1. સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો
1. ઉપજ બિંદુ (σs)
જ્યારે સ્ટીલ અથવા નમૂનાને ખેંચવામાં આવે છે, જ્યારે તણાવ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદાને ઓળંગી જાય છે, જો તણાવ વધતો નથી, તો પણ સ્ટીલ અથવા નમૂના પ્લાસ્ટિકના સ્પષ્ટ વિકૃતિમાંથી પસાર થવાનું ચાલુ રાખે છે. આ ઘટનાને ઉપજ કહેવામાં આવે છે, અને જ્યારે ઉપજ આવે છે ત્યારે લઘુત્તમ તણાવ મૂલ્ય ઉપજ બિંદુ માટે હોય છે. ઉપજ બિંદુ s પર Ps એ બાહ્ય બળ બનવા દો, અને Fo એ નમૂનાનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે, પછી ઉપજ બિંદુ σs =Ps/Fo(MPa).
2. ઉપજ શક્તિ (σ0.2)
કેટલીક ધાતુની સામગ્રીનો ઉપજ બિંદુ ખૂબ જ અસ્પષ્ટ છે, અને તેને માપવું મુશ્કેલ છે. તેથી, સામગ્રીની ઉપજની લાક્ષણિકતાઓને માપવા માટે, જ્યારે સ્થાયી અવશેષ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ચોક્કસ મૂલ્ય (સામાન્ય રીતે મૂળ લંબાઈના 0.2%) જેટલી હોય ત્યારે તણાવ નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે, જેને સ્થિતિ કહેવામાં આવે છે. યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ અથવા ફક્ત યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ σ0.2.
3. તાણ શક્તિ (σb)
સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન શરૂઆતથી અસ્થિભંગના સમય સુધી સામગ્રી દ્વારા પહોંચેલ મહત્તમ તાણ મૂલ્ય. તે અસ્થિભંગનો પ્રતિકાર કરવાની સ્ટીલની ક્ષમતાને દર્શાવે છે. તાણ શક્તિને અનુરૂપ છે સંકુચિત શક્તિ, ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ, વગેરે. Pb એ સામગ્રી તૂટી જાય તે પહેલાં પહોંચેલ મહત્તમ તાણ બળ છે, અને Fo એ નમૂનાનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે, પછી તાણ શક્તિ σb=Pb/Fo (MPa) ).
4. લંબાવવું (δs)
સામગ્રી તૂટી ગયા પછી, મૂળ નમૂનાની લંબાઈમાં તેના પ્લાસ્ટિકના વિસ્તરણની ટકાવારીને વિસ્તરણ અથવા વિસ્તરણ કહેવામાં આવે છે.
5. ઉપજ ગુણોત્તર (σs/σb)
સ્ટીલના ઉપજ બિંદુ (ઉપજ શક્તિ) અને તાણ શક્તિના ગુણોત્તરને ઉપજ ગુણોત્તર કહેવામાં આવે છે. ઉપજ ગુણોત્તર જેટલું વધારે છે, માળખાકીય ભાગોની વિશ્વસનીયતા વધારે છે. સામાન્ય રીતે, કાર્બન સ્ટીલનો ઉપજ ગુણોત્તર 0.6-0.65 છે, લો-એલોય માળખાકીય સ્ટીલનો 0.65-0.75 છે, અને એલોય માળખાકીય સ્ટીલનો 0.84-0.86 છે.
6. કઠિનતા
કઠિનતા એ સામગ્રીની સપાટી પર સખત પદાર્થને દબાવવાનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા સૂચવે છે. તે ધાતુની સામગ્રીના મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન સૂચકાંકોમાંનું એક છે. સામાન્ય રીતે, કઠિનતા જેટલી વધારે છે, તેટલી સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કઠિનતા સૂચકાંકો છે બ્રિનેલ કઠિનતા, રોકવેલ કઠિનતા અને વિકર્સ કઠિનતા.
1) બ્રિનેલ કઠિનતા (HB)
ચોક્કસ લોડ (સામાન્ય રીતે 3000 કિગ્રા) સાથે સામગ્રીની સપાટી પર ચોક્કસ કદ (સામાન્ય રીતે 10 મીમી વ્યાસ) ના સખત સ્ટીલ બોલને દબાવો અને તેને અમુક સમયગાળા માટે રાખો. લોડ દૂર કર્યા પછી, ઇન્ડેન્ટેશન એરિયામાં લોડનો ગુણોત્તર બ્રિનેલ કઠિનતા મૂલ્ય (HB) છે.
