૂ કરતી વખતે વિવિધ પ્રારંભિક સ્થાનો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વિવિધ સાધનોની જરૂર પડે છે. ખાતરી કરો કે પ્રોગ્રામ સામાન્ય રીતે ચાલે છે.

Xinfa CNC ટૂલ્સમાં સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:

CNC ટૂલ્સ ઉત્પાદકો - ચાઇના CNC ટૂલ્સ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, મશીન ટૂલ CNC સિસ્ટમ ટૂલ ભૌમિતિક સ્થિતિ વળતર કાર્યથી સજ્જ છે. ટૂલ ભૌમિતિક પોઝિશન કમ્પેન્સેશન ફંક્શનનો ઉપયોગ કરીને, તમારે અગાઉથી પસંદ કરેલા સંદર્ભ ટૂલને સંબંધિત દરેક ટૂલની સ્થિતિ વિચલનને અગાઉથી માપવાની અને તેને CNC સિસ્ટમમાં ઇનપુટ કરવાની જરૂર છે. ટૂલ પેરામીટર કરેક્શન કોલમમાં ગ્રુપ નંબરનો ઉલ્લેખ કરો અને ટૂલ પાથમાં ટૂલ પોઝિશન ડેવિએશનને આપમેળે વળતર આપવા માટે મશીનિંગ પ્રોગ્રામમાં T કમાન્ડનો ઉપયોગ કરો. ટૂલ પોઝિશન વિચલનનું માપ પણ ટૂલ સેટિંગ ઑપરેશન દ્વારા પ્રાપ્ત કરવું જરૂરી છે.

2. છરી સેટિંગ પદ્ધતિ

CNC મશીનિંગમાં, ટૂલ સેટિંગની મૂળભૂત પદ્ધતિઓમાં ટ્રાયલ કટીંગ મેથડ, ટૂલ સેટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સેટિંગ અને ઓટોમેટિક ટૂલ સેટિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ લેખ ઘણી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓ રજૂ કરવા માટે CNC મિલિંગ મશીનને ઉદાહરણ તરીકે લે છે.

1. ટ્રાયલ કટીંગ અને છરી સેટિંગ પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિ સરળ અને અનુકૂળ છે, પરંતુ તે વર્કપીસની સપાટી પર કટિંગ માર્કસ છોડી દેશે અને ટૂલ સેટિંગની સચોટતા ઓછી છે. ઉદાહરણ તરીકે વર્કપીસની સપાટીના કેન્દ્રમાં ટૂલ સેટિંગ પોઈન્ટ (જે વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમની ઉત્પત્તિ સાથે એકરુપ છે) લેવા માટે, દ્વિપક્ષીય ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે.

图片 2

(1) x અને y દિશામાં ટૂલ સેટિંગ.

① ક્લેમ્પ દ્વારા વર્કબેન્ચ પર વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરો. ક્લેમ્પિંગ કરતી વખતે, વર્કપીસની ચાર બાજુઓ પર ટૂલ સેટિંગ માટે જગ્યા હોવી જોઈએ.

② સ્પિન્ડલને મધ્યમ ગતિએ ફેરવવાનું શરૂ કરો, વર્કટેબલ અને સ્પિન્ડલને ઝડપથી ખસેડો, ટૂલને ઝડપથી વર્કપીસની ડાબી બાજુની નજીક ચોક્કસ સુરક્ષિત અંતર સાથેની સ્થિતિ પર જવા દો અને પછી ગતિ ઓછી કરો અને ડાબી બાજુએ નજીક જાઓ. વર્કપીસની બાજુ.

③ વર્કપીસની નજીક પહોંચતી વખતે, નજીક જવા માટે ફાઇન-ટ્યુનિંગ ઑપરેશન (સામાન્ય રીતે 0.01mm) નો ઉપયોગ કરો અને ટૂલને ધીમે ધીમે વર્કપીસની ડાબી બાજુએ પહોંચવા દો જેથી ટૂલ ફક્ત વર્કપીસની ડાબી બાજુની સપાટીને સ્પર્શે (અવલોકન કરો, સાંભળો. કટીંગ સાઉન્ડ, કટીંગ માર્કસ જુઓ અને ચિપ્સ જુઓ, જ્યાં સુધી કોઈ પરિસ્થિતિ આવે, જેનો અર્થ થાય કે ટૂલ વર્કપીસ સાથે સંપર્ક કરે છે), તો 0.01 મીમી પીછેહઠ કરો. આ સમયે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં પ્રદર્શિત સંકલન મૂલ્ય લખો, જેમ કે -240.500.

