ફોન / વોટ્સએપ / સ્કાયપે
+86 18810788819
ઈ-મેલ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

વેલ્ડીંગ પ્રોજેક્ટ્સની સામાન્ય ગુણવત્તા સમસ્યાઓ (1)

બધી ખામીઓ કે જે નરી આંખે અથવા ઓછી શક્તિવાળા બૃહદદર્શક કાચ દ્વારા જોઈ શકાય છે અને વેલ્ડની સપાટી પર સ્થિત છે, જેમ કે અન્ડરકટ (અંડરકટ), વેલ્ડ નોડ્યુલ્સ, ચાપ ખાડાઓ, સપાટીના છિદ્રો, સ્લેગનો સમાવેશ, સપાટીની તિરાડો, ગેરવાજબી. વેલ્ડ પોઝિશન, વગેરેને બાહ્ય ખામી કહેવામાં આવે છે; જ્યારે આંતરિક છિદ્રો, સ્લેગ સમાવિષ્ટો, આંતરિક તિરાડો, અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ, અને અપૂર્ણ ફ્યુઝન કે જે વિનાશક પરીક્ષણો અથવા વિશિષ્ટ બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ દ્વારા શોધવામાં આવે છે તેને આંતરિક ખામી કહેવામાં આવે છે. જો કે, વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડના ડાઘ પછી સ્લેગ અને સ્પેટરને સાફ કરવામાં નિષ્ફળતા સૌથી સામાન્ય છે.

1. વેલ્ડનું કદ સ્પષ્ટીકરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી

1.1 ઘટના: નિરીક્ષણ દરમિયાન વેલ્ડની ઊંચાઈ ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ નાની છે; અથવા વેલ્ડની પહોળાઈ ખૂબ પહોળી અથવા ખૂબ સાંકડી છે, અને વેલ્ડ અને પાયાની સામગ્રી વચ્ચેનું સંક્રમણ સરળ નથી, સપાટી ખરબચડી છે, વેલ્ડ રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ દિશામાં સુઘડ નથી, અને વેલ્ડનો અંતર્મુખ જથ્થો ખૂણામાં વેલ્ડ વેલ્ડ ખૂબ મોટું છે.

img (1)

Xinfa વેલ્ડીંગ સાધનોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:વેલ્ડિંગ અને કટીંગ ઉત્પાદકો - ચાઇના વેલ્ડીંગ અને કટીંગ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

1.2 કારણો:

1.2.1 વેલ્ડ ગ્રુવ પ્રોસેસિંગની સીધીતા નબળી છે, ગ્રુવનો કોણ અયોગ્ય છે અથવા એસેમ્બલી ગેપનું કદ અસમાન છે.

1.2.2 વેલ્ડીંગ દરમિયાન વિદ્યુતપ્રવાહ ખૂબ મોટો હોય છે, જેના કારણે ઇલેક્ટ્રોડ ખૂબ જ ઝડપથી ઓગળી જાય છે, જેના કારણે વેલ્ડની રચનાને નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ બને છે. વર્તમાન ખૂબ નાનો છે, જેના કારણે જ્યારે વેલ્ડીંગ ચાપ શરૂ થાય છે ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડ "સ્ટીક" થાય છે, પરિણામે અપૂર્ણ વેલ્ડીંગ અથવા વેલ્ડીંગ નોડ્યુલ્સ થાય છે.

1.2.3 વેલ્ડરની કામગીરી પૂરતી નિપુણ નથી, સળિયા હલનચલન પદ્ધતિ અયોગ્ય છે, જેમ કે ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમી, અને ઇલેક્ટ્રોડ એંગલ ખોટો છે.

1.2.4 ડૂબી ગયેલી ચાપ આપોઆપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો અયોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવ્યા છે.

3. જો તે એટલું ખતરનાક છે, તો શું બાળક હજુ પણ તેના પેટ અથવા બાજુ પર સૂઈ શકે છે? જવાબ છે: હા, પુખ્ત વયના લોકો જાગતા સમયે બાળકને તેની બાજુ પર અથવા પેટ પર સૂતા જોઈ શકે છે. તેના પેટ પર યોગ્ય રીતે સૂવું બાળક માટે ખૂબ સારું છે. બાળક દૂધ પર ગૂંગળાવી નાખશે એવા ડરથી, ડૉક્ટર બાજુ પર સૂવાની ભલામણ કરે છે, જેથી બાળકનું આખું શરીર ઉપરની તરફ થઈ શકે, અને નાનું માથું ડાબેથી જમણે અને ઉપર તરફ દિશા બદલી શકે.