2) રોકવેલ કઠિનતા (HR)
જ્યારે HB>450 અથવા નમૂના ખૂબ નાનો હોય, ત્યારે બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી અને તેના બદલે રોકવેલ કઠિનતા માપનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તે 120°ના શિરોબિંદુ કોણ સાથે હીરાના શંકુ અથવા 1.59mm અને 3.18mmના વ્યાસવાળા સ્ટીલ બોલનો ઉપયોગ ચોક્કસ ભાર હેઠળ પરીક્ષણ કરવા માટે સામગ્રીની સપાટી પર દબાવવા માટે કરે છે, અને સામગ્રીની કઠિનતા તેમાંથી મેળવવામાં આવે છે. ઇન્ડેન્ટેશનની ઊંડાઈ. પરીક્ષણ સામગ્રીની કઠિનતા અનુસાર, તેને ત્રણ અલગ અલગ સ્કેલમાં વ્યક્ત કરી શકાય છે:
HRA: તે 60kg લોડ અને ડાયમંડ કોન ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરીને મેળવેલી કઠિનતા છે અને તેનો ઉપયોગ અત્યંત ઊંચી કઠિનતા (જેમ કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ વગેરે) ધરાવતી સામગ્રી માટે થાય છે.
HRB: તે 100kg લોડ અને 1.58mm વ્યાસ સાથે સખત સ્ટીલ બોલનો ઉપયોગ કરીને મેળવવામાં આવતી કઠિનતા છે. તેનો ઉપયોગ ઓછી કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી માટે થાય છે (જેમ કે એનિલ્ડ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન વગેરે).
HRC: તે 150kg લોડ અને ડાયમંડ કોન ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરીને મેળવેલી કઠિનતા છે અને તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કઠિનતા (જેમ કે સખત સ્ટીલ વગેરે) ધરાવતી સામગ્રી માટે થાય છે.
3) વિકર્સ કઠિનતા (HV)
સામગ્રીની સપાટી પર દબાવવા માટે 120kg કરતાં ઓછા લોડ સાથે અને 136°ના શિરોબિંદુ કોણ સાથે ડાયમંડ સ્ક્વેર કોન ઇન્ડેન્ટરનો ઉપયોગ કરો અને વિકર્સ કઠિનતા મૂલ્ય (HV) મેળવવા માટે લોડ મૂલ્ય દ્વારા ઇન્ડેન્ટેશન પિટના સપાટીના વિસ્તારને વિભાજીત કરો. ).
2. ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓ
1. ફેરસ મેટલ
લોખંડ અને આયર્નના એલોયનો ઉલ્લેખ કરે છે. જેમ કે સ્ટીલ, પિગ આયર્ન, ફેરોએલોય, કાસ્ટ આયર્ન, વગેરે. સ્ટીલ અને પિગ આયર્ન બંને મુખ્ય ઉમેરણ તત્વ તરીકે કાર્બન સાથે આયર્ન પર આધારિત એલોય છે, જેને સામૂહિક રીતે આયર્ન-કાર્બન એલોય તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
પિગ આયર્ન એ બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં આયર્ન ઓરને ગલન કરીને બનાવેલ ઉત્પાદનનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ બનાવવા અને કાસ્ટિંગ માટે થાય છે.
કાસ્ટ આયર્ન (2.11% કરતા વધુ કાર્બન સામગ્રી સાથે પ્રવાહી આયર્ન-કાર્બન એલોય) મેળવવા માટે આયર્ન પીગળવાની ભઠ્ઠીમાં કાસ્ટ પિગ આયર્નને પીગળવું અને કાસ્ટિંગમાં પ્રવાહી કાસ્ટ આયર્નને કાસ્ટ કરવું, આ પ્રકારના કાસ્ટ આયર્નને કાસ્ટ આયર્ન કહેવામાં આવે છે.
ફેરોએલોય એ લોખંડ, સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ક્રોમિયમ, ટાઇટેનિયમ અને અન્ય તત્વોથી બનેલું એલોય છે. ફેરો એલોય સ્ટીલના નિર્માણ માટેના કાચા માલસામાનમાંનું એક છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટીલના નિર્માણ દરમિયાન સ્ટીલ માટે ડીઓક્સિડાઇઝર અને એલોય તત્વ ઉમેરણ તરીકે થાય છે.