④ વર્કપીસની સપાટીની ઉપરની તરફ હકારાત્મક z દિશામાં સાધનને પાછું ખેંચો. વર્કપીસની જમણી બાજુએ સંપર્ક કરવા માટે સમાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો. આ સમયે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં પ્રદર્શિત સંકલન મૂલ્યની નોંધ કરો, જેમ કે -340.500.

⑤આ મુજબ, મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમની ઉત્પત્તિનું સંકલન મૂલ્ય {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500 છે.

⑥તે જ રીતે, મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમના મૂળના સંકલન મૂલ્યને માપી શકાય છે.

(2) z દિશામાં ટૂલ સેટિંગ.

① ટૂલને ઝડપથી વર્કપીસ પર ખસેડો.

② સ્પિન્ડલને મધ્યમ ગતિએ ફેરવવા માટે શરૂ કરો, વર્કટેબલ અને સ્પિન્ડલને ઝડપથી ખસેડો, ટૂલને ચોક્કસ સુરક્ષિત અંતરે વર્કપીસની ઉપરની સપાટીની નજીકની સ્થિતિમાં ઝડપથી ખસેડવા દો, અને પછી ટૂલના અંતિમ ચહેરાને ખસેડવાની ગતિ ઓછી કરો. વર્કપીસની ઉપરની સપાટીની નજીક.

③ વર્કપીસની નજીક પહોંચતી વખતે, નજીક જવા માટે ફાઇન-ટ્યુનિંગ ઑપરેશન (સામાન્ય રીતે 0.01mm) નો ઉપયોગ કરો, જેથી ટૂલનો અંતિમ ચહેરો ધીમે ધીમે વર્કપીસની સપાટીની નજીક આવે (નોંધ કરો કે જ્યારે ટૂલ, ખાસ કરીને અંતિમ ચક્કી, ત્યારે શ્રેષ્ઠ છે. વર્કપીસની ધાર પર કાપો, તે વિસ્તાર કે જ્યાં કટરનો છેડો ચહેરો વર્કપીસની સપાટી સાથે સંપર્ક કરે છે તે અર્ધવર્તુળ કરતા ઓછું છે, વર્કપીસની સપાટીની નીચે છેડા મિલના મધ્ય છિદ્રને ન બનાવવાનો પ્રયાસ કરો), ટૂલનો અંતિમ ચહેરો ફક્ત વર્કપીસની ઉપરની સપાટીને સ્પર્શ કરો, પછી ધરીને ફરીથી ઉંચો કરો, આ સમયે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં z મૂલ્ય રેકોર્ડ કરો, -140.400 , પછી વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમના મૂળ W નું સંકલન મૂલ્ય મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં -140.400 છે.

(3) મશીન ટૂલ વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સ્ટોરેજ એડ્રેસ G5* માં માપેલ x, y, z મૂલ્યો ઇનપુટ કરો (સામાન્ય રીતે ટૂલ સેટિંગ પેરામીટર્સ સ્ટોર કરવા માટે G54~G59 કોડ્સનો ઉપયોગ કરો).

(4) પેનલ ઇનપુટ મોડ (MDI) દાખલ કરો, "G5*" દાખલ કરો, સ્ટાર્ટ કી દબાવો (ઓટોમેટિક મોડમાં), અને G5* ચલાવો.

(5) ટૂલ સેટિંગ યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસો.

