1. થોભો આદેશ
G04X (U)_/P_ એ ટૂલ પોઝ સમયનો સંદર્ભ આપે છે (ફીડ અટકે છે, સ્પિન્ડલ અટકતું નથી), અને સરનામાં P અથવા X પછીનું મૂલ્ય એ વિરામનો સમય છે. પછીનું મૂલ્ય
ઉદાહરણ તરીકે, G04X2.0; અથવા G04X2000; 2 સેકન્ડ માટે થોભો
G04P2000;
જો કે, કેટલાક હોલ સિસ્ટમ પ્રોસેસિંગ સૂચનાઓમાં (જેમ કે G82, G88 અને G89), છિદ્રના તળિયાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે, જ્યારે સાધન છિદ્રના તળિયે પ્રક્રિયા કરે છે ત્યારે વિરામનો સમય હોય છે. આ સમયે, તે ફક્ત સરનામાં P દ્વારા જ વ્યક્ત કરી શકાય છે. જો સરનામું X સૂચવે છે કે નિયંત્રણ સિસ્ટમ X ને X-અક્ષ સંકલન મૂલ્ય માને છે અને તેને એક્ઝિક્યુટ કરે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000; છિદ્રના તળિયે (100.0, 100.0) ડ્રિલ કરો અને 2 સેકન્ડ માટે થોભો
G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0; થોભાવ્યા વિના છિદ્રના તળિયે ડ્રિલિંગ (2.0, 100.0).
2. M00, M01, M02 અને M30 વચ્ચેના તફાવતો અને જોડાણો
M00 એ પ્રોગ્રામ માટે બિનશરતી વિરામ સૂચના છે. જ્યારે પ્રોગ્રામ એક્ઝિક્યુટ થાય છે, ત્યારે ફીડ બંધ થાય છે અને સ્પિન્ડલ અટકે છે. પ્રોગ્રામને પુનઃશરૂ કરવા માટે, તમારે પહેલા JOG સ્ટેટ પર પાછા આવવું જોઈએ, સ્પિન્ડલ શરૂ કરવા માટે CW (સ્પિન્ડલ ફોરવર્ડ) દબાવો અને પછી AUTO સ્ટેટ પર પાછા ફરો, પ્રોગ્રામ શરૂ કરવા માટે START કી દબાવો.
M01 એ પ્રોગ્રામ પસંદગીયુક્ત વિરામ સૂચના છે. પ્રોગ્રામ એક્ઝિક્યુટ થાય તે પહેલાં, કંટ્રોલ પેનલ પરની OPSTOP કી ચાલુ કરવી આવશ્યક છે. અમલ પછીની અસર M00 જેટલી જ છે. પ્રોગ્રામ ઉપર મુજબ પુનઃપ્રારંભ કરવો આવશ્યક છે.
M00 અને M01 નો ઉપયોગ ઘણીવાર પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસના પરિમાણોના નિરીક્ષણ અથવા ચિપ દૂર કરવા માટે થાય છે.
M02 મુખ્ય કાર્યક્રમ અંત સૂચના છે. જ્યારે આ આદેશ ચલાવવામાં આવે છે, ત્યારે ફીડ બંધ થઈ જાય છે, સ્પિન્ડલ બંધ થઈ જાય છે અને શીતક બંધ થઈ જાય છે. પરંતુ પ્રોગ્રામના અંતે પ્રોગ્રામ કર્સર અટકી જાય છે.
M30 એ મુખ્ય પ્રોગ્રામ એન્ડ કમાન્ડ છે. કાર્ય M02 જેવું જ છે, તફાવત એ છે કે કર્સર પ્રોગ્રામ હેડ પોઝિશન પર પાછો ફરે છે, પછી ભલે M30 પછી અન્ય પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટ હોય.