2.11% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રીવાળા આયર્ન-કાર્બન એલોયને સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, અને સ્ટીલ બનાવવા માટે પિગ આયર્નને સ્ટીલ બનાવવાની ભઠ્ઠીમાં મૂકીને અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા અનુસાર તેને ગંધવાથી સ્ટીલ મેળવવામાં આવે છે. સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં સ્ટીલના ઇંગોટ્સ, સતત કાસ્ટિંગ સ્લેબ અને વિવિધ સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં સીધા કાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ટીલ સામાન્ય રીતે વિવિધ સ્ટીલ ઉત્પાદનોમાં રોલ્ડ સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે.
2. નોન-ફેરસ ધાતુઓ
બિન-ફેરસ ધાતુ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે લોહ ધાતુઓ સિવાયની ધાતુઓ અને એલોયનો સંદર્ભ આપે છે, જેમ કે તાંબુ, ટીન, સીસું, જસત, એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ, કાંસ્ય, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને બેરિંગ એલોય. આ ઉપરાંત ક્રોમિયમ, નિકલ, મેંગેનીઝ, મોલીબ્ડેનમ, કોબાલ્ટ, વેનેડિયમ, ટંગસ્ટન, ટાઇટેનિયમ વગેરેનો પણ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. આ ધાતુઓ મુખ્યત્વે ધાતુઓની કામગીરી સુધારવા માટે એલોય ઉમેરણો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમાંથી, ટંગસ્ટન, ટાઇટેનિયમ, મોલિબ્ડેનમ, વગેરેનો ઉપયોગ મોટાભાગે છરીઓ બનાવવા માટે થાય છે. સખત એલોય. ઉપરોક્ત બિન-ફેરસ ધાતુઓને ઔદ્યોગિક ધાતુઓ કહેવામાં આવે છે, કિંમતી ધાતુઓ ઉપરાંત: પ્લેટિનમ, સોનું, ચાંદી, વગેરે અને કિરણોત્સર્ગી યુરેનિયમ, રેડિયમ વગેરે સહિત દુર્લભ ધાતુઓ.
3. સ્ટીલનું વર્ગીકરણ
આયર્ન અને કાર્બન ઉપરાંત, સ્ટીલના મુખ્ય તત્વોમાં સિલિકોન, મેંગેનીઝ, સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સમાવેશ થાય છે.
સ્ટીલની વિવિધ વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ છે, અને મુખ્ય પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:
1. ગુણવત્તા દ્વારા વર્ગીકૃત
(1) સામાન્ય સ્ટીલ (P≤0.045%, S≤0.050%)
(2) ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટીલ (બંને P અને S≤0.035%)
(3) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ (P≤0.035%, S≤0.030%)
2. રાસાયણિક રચના દ્વારા વર્ગીકરણ
(1) કાર્બન સ્ટીલ: a. લો કાર્બન સ્ટીલ (C≤0.25%); b મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ (C≤0.25~0.60%); c ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ (C≤0.60%).
(2) એલોય સ્ટીલ: a. લો એલોય સ્ટીલ (એલોયિંગ તત્વોની કુલ સામગ્રી ≤ 5%); b મધ્યમ એલોય સ્ટીલ (એલોયિંગ તત્વોની કુલ સામગ્રી > 5-10%); c ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ (એલોયિંગ તત્વોની કુલ સામગ્રી > 10% %).
3. રચના પદ્ધતિ દ્વારા વર્ગીકૃત
(1) બનાવટી સ્ટીલ; (2) કાસ્ટ સ્ટીલ; (3) હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ; (4) કોલ્ડ-ડ્રો સ્ટીલ.
4. મેટાલોગ્રાફિક માળખું અનુસાર વર્ગીકરણ
(1) અણીવાળી સ્થિતિ: a. hypoeutectoid સ્ટીલ (ફેરાઇટ + પર્લાઇટ); b eutectoid સ્ટીલ (pearlite); c હાયપર્યુટેક્ટોઇડ સ્ટીલ (પર્લાઇટ + સિમેન્ટાઇટ); ડી. ટેન્સિટિક સ્ટીલ (પર્લાઇટ + સિમેન્ટાઇટ).
(2) સામાન્ય સ્થિતિ: a. pearlitic સ્ટીલ; b બેનાઇટ સ્ટીલ; c માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ; ડી. ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ.