2. ફીલર ગેજ, સ્ટાન્ડર્ડ મેન્ડ્રેલ, બ્લોક ગેજ ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિ ટ્રાયલ કટીંગ ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ જેવી જ છે, સિવાય કે ટૂલ સેટિંગ દરમિયાન સ્પિન્ડલ ફરતું નથી. ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચે ફીલર ગેજ (અથવા પ્રમાણભૂત મેન્ડ્રેલ અથવા બ્લોક ગેજ) ઉમેરવામાં આવે છે. ફીલર ગેજ મુક્તપણે ખસેડી શકતું નથી. ગણતરીઓ પર ધ્યાન આપો. કોઓર્ડિનેટ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ફીલર ગેજની જાડાઈ બાદ કરવી જોઈએ. કારણ કે સ્પિન્ડલને કાપવા માટે ફેરવવાની જરૂર નથી, આ પદ્ધતિ વર્કપીસની સપાટી પર નિશાન છોડશે નહીં, પરંતુ ટૂલ સેટિંગની ચોકસાઈ પૂરતી ઊંચી નથી.

3. ટૂલ સેટ કરવા માટે એજ ફાઇન્ડર, તરંગી સળિયા અને એક્સિસ સેટર્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

ઓપરેશનના પગલાં ટ્રાયલ કટીંગ ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ જેવા જ છે, સિવાય કે ટૂલને એજ ફાઇન્ડર અથવા તરંગી સળિયાથી બદલવામાં આવે છે. આ સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે. તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે અને તે ટૂલ સેટિંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે. એજ ફાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સ્ટીલ બોલનો ભાગ વર્કપીસ સાથે સહેજ સંપર્કમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે. તે જ સમયે, પ્રક્રિયા કરવાની વર્કપીસ સારી વાહક હોવી જોઈએ અને સ્થિતિ સંદર્ભ સપાટી સારી સપાટીની ખરબચડી હોવી જોઈએ. z-એક્સિસ સેટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટ્રાન્સફર (પરોક્ષ) ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓ માટે થાય છે.

4. ટ્રાન્સફર (પરોક્ષ) છરી સેટિંગ પદ્ધતિ

વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઘણીવાર એક કરતાં વધુ છરીનો ઉપયોગ કરવો પડે છે. બીજા છરીની લંબાઈ પ્રથમ છરીની લંબાઈથી અલગ છે. તેને ફરીથી શૂન્ય કરવાની જરૂર છે. જો કે, કેટલીકવાર શૂન્ય બિંદુ દૂર કરવામાં આવે છે અને શૂન્ય બિંદુ સીધું પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી, અથવા શૂન્ય બિંદુ સીધું પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી. તેને પ્રોસેસ્ડ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડવાની મંજૂરી છે, અને ત્યાં કેટલાક સાધનો અથવા પરિસ્થિતિઓ છે જ્યાં સાધનને સીધી રીતે સેટ કરવું મુશ્કેલ છે. આ કિસ્સામાં, પરોક્ષ ફેરફાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(1) પ્રથમ છરી માટે

① પ્રથમ છરી માટે, હજુ પણ ટ્રાયલ કટીંગ પદ્ધતિ, ફીલર ગેજ પદ્ધતિ વગેરેનો ઉપયોગ કરો. આ સમયે વર્કપીસ મૂળના મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ z1 લખો. પ્રથમ સાધનની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, સ્પિન્ડલ બંધ કરો.

② ટૂલ સેટરને મશીન ટૂલ વર્કબેન્ચની સપાટ સપાટી પર મૂકો (જેમ કે વાઈસની મોટી સપાટી).

③ હેન્ડવ્હીલ મોડમાં, વર્કબેંચને યોગ્ય સ્થાને ખસેડવા માટે હાથનો ઉપયોગ કરો, સ્પિન્ડલને નીચેની તરફ ખસેડો, છરીના નીચેના છેડા સાથે ટૂલ સેટરની ટોચ પર દબાવો અને ડાયલ પોઈન્ટર ફરશે, પ્રાધાન્ય એક વર્તુળની અંદર. આ સમયે ધરીની નોંધ કરો. સેટરનું પ્રદર્શન મૂલ્ય સેટ કરો અને સંબંધિત સંકલન અક્ષને શૂન્ય પર સાફ કરો.

④ સ્પિન્ડલ ઉપાડો અને પ્રથમ છરી દૂર કરો.

(2) બીજી છરી માટે.

①બીજો છરી ઇન્સ્ટોલ કરો.