3. સરનામાં D અને H નો સમાન અર્થ છે
ટૂલ કમ્પેન્સેશન પેરામીટર્સ D અને H સમાન કાર્ય ધરાવે છે અને ઈચ્છા મુજબ બદલી શકાય છે. તેઓ બંને CNC સિસ્ટમમાં વળતર રજિસ્ટરના સરનામાના નામનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, પરંતુ ચોક્કસ વળતર મૂલ્ય તેમની પાછળના વળતર નંબર સરનામા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જો કે, મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં, ભૂલોને રોકવા માટે, સામાન્ય રીતે કૃત્રિમ રીતે નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે કે H એ સાધનની લંબાઈનું વળતર સરનામું છે, વળતર નંબર 1 થી 20 સુધી છે, D એ સાધન ત્રિજ્યા વળતર સરનામું છે, અને વળતર નંબર No થી શરૂ થાય છે. 21 (20 સાધનો સાથેનું ટૂલ મેગેઝિન).
ઉદાહરણ તરીકે, G00G43H1Z100.0;
G01G41D21X20.0Y35.0F200;
4. મિરર આદેશ
મિરર ઇમેજ પ્રોસેસિંગ સૂચનાઓ M21, M22, M23. જ્યારે માત્ર X-અક્ષ અથવા Y-અક્ષને પ્રતિબિંબિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે કટીંગ સિક્વન્સ (ક્લાઈમ્બિંગ અને અપ-કટ મિલિંગ), ટૂલ વળતરની દિશા અને આર્ક ઈન્ટરપોલેશન સ્ટીયરિંગ વાસ્તવિક પ્રોગ્રામની વિરુદ્ધ હશે, જેમ કે આકૃતિ 1 માં બતાવેલ છે. જ્યારે X -અક્ષ અને Y-અક્ષ એક જ સમયે પ્રતિબિંબિત થાય છે, ટૂલ ફીડિંગ ક્રમ, ટૂલ વળતર દિશા અને આર્ક ઇન્ટરપોલેશન સ્ટીયરિંગ યથાવત રહે છે.
નોંધ: મિરર આદેશનો ઉપયોગ કર્યા પછી, તમારે અનુગામી પ્રોગ્રામ્સને અસર ન થાય તે માટે તેને રદ કરવા માટે M23 નો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. G90 મોડમાં, મિરર ઈમેજ અથવા કેન્સલ કમાન્ડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકાય તે પહેલાં તેના મૂળ પર પાછા આવવું જોઈએ. નહિંતર, CNC સિસ્ટમ અનુગામી ચળવળના માર્ગની ગણતરી કરી શકશે નહીં, અને રેન્ડમ ટૂલ મૂવમેન્ટ થશે. આ સમયે, સમસ્યાને ઉકેલવા માટે મેન્યુઅલ મૂળ રીટર્ન ઑપરેશન કરવું આવશ્યક છે. સ્પિન્ડલ રોટેશન મિરર ઇમેજ આદેશ સાથે બદલાતું નથી.
આકૃતિ 1: મિરરિંગ દરમિયાન ટૂલ વળતર, ફોરવર્ડ અને રિવર્સ ફેરફારો
5. આર્ક ઇન્ટરપોલેશન આદેશ
G02 એ ઘડિયાળની દિશામાં પ્રક્ષેપ છે, G03 એ કાઉન્ટરક્લોકવાઇઝ ઇન્ટરપોલેશન છે. XY પ્લેનમાં, ફોર્મેટ નીચે મુજબ છે: G02/G03X_Y_I_K_F_ અથવા G02/G
03X_Y_R_F_, ક્યાં
ચાપ કાપતી વખતે, કૃપા કરીને નોંધો કે જ્યારે q≤180°, R એ હકારાત્મક મૂલ્ય છે; જ્યારે q>180°, R એ નકારાત્મક મૂલ્ય છે; I અને K ને R સાથે પણ સ્પષ્ટ કરી શકાય છે. જ્યારે બંને એક જ સમયે સ્પષ્ટ થાય છે, ત્યારે R આદેશ અગ્રતા લે છે, અને I , K અમાન્ય છે; R પૂર્ણ વર્તુળ કટીંગ કરી શકતું નથી, અને સંપૂર્ણ વર્તુળ કટીંગ માત્ર I, J અને K સાથે જ પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે, કારણ કે આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સમાન ત્રિજ્યા સાથે સમાન બિંદુમાંથી પસાર થતા અસંખ્ય વર્તુળો છે.
