આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ નિષ્ણાતોના વ્યવહારુ અનુભવનું સંકલન

આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનો સિદ્ધાંત

આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ એ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે નિષ્ક્રિય ગેસ આર્ગોનનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે કરે છે.

આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગની લાક્ષણિકતાઓ

1. વેલ્ડની ગુણવત્તા ઊંચી છે. આર્ગોન એક નિષ્ક્રિય ગેસ છે અને તે ધાતુ સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી, તેથી એલોય તત્વો બળી જશે નહીં, અને આર્ગોન ધાતુ સાથે ઓગળતું નથી. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે મેટલનું ગલન અને સ્ફટિકીકરણ છે. તેથી, સંરક્ષણ અસર વધુ સારી છે, અને શુદ્ધ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ મેળવી શકાય છે.

2. વેલ્ડીંગ વિરૂપતા તણાવ નાની છે. આર્ગોન વાયુના પ્રવાહ દ્વારા ચાપ સંકુચિત અને ઠંડુ થવાને કારણે, ચાપની ગરમી કેન્દ્રિત થાય છે, અને આર્ગોન આર્કનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, તેથી ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન નાનો હોય છે, તેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન તણાવ અને વિકૃતિ ઓછી હોય છે, ખાસ કરીને પાતળી ફિલ્મો માટે. ભાગોનું વેલ્ડીંગ અને પાઈપોના તળિયે વેલ્ડીંગ.

3. તેની પાસે વિશાળ વેલ્ડીંગ શ્રેણી છે અને તે લગભગ તમામ ધાતુની સામગ્રીને વેલ્ડ કરી શકે છે, ખાસ કરીને સક્રિય રાસાયણિક ઘટકો સાથે વેલ્ડીંગ ધાતુઓ અને એલોય માટે યોગ્ય.

Xinfa વેલ્ડીંગ સાધનોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:વેલ્ડીંગ અને કટીંગ ઉત્પાદકો - ચાઇના વેલ્ડીંગ અને કટીંગ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનું વર્ગીકરણ

1. વિવિધ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી અનુસાર, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગને ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (નોન-ગલન ઇલેક્ટ્રોડ) અને મેલ્ટિંગ ઇલેક્ટ્રોડ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

2. તેની ઓપરેશન પદ્ધતિ અનુસાર, તેને મેન્યુઅલ, અર્ધ-સ્વચાલિત અને સ્વચાલિત આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

3. પાવર સ્ત્રોત મુજબ, તેને ડીસી આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ, એસી આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ અને પલ્સ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

વેલ્ડીંગ પહેલાં તૈયારી

1. વેલ્ડીંગ વર્કપીસની સામગ્રી, જરૂરી સાધનસામગ્રી, સાધનો અને સંબંધિત પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમજવા માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કાર્ડ વાંચો, જેમાં યોગ્ય વેલ્ડીંગ મશીન (જેમ કે વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ એલોય, તમારે એસી વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે), અને ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ અને ગેસ પ્રવાહની યોગ્ય પસંદગી.

▶ સૌ પ્રથમ, આપણે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કાર્ડમાંથી વેલ્ડીંગ કરંટ અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો જાણવાની જરૂર છે. પછી ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરો (સામાન્ય રીતે કહીએ તો, 2.4mmનો વ્યાસ વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને તેની વર્તમાન અનુકૂલનક્ષમતા શ્રેણી 150~250A છે, એલ્યુમિનિયમના અપવાદ સિવાય).

▶ ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસના આધારે નોઝલનું કદ પસંદ કરવું જોઈએ. ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડનો 2.5~3.5 ગણો વ્યાસ નોઝલનો આંતરિક વ્યાસ છે.

▶ છેલ્લે, નોઝલના આંતરિક વ્યાસના આધારે ગેસ પ્રવાહ દર પસંદ કરો. નોઝલનો આંતરિક વ્યાસ 0.8-1.2 ગણો ગેસ પ્રવાહ દર છે. ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડની એક્સ્ટેંશન લંબાઈ નોઝલના આંતરિક વ્યાસથી વધુ ન હોવી જોઈએ, અન્યથા છિદ્રો સરળતાથી થઈ જશે.

2. વેલ્ડીંગ મશીન, ગેસ સપ્લાય સિસ્ટમ, વોટર સપ્લાય સિસ્ટમ અને ગ્રાઉન્ડિંગ અકબંધ છે કે કેમ તે તપાસો.