(3) કોઈ તબક્કામાં ફેરફાર અથવા આંશિક તબક્કામાં ફેરફાર નહીં
5. હેતુ દ્વારા વર્ગીકરણ
(1) બાંધકામ અને એન્જિનિયરિંગ માટે સ્ટીલ: a. સામાન્ય કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ; b લો એલોય માળખાકીય સ્ટીલ; c પ્રબલિત સ્ટીલ.
(2) માળખાકીય સ્ટીલ:
a મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે સ્ટીલ: (a) ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ; (b) સપાટી સખત માળખાકીય સ્ટીલ: કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સ્ટીલ, એમોનિએટેડ સ્ટીલ અને સપાટી પર સખત સ્ટીલ સહિત; (c) સરળ-કટ માળખાકીય સ્ટીલ; (d) રચના માટે કોલ્ડ પ્લાસ્ટિસિટી સ્ટીલ: કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ માટે સ્ટીલ અને કોલ્ડ હેડિંગ માટે સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે.
b વસંત સ્ટીલ
c બેરિંગ સ્ટીલ
(3) ટૂલ સ્ટીલ: a. કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ; b એલોય ટૂલ સ્ટીલ; c હાઇ-સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલ.
(4) વિશેષ પ્રદર્શન સ્ટીલ: a. સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ; b હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ: એન્ટી-ઓક્સિડેશન સ્ટીલ, હીટ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ, વાલ્વ સ્ટીલ સહિત; c ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ એલોય સ્ટીલ; ડી. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ; ઇ. નીચા તાપમાને સ્ટીલ; f ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ.
(5) વ્યાવસાયિક ઉપયોગ માટે સ્ટીલ - જેમ કે પુલ માટે સ્ટીલ, જહાજો માટે સ્ટીલ, બોઈલર માટે સ્ટીલ, દબાણ જહાજો માટે સ્ટીલ, કૃષિ મશીનરી માટે સ્ટીલ વગેરે.
6. વ્યાપક વર્ગીકરણ
(1) સામાન્ય સ્ટીલ
a કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
b લો એલોય માળખાકીય સ્ટીલ
c વિશિષ્ટ હેતુઓ માટે સામાન્ય માળખાકીય સ્ટીલ
(2) ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ (ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ સહિત)
a માળખાકીય સ્ટીલ: (a) ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ; (b) એલોય માળખાકીય સ્ટીલ; (c) સ્પ્રિંગ સ્ટીલ; (d) ફ્રી-કટીંગ સ્ટીલ; (e) બેરિંગ સ્ટીલ; (f) વિશિષ્ટ હેતુઓ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની માળખાકીય સ્ટીલ.
b ટૂલ સ્ટીલ: (a) કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ; (b) એલોય ટૂલ સ્ટીલ; (c) હાઇ-સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલ.
c ખાસ પ્રદર્શન સ્ટીલ: (a) સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ; (b) ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ; (c) ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ એલોય સ્ટીલ; (d) ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ; (e) ઉચ્ચ મેંગેનીઝ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ.
7. સ્મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા વર્ગીકૃત
(1) ભઠ્ઠીના પ્રકાર મુજબ
a કન્વર્ટર સ્ટીલ: (a) એસિડિક કન્વર્ટર સ્ટીલ; (b) મૂળભૂત કન્વર્ટર સ્ટીલ. અથવા (a) તળિયે-ફૂંકાયેલ કન્વર્ટર સ્ટીલ; (b) સાઇડ-બ્લોન કન્વર્ટર સ્ટીલ; (c) ટોપ-બ્લોન કન્વર્ટર સ્ટીલ.
b ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલ: (a) ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્ટીલ; (b) ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ ફર્નેસ સ્ટીલ; (c) ઇન્ડક્શન ફર્નેસ સ્ટીલ; (d) વેક્યૂમ ઉપભોજ્ય ભઠ્ઠી સ્ટીલ; (e) ઇલેક્ટ્રોન બીમ ફર્નેસ સ્ટીલ.
(2) ડીઓક્સિડેશન અને રેડવાની સિસ્ટમની ડિગ્રી અનુસાર
a ઉકળતા સ્ટીલ; b અર્ધ-મારેલ સ્ટીલ; c હત્યા સ્ટીલ; ડી. ખાસ માર્યા સ્ટીલ.
