સેમીઓટોમેટિક અને રોબોટિક વેલ્ડીંગમાં ઉપભોજ્ય, બંદૂક, સાધનસામગ્રી અને ઓપરેટરની કામગીરીને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી
કેટલાક ઉપભોક્તા પ્લેટફોર્મ્સ સાથે, સેમીઓટોમેટિક અને રોબોટિક વેલ્ડ કોષો સમાન સંપર્ક ટીપ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે ઇન્વેન્ટરીને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં મદદ કરે છે અને ઓપરેટરની મૂંઝવણને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે કે કયો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે.
મેન્યુફેક્ચરિંગ વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં ખર્ચ ઘણી જગ્યાએથી વધી શકે છે.ભલે તે સેમીઓટોમેટિક હોય કે રોબોટિક વેલ્ડ સેલ, બિનજરૂરી ખર્ચના કેટલાક સામાન્ય કારણો બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અને ખોવાયેલી મજૂરી, ઉપભોજ્ય કચરો, સમારકામ અને પુનઃકાર્ય અને ઓપરેટર તાલીમનો અભાવ છે.
આમાંના ઘણા પરિબળો એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે અને એકબીજાને પ્રભાવિત કરે છે.ઑપરેટર તાલીમનો અભાવ, ઉદાહરણ તરીકે, વધુ વેલ્ડ ખામીઓમાં પરિણમી શકે છે જેને ફરીથી કામ અને સમારકામની જરૂર છે.માત્ર સમારકામમાં વપરાયેલી વધારાની સામગ્રી અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓમાં પૈસા ખર્ચાતા નથી, પરંતુ કામ કરવા માટે અને કોઈપણ વધારાના વેલ્ડ પરીક્ષણ માટે વધુ શ્રમની જરૂર પડે છે.
સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ વાતાવરણમાં સમારકામ ખાસ કરીને ખર્ચાળ હોઈ શકે છે, જ્યાં એકંદર થ્રુપુટ માટે ભાગની સતત પ્રગતિ નિર્ણાયક છે.જો કોઈ ભાગને યોગ્ય રીતે વેલ્ડ કરવામાં ન આવ્યો હોય અને તે ખામી પ્રક્રિયાના અંત સુધી પકડવામાં ન આવે, તો તમામ કાર્ય ફરીથી કરવું આવશ્યક છે.
કંપનીઓ ઉપભોજ્ય, બંદૂક અને સાધનસામગ્રીની કામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં અને અર્ધ-સ્વચાલિત અને રોબોટિક વેલ્ડીંગ બંને કામગીરીમાં ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે આ આઠ ટીપ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
1. ઉપભોક્તા વસ્તુઓ બહુ જલ્દી બદલશો નહીં
નોઝલ, ડિફ્યુઝર, કોન્ટેક્ટ ટિપ અને લાઇનર્સ સહિતની ઉપભોક્તા વસ્તુઓ ઉત્પાદન કામગીરીમાં ખર્ચનો નોંધપાત્ર ભાગ બનાવી શકે છે.કેટલાક ઓપરેટરો આદતની બહાર દરેક શિફ્ટ પછી સંપર્ક ટીપ બદલી શકે છે, પછી ભલે તે જરૂરી હોય કે ન હોય.પરંતુ ઉપભોક્તા વસ્તુઓને ખૂબ જલ્દી બદલવાથી વર્ષમાં હજારો નહીં તો સેંકડો ડોલરનો બગાડ થઈ શકે છે.આ માત્ર ઉપયોગી જીવનને ટૂંકું કરતું નથી, પરંતુ તે બિનજરૂરી પરિવર્તન માટે ઓપરેટર ડાઉનટાઇમ પણ ઉમેરે છે.