3. વર્કપીસ લાયક છે કે કેમ તે તપાસો:

▶ તેલ, કાટ અને અન્ય ગંદકી છે કે કેમ (20 મીમીની અંદરનું વેલ્ડ સ્વચ્છ અને સૂકું હોવું જોઈએ).

▶ શું બેવલ એંગલ, ગેપ અને બ્લન્ટ એજ યોગ્ય છે. જો ગ્રુવ એંગલ અને ગેપ મોટો હોય, તો વેલ્ડીંગનું પ્રમાણ મોટું હશે અને વેલ્ડીંગ સરળતાથી થઈ શકે છે. જો ગ્રુવ એંગલ નાનો હોય, ગેપ નાનો હોય અને બ્લન્ટ એજ જાડા હોય, તો અપૂર્ણ ફ્યુઝન અને અપૂર્ણ વેલ્ડીંગનું કારણ બને છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બેવલ એંગલ 30°~32° છે, ગેપ 0~4mm છે, અને બ્લન્ટ એજ 0~1mm છે.

▶ ખોટી ધાર ખૂબ મોટી ન હોઈ શકે, સામાન્ય રીતે 1mm ની અંદર.

▶ ટેક વેલ્ડીંગ પોઈન્ટની લંબાઈ અને સંખ્યા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ અને ટેક વેલ્ડીંગમાં કોઈ ખામી હોવી જોઈએ નહીં.

આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ કેવી રીતે ચલાવવું

આર્ગોન આર્ક એ એક ઓપરેશન છે જેમાં બંને હાથ એક જ સમયે આગળ વધે છે. આપણા રોજિંદા જીવનમાં ડાબો હાથ વર્તુળ દોરે છે અને જમણો હાથ ચોરસ દોરે છે તેવું જ છે. તેથી, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે જેઓ હમણાં જ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ શીખવાનું શરૂ કરી રહ્યા છે તેઓએ સમાન તાલીમ લેવી જોઈએ, જે આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ શીખવામાં મદદરૂપ થશે. .

1. વાયર ફીડિંગ: આંતરિક ફિલિંગ વાયર અને આઉટર ફિલિંગ વાયરમાં વિભાજિત.

▶ બાહ્ય ફિલર વાયરનો ઉપયોગ બોટમિંગ અને ફિલિંગ માટે કરી શકાય છે. તે મોટા પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે. વેલ્ડીંગ વાયરનું માથું ગ્રુવના આગળના ભાગમાં છે. તમારા ડાબા હાથથી વેલ્ડીંગ વાયરને પકડી રાખો અને તેને વેલ્ડીંગ માટે પીગળેલા પૂલમાં સતત ખવડાવો. ગ્રુવ ગેપને નાનો અથવા કોઈ ગેપની જરૂર નથી.

તેનો ફાયદો એ છે કે વર્તમાન મોટો છે અને ગેપ નાનો છે, તેથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે અને ઓપરેટિંગ કૌશલ્યો માસ્ટર કરવા માટે સરળ છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે જો તેનો ઉપયોગ પ્રાઈમિંગ માટે કરવામાં આવે છે, તો ઓપરેટર મંદ કિનારીનું ગલન અને રિવર્સ બાજુની વધારાની ઊંચાઈ જોઈ શકતું નથી, તેથી અનફ્યુઝ્ડ અને અનિચ્છનીય રિવર્સ ફોર્મિંગ ઉત્પન્ન કરવું સરળ છે.

▶ ફિલર વાયરનો ઉપયોગ ફક્ત તળિયાના વેલ્ડીંગ માટે જ થઈ શકે છે. વાયર ફીડિંગ હિલચાલનું સંકલન કરવા માટે ડાબા અંગૂઠા, તર્જની અથવા મધ્યમ આંગળીનો ઉપયોગ કરો. નાની આંગળી અને રિંગ ફિંગર દિશાને નિયંત્રિત કરવા માટે વાયરને પકડી રાખે છે. વાયર ખાંચની અંદર મંદ ધારની નજીક છે, બ્લન્ટ કિનારી સાથે. ગલન અને વેલ્ડીંગ માટે, ગ્રુવ ગેપ વેલ્ડીંગ વાયરના વ્યાસ કરતા મોટો હોવો જરૂરી છે. જો તે પ્લેટ હોય, તો વેલ્ડીંગ વાયરને ચાપમાં વળાંક આપી શકાય છે.