② હેન્ડવ્હીલ મોડમાં, સ્પિન્ડલને નીચેની તરફ ખસેડો, છરીના નીચેના છેડા સાથે ટૂલ સેટરની ટોચ પર દબાવો, ડાયલ પોઈન્ટર ફરશે અને પોઈન્ટર પ્રથમ છરીની જેમ સમાન સંકેત A સ્થિતિ તરફ નિર્દેશ કરશે.

③ આ સમયે ધરીના સંબંધિત સંકલનને અનુરૂપ મૂલ્ય z0 રેકોર્ડ કરો (ધન અને નકારાત્મક ચિહ્નો સાથે).

④ સ્પિન્ડલ ઉભા કરો અને ટૂલ સેટરને દૂર કરો.

⑤નવું કોઓર્ડિનેટ મેળવવા માટે પ્રથમ ટૂલના G5* માં મૂળ z1 કોઓર્ડિનેટ ડેટામાં z0 (વત્તા અથવા ઓછા ચિહ્ન સાથે) ઉમેરો.

⑥આ નવું કોઓર્ડિનેટ એ બીજા ટૂલના વર્કપીસના મૂળને અનુરૂપ મશીન ટૂલનું વાસ્તવિક સંકલન છે. તેને બીજા ટૂલના G5* વર્કિંગ કોઓર્ડિનેટમાં દાખલ કરો. આ રીતે, બીજા સાધનનો શૂન્ય બિંદુ સેટ થયેલ છે. . બાકીના છરીઓ બીજા છરીની જેમ જ સેટ કરવામાં આવે છે.

નોંધ: જો ઘણા ટૂલ્સ સમાન G5* નો ઉપયોગ કરે છે, તો નંબર 2 ટૂલના લંબાઈ પેરામીટરમાં z0 સ્ટોર કરવા માટે પગલાં ⑤ અને ⑥ બદલવામાં આવે છે, અને મશીનિંગ માટે બીજા ટૂલનો ઉપયોગ કરતી વખતે ટૂલ લંબાઈ કરેક્શન G43H02 ને કૉલ કરો.

5. ટોચની છરી સેટિંગ પદ્ધતિ

(1) x અને y દિશામાં ટૂલ સેટિંગ.

① ફિક્સ્ચર દ્વારા મશીન ટૂલ વર્કટેબલ પર વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરો અને તેને કેન્દ્રથી બદલો.

② ટિપને વર્કપીસની નજીક ખસેડવા માટે વર્કટેબલ અને સ્પિન્ડલને ઝડપથી ખસેડો, વર્કપીસ ડ્રોઇંગ લાઇનનું કેન્દ્રબિંદુ શોધો અને ટિપને તેની નજીક ખસેડવાની ઝડપ ઓછી કરો.

③ તેના બદલે ફાઇન-ટ્યુનિંગ ઑપરેશનનો ઉપયોગ કરો, જેથી ટીપ ધીમે ધીમે વર્કપીસ ડ્રોઇંગ લાઇનના કેન્દ્ર બિંદુ સુધી પહોંચે જ્યાં સુધી ટીપની ટીપ વર્કપીસ ડ્રોઇંગ લાઇનના કેન્દ્ર બિંદુ સાથે સંરેખિત ન થાય. આ સમયે મશીન ટૂલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં x અને y સંકલન મૂલ્યો નોંધો.

(2) કેન્દ્રને દૂર કરો, મિલિંગ કટર ઇન્સ્ટોલ કરો અને z-અક્ષ સંકલન મૂલ્ય મેળવવા માટે અન્ય ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓ જેમ કે ટ્રાયલ કટીંગ પદ્ધતિ, ફીલર ગેજ પદ્ધતિ વગેરેનો ઉપયોગ કરો.

6. ડાયલ સૂચક (અથવા ડાયલ સૂચક) ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ

ડાયલ ઇન્ડિકેટર (અથવા ડાયલ ઇન્ડિકેટર) ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ (સામાન્ય રીતે રાઉન્ડ વર્કપીસના ટૂલ સેટિંગ માટે વપરાય છે)

(1) x અને y દિશામાં ટૂલ સેટિંગ.