આકૃતિ 2 એ જ બિંદુમાંથી પસાર થતું વર્તુળ
જ્યારે I અને K શૂન્ય હોય, ત્યારે તેને છોડી શકાય છે; G90 અથવા G91 મોડને ધ્યાનમાં લીધા વિના, I, J, અને K સંબંધિત કોઓર્ડિનેટ્સ અનુસાર પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે; આર્ક ઇન્ટરપોલેશન દરમિયાન, ટૂલ વળતર સૂચના G41/G42 નો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
6. G92 અને G54~G59 વચ્ચેના ફાયદા અને ગેરફાયદા
G54~G59 એ પ્રોસેસિંગ પહેલા સેટ કરેલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ છે અને G92 એ પ્રોગ્રામમાં સેટ કરેલ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ છે. G54~G59 નો ઉપયોગ કર્યા પછી, ફરીથી G92 નો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી, અન્યથા G54~G59 બદલવામાં આવશે અને ટાળવું જોઈએ, જેમ કે કોષ્ટક 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.
કોષ્ટક 1 G92 અને કાર્યકારી સંકલન સિસ્ટમ વચ્ચેનો તફાવત
નોંધ: (1) એકવાર કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સેટ કરવા માટે G92 નો ઉપયોગ થઈ જાય, G54~G59 નો ફરીથી ઉપયોગ કરવાથી કોઈ અસર થશે નહીં સિવાય કે સિસ્ટમ પાવર ઓફ અને રીસ્ટાર્ટ થાય, અથવા G92 નો ઉપયોગ જરૂરી નવી વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સેટ કરવા માટે થાય. (2) G92 નો ઉપયોગ કરીને પ્રોગ્રામ સમાપ્ત થયા પછી, જો મશીન ટૂલ પરત ન આવે તો?
જો 羾92 દ્વારા સેટ કરેલ મૂળ ફરી શરૂ કરવામાં આવે, તો મશીન ટૂલની વર્તમાન સ્થિતિ નવી વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ મૂળ બની જશે, જે અકસ્માતો માટે જોખમી છે. તેથી, હું આશા રાખું છું કે વાચકો સાવચેતી સાથે તેનો ઉપયોગ કરશે.
7. સબરૂટિન બદલવાનું સાધન તૈયાર કરો.
મશીનિંગ સેન્ટર પર, ટૂલ ફેરફારો અનિવાર્ય છે. જો કે, જ્યારે મશીન ટૂલ ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળે છે ત્યારે તેમાં એક નિશ્ચિત ટૂલ ચેન્જ પોઇન્ટ હોય છે. જો તે ટૂલ ચેન્જ પોઝિશન પર ન હોય, તો ટૂલ બદલી શકાતું નથી. તદુપરાંત, ટૂલ બદલતા પહેલા, ટૂલ વળતર અને ચક્ર રદ કરવું આવશ્યક છે, સ્પિન્ડલ બંધ થાય છે, અને શીતક બંધ છે. ઘણી શરતો છે. જો દરેક મેન્યુઅલ ટૂલ બદલતા પહેલા આ શરતોને સુનિશ્ચિત કરવી આવશ્યક છે, તો તે માત્ર ભૂલ-સંભવિત નહીં પણ બિનકાર્યક્ષમ પણ હશે. તેથી, અમે તેને સાચવવા માટે ટૂલ ચેન્જ પ્રોગ્રામ કમ્પાઈલ કરી શકીએ છીએ અને તેને DI સ્ટેટમાં ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ. M98 ને કૉલ કરવાથી એક જ વારમાં ટૂલ બદલવાની ક્રિયા પૂર્ણ થઈ શકે છે.
