1. ઓક્સાઇડ ફિલ્મ:
એલ્યુમિનિયમ હવામાં અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. પરિણામી એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ (Al2O3) નું ગલનબિંદુ ઊંચુ છે, તે ખૂબ જ સ્થિર છે અને તેને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે. તે પિતૃ સામગ્રીના ગલન અને સંમિશ્રણને અવરોધે છે. ઓક્સાઈડ ફિલ્મમાં ઉચ્ચ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ હોય છે અને તે સપાટી પર તરતું સરળ નથી. સ્લેગ સમાવેશ, અપૂર્ણ ફ્યુઝન અને અપૂર્ણ પ્રવેશ જેવી ખામીઓ પેદા કરવી સરળ છે.
એલ્યુમિનિયમની સપાટીની ઓક્સાઇડ ફિલ્મ અને મોટી માત્રામાં ભેજનું શોષણ વેલ્ડમાં સરળતાથી છિદ્રોનું કારણ બની શકે છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં, સપાટીને સખત રીતે સાફ કરવા અને સપાટીની ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવા માટે રાસાયણિક અથવા યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રક્ષણને મજબૂત બનાવો. ટંગસ્ટન ઇનર્ટ ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, "કેથોડ સફાઈ" અસર દ્વારા ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવા માટે AC પાવરનો ઉપયોગ કરો.
ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, એક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરો જે ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરે છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ જાડા પ્લેટો, વેલ્ડીંગ ગરમી વધારી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, હિલીયમ ચાપમાં મોટી ગરમી હોય છે, અને હિલીયમ અથવા આર્ગોન-હિલીયમ મિશ્રિત ગેસનો ઉપયોગ રક્ષણ માટે થાય છે, અથવા મોટા પાયે મેલ્ટિંગ ઇલેક્ટ્રોડ ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે. સીધા વર્તમાન હકારાત્મક જોડાણના કિસ્સામાં, "કેથોડ સફાઈ" જરૂરી નથી.
2. ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની થર્મલ વાહકતા અને ચોક્કસ ઉષ્મા ક્ષમતા કાર્બન સ્ટીલ અને લો-એલોય સ્ટીલ કરતાં લગભગ બમણી છે. એલ્યુમિનિયમની થર્મલ વાહકતા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા દસ ગણી વધારે છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોટી માત્રામાં ગરમી ઝડપથી બેઝ મેટલમાં લઈ શકાય છે. તેથી, એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, પીગળેલા ધાતુના પૂલમાં વપરાશમાં લેવાતી ઊર્જા ઉપરાંત, ધાતુના અન્ય ભાગોમાં પણ વધુ ગરમીનો બિનજરૂરી વપરાશ થાય છે. સ્ટીલ વેલ્ડીંગ કરતાં આ પ્રકારની નકામી ઊર્જાનો વપરાશ વધુ નોંધપાત્ર છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ સાંધા મેળવવા માટે, કેન્દ્રિત ઊર્જા અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથેની ઊર્જાનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને કેટલીકવાર પ્રીહિટીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાના પગલાં પણ વાપરી શકાય છે.
3. મોટા રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક, વિકૃત કરવા માટે સરળ અને થર્મલ તિરાડો ઉત્પન્ન કરે છે
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયનો રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલ કરતાં લગભગ બમણો છે. ઘનકરણ દરમિયાન એલ્યુમિનિયમનું વોલ્યુમ સંકોચન મોટું છે, અને વેલ્ડમેન્ટનું વિરૂપતા અને તાણ મોટી છે. તેથી, વેલ્ડીંગના વિરૂપતાને રોકવા માટે પગલાં લેવાની જરૂર છે.
જ્યારે એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડિંગ પીગળેલા પૂલ મજબૂત બને છે, ત્યારે સંકોચન પોલાણ, સંકોચન છિદ્રાળુતા, ગરમ તિરાડો અને ઉચ્ચ આંતરિક તણાવ ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે.