ટૂલ હેન્ડલ પર ડાયલ ઇન્ડિકેટરની માઉન્ટિંગ સળિયાને ઇન્સ્ટોલ કરો અથવા સ્પિન્ડલ સ્લીવમાં ડાયલ ઇન્ડિકેટરની ચુંબકીય સીટ જોડો. વર્કબેન્ચને ખસેડો જેથી સ્પિન્ડલની મધ્ય રેખા (એટલે ​​​​કે, ટૂલનું કેન્દ્ર) વર્કપીસના કેન્દ્રમાં લગભગ ખસે, અને ચુંબકીય સીટને સમાયોજિત કરો. ટેલિસ્કોપિક સળિયાની લંબાઈ અને કોણ એવા છે કે ડાયલ સૂચકના સંપર્કો વર્કપીસની પરિઘની સપાટીનો સંપર્ક કરે છે. (પોઇન્ટર લગભગ 0.1 મીમી ફરે છે.) ડાયલ ઇન્ડિકેટરના સંપર્કોને વર્કપીસની પરિઘની સપાટી પર ફેરવવા માટે હાથથી સ્પિન્ડલને ધીમેથી ફેરવો. અવલોકન કરો ડાયલ ઇન્ડિકેટર પોઇન્ટરની હિલચાલ તપાસવા માટે, વર્કબેન્ચની ધરીને ધીમેથી ખસેડો અને તેને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કરો. જ્યારે સ્પિન્ડલ ફેરવવામાં આવે છે, ત્યારે ડાયલ ઈન્ડિકેટર પોઈન્ટર મૂળભૂત રીતે તે જ સ્થિતિમાં હોય છે (જ્યારે મીટર હેડ એકવાર ફરે છે, ત્યારે પોઈન્ટરનો જમ્પ જથ્થો માન્ય સાધન સેટિંગ ભૂલની અંદર હોય છે, જેમ કે 0.02 મીમી), તે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે કે સ્પિન્ડલનું કેન્દ્ર અક્ષ અને અક્ષનું મૂળ છે.

(2) ડાયલ ઇન્ડિકેટરને દૂર કરો અને મિલિંગ કટર ઇન્સ્ટોલ કરો, અને z-એક્સિસ કોઓર્ડિનેટ મૂલ્ય મેળવવા માટે અન્ય ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિઓ જેમ કે ટ્રાયલ કટીંગ પદ્ધતિ, ફીલર ગેજ પદ્ધતિ વગેરેનો ઉપયોગ કરો.

7. ખાસ ટૂલ સેટર સાથે ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિ

પરંપરાગત ટૂલ સેટિંગ પદ્ધતિમાં ખામીઓ છે જેમ કે નબળી સલામતી (જેમ કે ફીલર ગેજ ટૂલ સેટિંગ, ટૂલ ટીપ સખત અથડામણથી સરળતાથી નુકસાન થાય છે), મશીનનો ઘણો સમય લે છે (જેમ કે ટ્રાયલ કટીંગ, જેને ઘણી વખત પુનરાવર્તિત કટીંગની જરૂર પડે છે. ), અને મનુષ્યો દ્વારા થતી મોટી રેન્ડમ ભૂલો. તેને CNC મશીનિંગની લય વિના અનુકૂલિત કરવામાં આવ્યું છે, તે CNC મશીન ટૂલ્સના કાર્યોને સંપૂર્ણ રીતે ચલાવવા માટે અનુકૂળ નથી.

ટૂલ્સ સેટ કરવા માટે વિશિષ્ટ ટૂલ સેટરનો ઉપયોગ કરવાથી ઉચ્ચ ટૂલ સેટિંગ સચોટતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સારી સલામતીના ફાયદા છે. તે અનુભવ દ્વારા બાંયધરી આપવામાં આવતા કંટાળાજનક ટૂલ સેટિંગ કાર્યને સરળ બનાવે છે અને CNC મશીન ટૂલ્સની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની ખાતરી આપે છે. તે એક વિશેષ સાધન બની ગયું છે જે CNC પ્રોસેસિંગ મશીનો પર ટૂલ સેટિંગ માટે અનિવાર્ય છે.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-01-2023