PMC-10V20 મશીનિંગ સેન્ટરને ઉદાહરણ તરીકે લેતા, પ્રોગ્રામ નીચે મુજબ છે:
O2002;(પ્રોગ્રામ નામ)
G80G40G49; (નિયત ચક્ર અને સાધન વળતર રદ કરો)
M05; (સ્પિન્ડલ અટકે છે)
M09;(કૂલન્ટ બંધ)
G91G30Z0; (Z અક્ષ બીજા મૂળ તરફ પાછા ફરે છે, જે સાધન પરિવર્તન બિંદુ છે)
M06; (ટૂલ ફેરફાર)
M99; (સબરૂટિનનો અંત)
જ્યારે તમારે ટૂલ બદલવાની જરૂર હોય, ત્યારે જરૂરી ટૂલ T5 ને બદલવા માટે તમારે ફક્ત MDI સ્ટેટમાં “T5M98P2002″ ટાઈપ કરવાની જરૂર છે, આમ ઘણી બધી બિનજરૂરી ભૂલો ટાળી શકાય છે. વાચકો તેમના પોતાના મશીન ટૂલ્સની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર અનુરૂપ ટૂલ બદલતા સબરૂટિનનું સંકલન કરી શકે છે.
8. અન્ય
પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટ સિક્વન્સ નંબર, એડ્રેસ N દ્વારા રજૂ થાય છે. સામાન્ય રીતે, CNC ઉપકરણમાં મર્યાદિત મેમરી સ્પેસ (64K) હોય છે. સ્ટોરેજ સ્પેસ બચાવવા માટે, પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટ ક્રમ નંબરો અવગણવામાં આવે છે. N માત્ર પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટ લેબલનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે પ્રોગ્રામની શોધ અને સંપાદનને સરળ બનાવી શકે છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા પર તેની કોઈ અસર થતી નથી. ક્રમ સંખ્યા વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે, અને મૂલ્યોની સાતત્ય જરૂરી નથી. જો કે, અમુક લૂપ સૂચનાઓ, જમ્પ સૂચનાઓ, કૉલિંગ સબરૂટિન અને મિરર સૂચનાઓનો ઉપયોગ કરતી વખતે તેને અવગણી શકાય નહીં.
9. સમાન પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટમાં, સમાન સૂચના (સમાન સરનામું અક્ષર) અથવા સૂચનાઓના સમાન જૂથ માટે, જે પછીથી દેખાશે તે અમલમાં આવશે.
ઉદાહરણ તરીકે, ટૂલ ચેન્જ પ્રોગ્રામ, T2M06T3; T2 ને બદલે T3 ને બદલે છે;
G01G00X50.0Y30.0F200; G00 ચલાવવામાં આવે છે (જોકે ત્યાં F મૂલ્ય છે, G01 ચલાવવામાં આવતું નથી).
સૂચના કોડ કે જે સમાન જૂથમાં નથી તે સમાન અસર ધરાવે છે જો તે ક્રમની આપલે કરીને સમાન પ્રોગ્રામ સેગમેન્ટમાં એક્ઝિક્યુટ કરવામાં આવે.
G90G54G00X0Y0Z100.0;
G00G90G54X0Y0Z100.0;
ઉપરોક્ત તમામ વસ્તુઓ PMC-10V20 (FANUCSYSTEM) મશીનિંગ સેન્ટર પર ચલાવવામાં આવી હતી અને પસાર કરવામાં આવી હતી. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, વિવિધ સૂચનાઓના ઉપયોગ અને પ્રોગ્રામિંગ નિયમોની માત્ર ઊંડી સમજ જરૂરી છે.
Xinfa CNC ટૂલ્સમાં સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:
CNC ટૂલ્સ ઉત્પાદકો - ચાઇના CNC ટૂલ્સ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-06-2023