જ્યારે ઓપરેટરો વાયર ફીડિંગ સમસ્યાઓ અથવા અન્ય ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (GMAW) ગન પરફોર્મન્સ સમસ્યાઓ અનુભવે ત્યારે સંપર્ક ટીપ બદલવી તે પણ સામાન્ય છે.પરંતુ સમસ્યા સામાન્ય રીતે અયોગ્ય રીતે સુવ્યવસ્થિત અથવા સ્થાપિત ગન લાઇનર સાથે રહે છે.લાઇનર્સ કે જે બંદૂકના બંને છેડા પર રાખવામાં આવતાં નથી તે સમસ્યાઓનું કારણ બને છે કારણ કે બંદૂકની કેબલ સમય જતાં વિસ્તરે છે.જો સંપર્ક ટિપ્સ સામાન્ય કરતાં વધુ ઝડપથી નિષ્ફળ જતી હોય, તો તે અયોગ્ય ડ્રાઈવ રોલ ટેન્શન, પહેરેલ ડ્રાઈવ રોલ અથવા ફીડર પાથવે કીહોલિંગને કારણે પણ થઈ શકે છે.
ઉપભોક્તા જીવન અને પરિવર્તન અંગે યોગ્ય ઓપરેટર તાલીમ બિનજરૂરી પરિવર્તનને રોકવામાં મદદ કરી શકે છે, સમય અને નાણાંની બચત કરી શકે છે.ઉપરાંત, આ વેલ્ડીંગ કામગીરીનો વિસ્તાર છે જ્યાં સમયનો અભ્યાસ ખાસ કરીને મદદરૂપ થાય છે.ઉપભોક્તા કેટલી વાર ટકી રહેવી જોઈએ તે જાણવું વેલ્ડરને ખરેખર તેને ક્યારે બદલવાની જરૂર છે તેનો વધુ સારો ખ્યાલ આપે છે.
2. ઉપભોક્તા વપરાશને નિયંત્રિત કરો
અકાળ ઉપભોક્તા પરિવર્તનને ટાળવા માટે, કેટલીક કંપનીઓ તેમના ઉપયોગને નિયંત્રિત કરવા માટે પગલાં અમલમાં મૂકે છે.વેલ્ડરની નજીક ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો સંગ્રહ કરવો, ઉદાહરણ તરીકે, કેન્દ્રીય ભાગોના સંગ્રહ વિસ્તારમાં અને ત્યાંથી મુસાફરી કરતી વખતે ખર્ચવામાં આવતા ડાઉનટાઇમને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
ઉપરાંત, વેલ્ડરો માટે સુલભ હોય તેવી ઇન્વેન્ટરીને મર્યાદિત કરવાથી નકામા વપરાશને અટકાવે છે.આનાથી જે કોઈ પણ આ પાર્ટ ડબ્બા રિફિલિંગ કરી રહ્યું છે તેને દુકાનના ઉપભોજ્ય વપરાશ વિશે વધુ સારી રીતે સમજણ મળી શકે છે.
3. વેલ્ડ સેલ સેટઅપ સાથે સાધનો અને બંદૂકનો મેળ કરો
વેલ્ડ સેલ રૂપરેખાંકન માટે સેમીઓટોમેટિક GMAW ગન કેબલની યોગ્ય લંબાઈ રાખવાથી ઓપરેટરની કાર્યક્ષમતાને પ્રોત્સાહન મળે છે અને સાધનોની કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
જો તે એક નાનો કોષ છે જ્યાં વેલ્ડર જ્યાં કામ કરી રહ્યું છે તેની નજીક બધું જ છે, જેની પાસે 25-ફૂટ છે.ફ્લોર પર બાંધેલી બંદૂકની કેબલ વાયર ફીડિંગ અને ટોચ પર વોલ્ટેજ ડ્રોપ સાથે સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે, ઉપરાંત તે ટ્રીપિંગ સંકટ બનાવે છે.તેનાથી વિપરિત, જો કેબલ ખૂબ ટૂંકી હોય, તો વેલ્ડર બંદૂકને ખેંચી શકે છે, કેબલ પર ભાર મૂકે છે અને બંદૂક સાથે તેના જોડાણને અસર કરી શકે છે.