ફાયદો એ છે કે વેલ્ડિંગ વાયર ગ્રુવની વિરુદ્ધ બાજુએ છે, તેથી તમે સ્પષ્ટપણે બ્લન્ટ એજ અને વેલ્ડિંગ વાયરને પીગળતા જોઈ શકો છો, અને તમે તમારી પેરિફેરલ વિઝન સાથે રિવર્સ બાજુ પર મજબૂતીકરણ પણ જોઈ શકો છો, તેથી વેલ્ડ સારી રીતે મિશ્રિત છે, અને રિવર્સ બાજુ પર મજબૂતીકરણ અને ફ્યુઝનનો અભાવ મેળવી શકાય છે. ખૂબ સારું નિયંત્રણ. ગેરલાભ એ છે કે ઓપરેશન મુશ્કેલ છે અને વેલ્ડરને પ્રમાણમાં નિપુણ ઓપરેટિંગ કુશળતા હોવી જરૂરી છે. કારણ કે ગેપ મોટો છે, વેલ્ડીંગ વોલ્યુમ તે મુજબ વધે છે. ગેપ મોટો છે, તેથી વર્તમાન ઓછો છે, અને કાર્યક્ષમતા બાહ્ય ફિલર વાયર કરતા ધીમી છે.

2. વેલ્ડીંગ હેન્ડલ ધ્રુજારી હેન્ડલ અને એક કૂચડો વિભાજિત થયેલ છે.

▶ રોકિંગ હેન્ડલ વેલ્ડીંગ સીમ પર વેલ્ડીંગ નોઝલને સહેજ સખત દબાવવાનું છે અને વેલ્ડીંગ કરવા માટે હાથને મોટા પ્રમાણમાં હલાવવાનો છે. તેનો ફાયદો એ છે કે વેલ્ડીંગ નોઝલ વેલ્ડ સીમ પર દબાવવામાં આવે છે અને વેલ્ડીંગ હેન્ડલ ઓપરેશન દરમિયાન ખૂબ જ સ્થિર છે, તેથી વેલ્ડ સીમ સારી રીતે સુરક્ષિત છે, ગુણવત્તા સારી છે, દેખાવ ખૂબ જ સુંદર છે, અને ઉત્પાદન લાયકાત દર ઊંચો છે. ખાસ કરીને, ઓવરહેડ વેલ્ડીંગ ખૂબ અનુકૂળ છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ખૂબ જ સુંદર દેખાતા રંગ મેળવો. ગેરલાભ એ છે કે તે શીખવું મુશ્કેલ છે. કારણ કે હાથ મોટા પ્રમાણમાં સ્વિંગ કરે છે, અવરોધોમાં વેલ્ડ કરવું અશક્ય છે.

▶ મોપનો અર્થ એ છે કે વેલ્ડિંગ ટીપ હળવાશથી વેલ્ડિંગ સીમ સામે ઝુકે છે અથવા નહીં. જમણા હાથની નાની આંગળી અથવા રિંગ ફિંગર પણ વર્કપીસની સામે ઝૂકે છે કે નહીં. હાથ ધીમેથી સ્વિંગ કરે છે અને વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ હેન્ડલને ખેંચે છે. તેના ફાયદા એ છે કે તે શીખવામાં સરળ છે અને સારી અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે. તેનો ગેરલાભ એ છે કે આકાર અને ગુણવત્તા સ્વિંગ હેન્ડલ જેટલી સારી નથી. ખાસ કરીને ઓવરહેડ વેલ્ડીંગમાં વેલ્ડીંગની સુવિધા માટે સ્વિંગ હેન્ડલ હોતું નથી. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે આદર્શ રંગ અને આકાર મેળવવો મુશ્કેલ છે.

3. આર્ક ઇગ્નીશન

ચાપ શરૂ કરવા માટે સામાન્ય રીતે આર્ક સ્ટાર્ટર (ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેટર અથવા ઉચ્ચ-આવર્તન પલ્સ જનરેટર) નો ઉપયોગ થાય છે. ચાપને સળગાવવા માટે ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ અને વેલ્ડમેન્ટ એકબીજાના સંપર્કમાં નથી. જો આર્ક સ્ટાર્ટર ન હોય તો, કોન્ટેક્ટ આર્ક સ્ટાર્ટિંગનો ઉપયોગ થાય છે (મોટાભાગે બાંધકામ સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, ખાસ કરીને હાઇ-એલ્ટિટ્યુડ ઇન્સ્ટોલેશન માટે વપરાય છે), ચાપને સળગાવવા માટે વેલ્ડમેન્ટના ગ્રુવ પર કોપર અથવા ગ્રેફાઇટ મૂકી શકાય છે, પરંતુ આ પદ્ધતિ વધુ મુશ્કેલીકારક છે. અને ભાગ્યે જ વપરાય છે. સામાન્ય રીતે, વેલ્ડિંગ વાયરનો ઉપયોગ વેલ્ડમેન્ટ અને ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડને સીધા શોર્ટ-સર્કિટ કરવા અને ચાપને સળગાવવા માટે ઝડપથી ડિસ્કનેક્ટ કરવા માટે વેલ્ડિંગ વાયરને હળવાશથી દોરવા માટે થાય છે.