4. મારા દેશની સ્ટીલ ગ્રેડની રજૂઆત પદ્ધતિઓનું વિહંગાવલોકન
ઉત્પાદન ગ્રેડનો સંકેત સામાન્ય રીતે ચાઇનીઝ પિનયિન અક્ષરો, રાસાયણિક તત્વ પ્રતીકો અને અરબી અંકોના સંયોજન દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. અત્યારે:
① સ્ટીલ ગ્રેડમાં રાસાયણિક તત્વો આંતરરાષ્ટ્રીય રાસાયણિક પ્રતીકો દ્વારા રજૂ થાય છે, જેમ કે Si, Mn, Cr... વગેરે. મિશ્ર દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો "RE" (અથવા "Xt") દ્વારા રજૂ થાય છે.
②ઉત્પાદનનું નામ, ઉપયોગ, ગંધ અને રેડવાની પદ્ધતિઓ વગેરેને સામાન્ય રીતે ચાઈનીઝ પિનયિનનાં સંક્ષિપ્ત અક્ષરો દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે.
③ સ્ટીલમાં મુખ્ય રાસાયણિક તત્વ સામગ્રી (%) અરબી અંકો દ્વારા રજૂ થાય છે.
જ્યારે ચીની ધ્વન્યાત્મક મૂળાક્ષરોનો ઉપયોગ ઉત્પાદનનું નામ, ઉપયોગ, લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ સૂચવવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનના નામનું પ્રતિનિધિત્વ કરતા ચાઇનીઝ ધ્વન્યાત્મક મૂળાક્ષરોમાંથી પ્રથમ અક્ષર પસંદ કરવામાં આવે છે. જ્યારે તે અન્ય ઉત્પાદન દ્વારા પસંદ કરાયેલા અક્ષર સાથે પુનરાવર્તિત થાય છે, ત્યારે તેના બદલે બીજા અક્ષર અથવા ત્રીજા અક્ષરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અથવા બે ચાઇનીઝ અક્ષરોનો પ્રથમ પિનયિન અક્ષર એક જ સમયે પસંદ કરી શકાય છે.
જો હાલમાં કોઈ ચાઈનીઝ અક્ષરો અને પિનયિન ઉપલબ્ધ ન હોય, તો વપરાયેલ પ્રતીકો અંગ્રેજી અક્ષરો છે.
પાંચ, મારા દેશમાં સ્ટીલ ગ્રેડની રજૂઆત પદ્ધતિનો પેટાવિભાગ
1. કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ અને લો-એલોય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા માળખાકીય સ્ટીલની હોદ્દો પદ્ધતિ
ઉપર વપરાતું સ્ટીલ સામાન્ય રીતે બે કેટેગરીમાં વહેંચાયેલું છે: સામાન્ય સ્ટીલ અને ખાસ સ્ટીલ. ગ્રેડ દર્શાવવાની પદ્ધતિ સ્ટીલના યીલ્ડ પોઈન્ટ અથવા યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થના ચાઈનીઝ પિનયિન અક્ષરો, યીલ્ડ પોઈન્ટ અથવા યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થનું મૂલ્ય, સ્ટીલનો ક્વોલિટી ગ્રેડ અને સ્ટીલના ડિઓક્સિડેશનની ડિગ્રી, જે વાસ્તવમાં 4 ભાગોનું બનેલું છે.
①સામાન્ય માળખાકીય સ્ટીલ ઉપજ બિંદુનું પ્રતિનિધિત્વ કરતા પિનયિન અક્ષર "Q" અપનાવે છે. ઉપજ બિંદુ મૂલ્ય (એકમ MPa છે) અને ગુણવત્તા ગ્રેડ (A, B, C, D, E) અને ડીઓક્સિડેશન પદ્ધતિ (F, b, Z, TZ) અને કોષ્ટક 1 માં ઉલ્લેખિત અન્ય પ્રતીકો ક્રમમાં ગ્રેડ બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે: કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ આ રીતે વ્યક્ત કરવામાં આવે છે: Q235AF, Q235BZ; લો-એલોય હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ આ રીતે વ્યક્ત કરવામાં આવે છે: Q345C, Q345D.
Q235BZ એટલે યીલ્ડ પોઈન્ટ વેલ્યુ ≥ 235MPa અને ગુણવત્તા ગ્રેડ B સાથે નાશ પામેલ કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ.