4. નોકરી માટે શ્રેષ્ઠ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પસંદ કરો
જ્યારે ઉપલબ્ધ સસ્તી સંપર્ક ટીપ્સ, નોઝલ અને ગેસ ડિફ્યુઝર ખરીદવા માટે તે આકર્ષે છે, તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો જેટલા લાંબા સમય સુધી ટકી શકતા નથી, અને વધુ વારંવાર બદલાવને કારણે તેઓ શ્રમ અને ડાઉનટાઇમમાં વધુ ખર્ચ કરે છે.દુકાનોએ વિવિધ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરવામાં અને શ્રેષ્ઠ વિકલ્પો શોધવા માટે દસ્તાવેજીકૃત ટ્રાયલ ચલાવવાથી ડરવું જોઈએ નહીં.
જ્યારે કોઈ દુકાન શ્રેષ્ઠ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ શોધે છે, ત્યારે તે સુવિધામાં તમામ વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં સમાન વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરીને ઈન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટમાં સમય બચાવી શકે છે.કેટલાક ઉપભોક્તા પ્લેટફોર્મ્સ સાથે, સેમીઓટોમેટિક અને રોબોટિક વેલ્ડ કોષો સમાન સંપર્ક ટીપ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે ઇન્વેન્ટરીને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં મદદ કરે છે અને ઓપરેટરની મૂંઝવણને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે કે કયો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે.
5. નિવારક જાળવણી સમય માં બનાવો
પ્રતિક્રિયાશીલ કરતાં સક્રિય રહેવું હંમેશા સારું છે.ડાઉનટાઇમ નિવારક જાળવણી કરવા માટે સુનિશ્ચિત થયેલ હોવું જોઈએ, કદાચ દૈનિક અથવા સાપ્તાહિક.આ ઉત્પાદન લાઇનને સરળતાથી વહેતી રાખવામાં મદદ કરે છે અને બિનઆયોજિત જાળવણી પર ખર્ચવામાં આવેલ સમય અને ખર્ચ ઘટાડે છે.
કંપનીઓએ માનવ ઓપરેટર અથવા રોબોટ ઓપરેટરને અનુસરવા માટેની પ્રક્રિયાઓની રૂપરેખા આપવા માટે પ્રેક્ટિસના ધોરણો બનાવવા જોઈએ.સ્વયંસંચાલિત વેલ્ડ કોષોમાં ખાસ કરીને, રીમર અથવા નોઝલ ક્લિનિંગ સ્ટેશન સ્પેટરને દૂર કરશે.તે ઉપભોજ્ય જીવનને લંબાવી શકે છે અને રોબોટ સાથે માનવ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા ઘટાડી શકે છે.આ માનવીય ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે થતા ખર્ચને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે ભૂલો રજૂ કરી શકે છે અને ડાઉનટાઇમમાં પરિણમી શકે છે.સેમીઓટોમેટિક કામગીરીમાં, નુકસાન માટે કેબલ કવર, હેન્ડલ્સ અને ગળા જેવા ઘટકોને તપાસવાથી ડાઉનટાઇમ પાછળથી બચી શકે છે.ટકાઉ કેબલ કવરિંગ દર્શાવતી GMAW બંદૂકો એ ઉત્પાદનના જીવનને વધારવા અને કર્મચારીઓ માટે સંભવિત હાનિકારક પરિસ્થિતિઓને ઘટાડવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.સેમીઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ એપ્લીકેશનમાં, રિપેર કરી શકાય તેવી GMAW બંદૂકને બદલવાની જરૂર છે તે પસંદ કરવાથી પણ સમય અને નાણાંની બચત થઈ શકે છે.
6. નવી ટેકનોલોજીમાં રોકાણ કરો
જૂના વેલ્ડીંગ પાવર સ્ત્રોતો સાથે કામ કરવાને બદલે, દુકાનો સુધારેલ તકનીકો સાથે નવા મશીનોમાં રોકાણ કરી શકે છે.તેઓ સંભવતઃ વધુ ઉત્પાદક હશે, ઓછી જાળવણીની જરૂર પડશે, અને તેના માટે ભાગો શોધવામાં સરળ હશે - આખરે વધુ ખર્ચ-કાર્યક્ષમ સાબિત થશે.