Xinfa વેલ્ડીંગ સાધનોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:વેલ્ડિંગ અને કટીંગ ઉત્પાદકો - ચાઇના વેલ્ડીંગ અને કટીંગ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)
ઉત્પાદન દરમિયાન ગરમ તિરાડોની ઘટનાને રોકવા માટે વેલ્ડીંગ વાયરની રચના અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવા માટે પગલાં લઈ શકાય છે. જો કાટ પ્રતિકાર પરવાનગી આપે છે, તો એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન એલોય વેલ્ડિંગ વાયરનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોય સિવાયના એલ્યુમિનિયમ એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે કરી શકાય છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન એલોયમાં 0.5% સિલિકોન હોય છે, ત્યારે ગરમ ક્રેકીંગનું વલણ વધારે હોય છે. જેમ જેમ સિલિકોનનું પ્રમાણ વધે છે તેમ, એલોયની સ્ફટિકીકરણ તાપમાન શ્રેણી નાની બને છે, પ્રવાહીતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, સંકોચન દર ઘટે છે, અને ગરમ ક્રેકીંગનું વલણ પણ તે મુજબ ઘટે છે.
ઉત્પાદનના અનુભવ મુજબ, જ્યારે સિલિકોનની સામગ્રી 5% થી 6% હોય ત્યારે ગરમ ક્રેકીંગ થશે નહીં, તેથી SALSi સ્ટ્રીપ (સિલિકોન સામગ્રી 4.5% થી 6%) નો ઉપયોગ કરવાથી વેલ્ડીંગ વાયરમાં વધુ સારી ક્રેક પ્રતિકાર હશે.
4. હાઇડ્રોજનને સરળતાથી ઓગાળો
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રવાહી સ્થિતિમાં હાઇડ્રોજનનો મોટો જથ્થો ઓગાળી શકે છે, પરંતુ ઘન સ્થિતિમાં હાઇડ્રોજનને ભાગ્યે જ ઓગાળી શકે છે. વેલ્ડીંગ પૂલના ઘનકરણ અને ઝડપી ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન, હાઇડ્રોજન પાસે ભાગી જવાનો સમય નથી, અને હાઇડ્રોજન છિદ્રો સરળતાથી રચાય છે. ચાપ સ્તંભ વાતાવરણમાં ભેજ, વેલ્ડીંગ સામગ્રીની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દ્વારા શોષાયેલો ભેજ અને બેઝ મેટલ વેલ્ડમાં હાઇડ્રોજનના તમામ મહત્વપૂર્ણ સ્ત્રોત છે. તેથી, છિદ્રોના નિર્માણને રોકવા માટે હાઇડ્રોજનના સ્ત્રોતને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.
5. સાંધા અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન સરળતાથી નરમ થઈ જાય છે
એલોય તત્વો બાષ્પીભવન અને બર્ન કરવા માટે સરળ છે, જે વેલ્ડની કામગીરીને ઘટાડે છે.
જો બેઝ મેટલ વિરૂપતા-મજબૂત અથવા ઘન-સોલ્યુશન વય-મજબૂત હોય, તો વેલ્ડીંગની ગરમી ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનની મજબૂતાઈને ઘટાડશે.
એલ્યુમિનિયમમાં ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક જાળી હોય છે અને તેમાં કોઈ એલોટ્રોપ્સ નથી. હીટિંગ અને ઠંડક દરમિયાન કોઈ તબક્કામાં ફેરફાર થતો નથી. વેલ્ડ અનાજ બરછટ બની જાય છે અને તબક્કાના ફેરફારો દ્વારા અનાજને શુદ્ધ કરી શકાતું નથી.
વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે લગભગ વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયની વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ માટે અલગ અનુકૂલનક્ષમતા હોય છે, અને વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો પોતાનો ઉપયોગ પ્રસંગો હોય છે.
ગેસ વેલ્ડીંગ અને ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ સાધનોમાં સરળ અને ચલાવવા માટે સરળ છે. ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ અને કાસ્ટિંગ્સના સમારકામ વેલ્ડીંગ માટે કરી શકાય છે જેને ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની જરૂર નથી. ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ એલોય કાસ્ટિંગના સમારકામ વેલ્ડીંગ માટે કરી શકાય છે.
ઇનર્ટ ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ (TIG અથવા MIG) પદ્ધતિ એ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે.
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટ્સને ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ વૈકલ્પિક વર્તમાન આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ અથવા ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ પલ્સ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડ કરી શકાય છે.
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય જાડા પ્લેટો પર ટંગસ્ટન હિલીયમ આર્ક વેલ્ડીંગ, આર્ગોન-હિલીયમ મિશ્રિત ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ, ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ અને પલ્સ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ અને પલ્સ ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગનો વધુને વધુ ઉપયોગ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-25-2024