4.વેલ્ડીંગ

ચાપ સળગાવવામાં આવે તે પછી, વેલ્ડમેન્ટની શરૂઆતમાં વેલ્ડમેન્ટને 3 થી 5 સેકન્ડ માટે પહેલાથી ગરમ કરવું જોઈએ. પીગળેલા પૂલની રચના થયા પછી વાયર ફીડિંગ શરૂ થાય છે. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ વાયર બંદૂકનો કોણ યોગ્ય હોવો જોઈએ અને વેલ્ડીંગ વાયરને સમાન રીતે ખવડાવવો જોઈએ. વેલ્ડિંગ બંદૂક સરળતાથી આગળ વધવી જોઈએ અને ડાબે અને જમણે સ્વિંગ થવી જોઈએ, બે બાજુઓ થોડી ધીમી અને મધ્યમ થોડી ઝડપી. પીગળેલા પૂલમાં ફેરફારો પર ધ્યાન આપો. જ્યારે પીગળેલું પૂલ મોટું થાય છે, વેલ્ડ પહોળું અથવા અંતર્મુખ બની જાય છે, વેલ્ડિંગની ગતિ ઝડપી થવી જોઈએ અથવા વેલ્ડિંગ પ્રવાહને નીચેની બાજુએ ગોઠવવો જોઈએ. જ્યારે પીગળેલા પૂલનું ફ્યુઝન સારું ન હોય અને વાયર ફીડિંગ સ્થિર લાગે, ત્યારે વેલ્ડીંગની ઝડપ ઘટાડવી જોઈએ અથવા વેલ્ડીંગ કરંટ વધારવો જોઈએ. જો તે તળિયે વેલ્ડીંગ છે, તો ધ્યાન ખાંચની બંને બાજુઓ અને આંખોના ખૂણાઓ પરની મંદ ધાર પર કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. સીમની બીજી બાજુ પર તમારી પેરિફેરલ દ્રષ્ટિ સાથે, અન્ય ઊંચાઈમાં થતા ફેરફારો પર ધ્યાન આપો.

5. બંધ ચાપ

જો ચાપ સીધો બંધ હોય, તો સંકોચન છિદ્રો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે. જો વેલ્ડીંગ બંદૂકમાં આર્ક સ્ટાર્ટર હોય, તો ચાપ વચ્ચે-વચ્ચે બંધ થવી જોઈએ અથવા યોગ્ય આર્ક કરંટ સાથે એડજસ્ટ થવી જોઈએ અને ચાપ ધીમે ધીમે બંધ કરવી જોઈએ. જો વેલ્ડીંગ મશીનમાં આર્ક સ્ટાર્ટર ન હોય, તો ચાપને ધીમે ધીમે ગ્રુવ તરફ લઈ જવી જોઈએ. એક બાજુ પર સંકોચન છિદ્રો પેદા કરશો નહીં. જો સંકોચન છિદ્રો થાય છે, તો તેને વેલ્ડીંગ પહેલાં સ્વચ્છ પોલિશ કરવું આવશ્યક છે.

જો આર્ક ક્લોઝિંગ સાંધા પર હોય, તો સંયુક્તને પહેલા બેવલમાં ગ્રાઉન્ડ કરવું જોઈએ. સંયુક્ત સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય પછી, 10~20mm આગળ વેલ્ડ કરો અને પછી સંકોચન પોલાણને ટાળવા માટે ધીમે ધીમે ચાપ બંધ કરો. ઉત્પાદનમાં, તે ઘણીવાર જોવા મળે છે કે સાંધાને બેવલ્સમાં પોલિશ કરવામાં આવતું નથી, પરંતુ સાંધાના વેલ્ડિંગનો સમય સીધો લંબાય છે. આ ખૂબ જ ખરાબ આદત છે. આ રીતે, સાંધા અંતર્મુખ, અનફ્યુઝ્ડ સાંધા અને અસંબંધિત પાછળની સપાટીઓ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે રચનાના દેખાવને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તે ઉચ્ચ એલોય હોય તો સામગ્રી પણ તિરાડોની સંભાવના ધરાવે છે.

વેલ્ડીંગ પછી, તપાસો કે દેખાવ સંતોષકારક છે. બહાર નીકળતી વખતે પાવર અને ગેસ બંધ કરી દો.