ઉદાહરણ તરીકે, સ્પંદિત વેલ્ડીંગ વેવફોર્મ વધુ સ્થિર ચાપ પ્રદાન કરે છે અને ઓછા સ્પેટર બનાવે છે, જે સફાઈ પર વિતાવેલા સમયને ઘટાડે છે.અને નવી ટેકનોલોજી પાવર સ્ત્રોતો સુધી મર્યાદિત નથી.આજની ઉપભોક્તા વસ્તુઓ એવી તકનીકો પ્રદાન કરે છે જે લાંબા આયુષ્યને પ્રોત્સાહન આપવામાં અને પરિવર્તનનો સમય ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.રોબોટિક વેલ્ડીંગ પ્રણાલીઓ ભાગના સ્થાનમાં મદદ કરવા માટે ટચ સેન્સિંગનો પણ અમલ કરી શકે છે.
7. શિલ્ડિંગ ગેસ પસંદગીનો વિચાર કરો
વેલ્ડીંગમાં શિલ્ડિંગ ગેસ એ વારંવાર અવગણવામાં આવતું પરિબળ છે.નવી ટેક્નોલોજીએ ગેસ ડિલિવરી સાથેની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કર્યું છે જેથી નીચા ગેસ પ્રવાહ દરો-35 થી 40 ક્યુબિક ફીટ પ્રતિ કલાક (CFH)—એ જ ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરી શકે જે 60- થી 65-CFH ગેસ પ્રવાહની જરૂર પડતી હતી.આ નીચા શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ નોંધપાત્ર ખર્ચ બચતમાં પરિણમી શકે છે.
ઉપરાંત, દુકાનોએ ધ્યાન રાખવું જોઈએ કે શિલ્ડિંગ ગેસનો પ્રકાર સ્પેટર અને ક્લિનઅપ સમય જેવા પરિબળોને અસર કરે છે.ઉદાહરણ તરીકે, 100% કાર્બન ડાયોક્સાઇડ વાયુ ખૂબ જ ઘૂંસપેંઠ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે મિશ્રિત વાયુ કરતાં વધુ સ્પેટર ઉત્પન્ન કરે છે.એપ્લીકેશન માટે કયો શ્રેષ્ઠ પરિણામ આપે છે તે જોવા માટે વિવિધ શિલ્ડિંગ ગેસનું પરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
8. કુશળ વેલ્ડરને આકર્ષવા અને જાળવી રાખવા માટે પર્યાવરણમાં સુધારો કરો
કર્મચારીઓની જાળવણી ખર્ચ બચતમાં મોટી ભૂમિકા ભજવે છે.ઉચ્ચ ટર્નઓવરને સતત કર્મચારી તાલીમની જરૂર છે, જે સમય અને નાણાંનો વ્યય છે.કુશળ કામદારોને આકર્ષવા અને રાખવાની એક રીત છે દુકાનની સંસ્કૃતિ અને વાતાવરણમાં સુધારો કરવો.ટેક્નોલોજી બદલાઈ ગઈ છે, જેમ કે તેમના કામના વાતાવરણ વિશે લોકોની અપેક્ષાઓ છે, અને કંપનીઓએ અનુકૂલન કરવું જોઈએ.
ફ્યુમ-એક્સ્ટ્રક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે સ્વચ્છ, તાપમાન-નિયંત્રિત સુવિધા કર્મચારીઓને આમંત્રિત કરી રહી છે.આકર્ષક વેલ્ડિંગ હેલ્મેટ અને ગ્લોવ્સ જેવા લાભો પણ પ્રોત્સાહન બની શકે છે.યોગ્ય કર્મચારી તાલીમમાં રોકાણ કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જે નવા વેલ્ડરને પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશે જેથી તેઓ સમસ્યાઓનું નિવારણ કરી શકે.કર્મચારીઓમાં રોકાણ કરવાથી લાંબા ગાળે વળતર મળે છે.
યોગ્ય રીતે પ્રશિક્ષિત વેલ્ડરો કામ માટે યોગ્ય સાધનો અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઉત્પાદન લાઇન કે જે પુનઃકાર્ય અથવા ઉપભોજ્ય પરિવર્તન માટે થોડા વિક્ષેપો સાથે સતત ખવડાવવામાં આવે છે, દુકાનો બિનજરૂરી ખર્ચ ઘટાડીને તેમની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓને ચાલુ રાખી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-29-2016