Q235 અને Q345 ના બે ગ્રેડ એ એન્જિનિયરિંગ સ્ટીલના સૌથી લાક્ષણિક ગ્રેડ છે, સૌથી વધુ ઉત્પાદન અને ઉપયોગ સાથેના ગ્રેડ અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ છે. આ બે ગ્રેડ વિશ્વના લગભગ તમામ દેશોમાં ઉપલબ્ધ છે.
કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલના ગ્રેડ કમ્પોઝિશનમાં, માર્યા ગયેલા સ્ટીલના પ્રતીક "Z" અને સ્પેશિયલ ક્લિડ સ્ટીલના પ્રતીક "TZ" ને બાદ કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે: ગુણવત્તા ગ્રેડ C અને D સાથે Q235 સ્ટીલ માટે અનુક્રમે, ગ્રેડ Q235CZ હોવા જોઈએ. અને Q235DTZ, પરંતુ તેને Q235C અને Q235D તરીકે અવગણી શકાય છે.
લો-એલોય હાઈ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં નાશ પામેલા સ્ટીલ અને સ્પેશિયલ ક્લિડ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ ડીઓક્સિડેશન પદ્ધતિ દર્શાવતું પ્રતીક ગ્રેડના અંતે ઉમેરવામાં આવતું નથી.
②વિશિષ્ટ માળખાકીય સ્ટીલ સામાન્ય રીતે સ્ટીલના ઉપજ બિંદુ, ઉપજ બિંદુનું મૂલ્ય અને કોષ્ટક 1 માં ઉલ્લેખિત ઉત્પાદનના ઉપયોગનું પ્રતિનિધિત્વ કરતા પ્રતીકો "Q" દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે: દબાણ વાહિનીઓ માટે સ્ટીલનો ગ્રેડ વ્યક્ત કરવામાં આવે છે. "Q345R" તરીકે; વેધરિંગ સ્ટીલના ગ્રેડને Q340NH તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે; વેલ્ડિંગ ગેસ સિલિન્ડરો માટે Q295HP સ્ટીલ ગ્રેડ; બોઈલર માટે Q390g સ્ટીલ ગ્રેડ; પુલ માટે Q420q સ્ટીલ ગ્રેડ.
③જરૂરિયાતો અનુસાર, સામાન્ય હેતુવાળા લો-એલોય હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલનું હોદ્દો બે અરેબિક આંકડાઓ (સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી દર્શાવે છે, પ્રતિ દસ હજારના ભાગોમાં) અને રાસાયણિક તત્વ પ્રતીકોનો પણ ઉપયોગ કરી શકે છે, જે ક્રમમાં વ્યક્ત કરવામાં આવે છે; સ્પેશિયલ લો-એલોય હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ બ્રાન્ડનું નામ બે અરેબિક અંકો (દસ હજાર દીઠ ભાગોમાં સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી દર્શાવે છે), રાસાયણિક તત્વ પ્રતીકો અને કેટલાક ઉલ્લેખિત પ્રતીકોનો ઉપયોગ કરીને પણ ક્રમમાં વ્યક્ત કરી શકાય છે. ઉત્પાદન
2. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલની પ્રતિનિધિત્વ પદ્ધતિ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ બે અરબી અંકો (દસ હજારમાં સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી દર્શાવે છે) અથવા અરબી અંકો અને તત્વ પ્રતીકોના મિશ્રણને અપનાવે છે.
① ઉકળતા સ્ટીલ અને સેમી-કિલ્ડ સ્ટીલ માટે, ગ્રેડના અંતે અનુક્રમે "F" અને "b" ચિહ્નો ઉમેરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 0.08% ની સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી સાથે ઉકળતા સ્ટીલના ગ્રેડને "08F" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે; 0.10% ની સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી સાથે સેમી-કિલ્ડ સ્ટીલના ગ્રેડને "10b" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
② કિલ્ડ સ્ટીલ (અનુક્રમે S, P≤0.035%) સામાન્ય રીતે પ્રતીકો સાથે ચિહ્નિત નથી. ઉદાહરણ તરીકે: 0.45% ની સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી સાથે માર્યા ગયેલ સ્ટીલ, તેનો ગ્રેડ "45″ તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
③ ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ્સ માટે, સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી દર્શાવતા અરબી અંકો પછી મેંગેનીઝ તત્વ પ્રતીક ઉમેરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે: 0.50% ની સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી અને 0.70% થી 1.00% મેંગેનીઝ સામગ્રી સાથેનું સ્ટીલ, તેનો ગ્રેડ "50Mn" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
④ ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ (અનુક્રમે S, P≤0.030%), ગ્રેડ પછી "A" ચિહ્ન ઉમેરો. ઉદાહરણ તરીકે: 0.45% ની સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ, તેનો ગ્રેડ "45A" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
⑤સુપર-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ (S≤0.020%, P≤0.025%), ગ્રેડ પછી "E" ચિહ્ન ઉમેરો. ઉદાહરણ તરીકે: 0.45% ની સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી સાથે સુપર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, તેનો ગ્રેડ "45E" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલ ગ્રેડની રજૂઆત પદ્ધતિ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ ગ્રેડની સમાન છે (65, 70, 85, 65Mn સ્ટીલ્સ અનુક્રમે GB/T1222 અને GB/T699 બંને ધોરણોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે).
3. એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલની હોદ્દો પદ્ધતિ
① એલોય માળખાકીય સ્ટીલ ગ્રેડ અરબી અંકો અને પ્રમાણભૂત રાસાયણિક તત્વ પ્રતીકો દ્વારા રજૂ થાય છે.
સરેરાશ કાર્બન સામગ્રી (દસ હજાર દીઠ ભાગોમાં) દર્શાવવા માટે બે અરબી અંકોનો ઉપયોગ કરો અને તેને ગ્રેડના મથાળે મૂકો.
એલોય તત્વ સામગ્રીની અભિવ્યક્તિ પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે: જ્યારે સરેરાશ સામગ્રી 1.50% કરતા ઓછી હોય, ત્યારે બ્રાન્ડમાં માત્ર તત્વ સૂચવવામાં આવે છે, અને સામગ્રી સામાન્ય રીતે સૂચવવામાં આવતી નથી; એલોય તત્વો પછી સરેરાશ એલોય સામગ્રી 1.50%~2.49%, 2.50%~3.49%, 3.50%~4.49%, 4.50%~ 5.49%, …, અનુરૂપ રીતે 2, 3, 4, 5 … તરીકે લખવામાં આવે છે.
ઉદાહરણ તરીકે: કાર્બન, ક્રોમિયમ, મેંગેનીઝ અને સિલિકોનની સરેરાશ સામગ્રી અનુક્રમે એલોય માળખાકીય સ્ટીલના 0.30%, 0.95%, 0.85% અને 1.05% છે. જ્યારે S અને P ની સામગ્રી ≤0.035% હોય, ત્યારે ગ્રેડ "30CrMnSi" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય માળખાકીય સ્ટીલ (અનુક્રમે S, P સામગ્રી ≤0.025%), ગ્રેડના અંતે "A" પ્રતીક ઉમેરીને સૂચવવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે: “30CrMnSiA”.
વિશિષ્ટ-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય માળખાકીય સ્ટીલ (S≤0.015%, P≤0.025%) માટે, ગ્રેડના અંતે "E" પ્રતીક ઉમેરો, ઉદાહરણ તરીકે: "30CrM nSiE".
ખાસ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે, કોષ્ટક 1 માં ઉલ્લેખિત ઉત્પાદનના ઉપયોગનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું પ્રતીક ગ્રેડના માથા (અથવા પૂંછડી) પર ઉમેરવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, 30CrMnSi સ્ટીલ ખાસ કરીને રિવેટિંગ સ્ક્રૂ માટે વપરાય છે, સ્ટીલ નંબર ML30CrMnSi તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
②એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલના ગ્રેડની રજૂઆત પદ્ધતિ એલોય માળખાકીય સ્ટીલની સમાન છે.
ઉદાહરણ તરીકે: કાર્બન, સિલિકોન અને મેંગેનીઝની સરેરાશ સામગ્રી અનુક્રમે 0.60%, 1.75% અને 0.75% સ્પ્રિંગ સ્ટીલ છે, અને તેનો ગ્રેડ "60Si2Mn" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્પ્રિંગ સ્ટીલ માટે, ગ્રેડના અંતે "A" પ્રતીક ઉમેરો, અને તેનો ગ્રેડ "60Si2MnA" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.
4. ફ્રી-કટીંગ સ્ટીલનો ગ્રેડ
Xinfa CNC ટૂલ્સ ઉત્તમ ગુણવત્તા અને મજબૂત ટકાઉપણું ધરાવે છે, વિગતો માટે, કૃપા કરીને તપાસો: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
પોસ્ટ સમય: જૂન-21-2023