4. વધારાની પથારી પણ જોખમને છુપાવે છે! બાળક અને મોસમી રજાઇ ઉપરાંત, વધારાના ગાદલા, ધાબળા, સ્ટફ્ડ રમકડાં, કપડાં અને અન્ય કચરો ઢોરની ગમાણમાંથી દૂર કરો. જો બાળક આ નરમ વસ્તુઓમાં પોતાનો ચહેરો દાટી દે છે, તો તે તેના મોં અને નાકને ઢાંકી દે છે, જેના કારણે શ્વાસ લેવામાં તકલીફ થાય છે. બાળકનો પલંગ ખૂબ નરમ હોવો જરૂરી નથી, અને શ્રેષ્ઠ પસંદગી એ સખત બાળક ગાદલું છે. માતા-પિતા બનવું સહેલું નથી, અને સારી કેદની આયા બનવું એ પણ વધુ મુશ્કેલ છે. બંનેને વૈજ્ઞાનિક વાલીપણાનું સતત શીખવાની જરૂર છે. હું ઈચ્છું છું કે નાના બાળકોને દરરોજ મીઠાં સપનાં આવે અને વહેલી સવારે, દરેકના માતા-પિતાને "ગુડ મોર્નિંગ" કહેવા માટે સૌથી મોટેથી રુદન અથવા મીઠી સ્મિતનો ઉપયોગ કરો.
1.3 નિવારણ અને નિયંત્રણ પગલાં

1.3.1 વેલ્ડ ગ્રુવને ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓ અને વેલ્ડીંગ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર પ્રક્રિયા કરો, અને ગ્રુવ એંગલ અને ગ્રુવ ધારની સીધીતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે યાંત્રિક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો, અને પ્રક્રિયા કરવા માટે કૃત્રિમ ગેસ કટીંગ અને મેન્યુઅલ પાવડોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો. ખાંચ એસેમ્બલ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાયો નાખવા માટે વેલ્ડ ગેપની એકરૂપતાની ખાતરી કરો.
1.3.2 વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા આકારણી દ્વારા યોગ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો પસંદ કરો.
1.3.3 વેલ્ડર કામ કરી શકે તે પહેલા તેઓ પ્રમાણિત હોવા જોઈએ. પ્રશિક્ષિત વેલ્ડર્સ પાસે ચોક્કસ સૈદ્ધાંતિક પાયો અને ઓપરેશનલ કુશળતા હોય છે.
1.3.4 વેલ્ડિંગ સપાટી પરના મલ્ટિ-લેયર વેલ્ડ્સના છેલ્લા સ્તર માટે, નીચેના સ્તર સાથે ફ્યુઝનની ખાતરી કરવાની શરત હેઠળ, દરેક સ્તર અને નાના વ્યાસ (φ2.0mm) વચ્ચે વેલ્ડિંગ વર્તમાન કરતા નાના પ્રવાહ સાથે વેલ્ડિંગ સળિયા સરફેસ વેલ્ડીંગ માટે ~3.0mm) નો ઉપયોગ થવો જોઈએ. વેલ્ડિંગ સળિયાની ગતિ એકસમાન હોવી જોઈએ, લયબદ્ધ રીતે રેખાંશમાં આગળ વધતી હોવી જોઈએ અને બાજુના સ્વિંગની ચોક્કસ પહોળાઈ બનાવવી જોઈએ, જેથી વેલ્ડની સપાટી સુઘડ અને સુંદર બની શકે.

2. અન્ડરકટ (માસ કરડવું)

2.1 ઘટના: વેલ્ડીંગ દરમિયાન ચાપ દ્વારા ઓગળવામાં આવેલ ડિપ્રેશન અથવા ગ્રુવ પીગળેલી ધાતુ દ્વારા પૂરક નથી અને એક ગેપ છોડી દે છે. ખૂબ ઊંડો અંડરકટ વેલ્ડ જોઈન્ટની મજબૂતાઈને નબળી પાડશે, જેના કારણે સ્થાનિક તાણની સાંદ્રતા થશે અને બેરિંગ પછી અન્ડરકટ પર તિરાડો પેદા થશે.

img (2)

2.2 કારણો:

મુખ્ય કારણ એ છે કે વેલ્ડિંગ કરંટ ખૂબ મોટો છે, ચાપ ખૂબ લાંબો છે, ઇલેક્ટ્રોડનો કોણ યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત નથી, ઇલેક્ટ્રોડની ઝડપ યોગ્ય નથી અને વેલ્ડિંગના અંતે બાકી રહેલા ઇલેક્ટ્રોડની લંબાઈ ખૂબ ટૂંકી છે. , જે અન્ડરકટની રચના તરફ દોરી જાય છે. તે સામાન્ય રીતે વર્ટિકલ વેલ્ડીંગ, હોરીઝોન્ટલ વેલ્ડીંગ અને ઓવરહેડ વેલ્ડીંગમાં સામાન્ય ખામી છે.

2.3 નિવારક પગલાં

2.3.1 વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્તમાન ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, ચાપ ખૂબ લાંબી અથવા ખૂબ ટૂંકી ન હોવી જોઈએ, અને ટૂંકા ચાપ વેલ્ડીંગનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

2.3.2 યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ એંગલ અને કુશળ ઇલેક્ટ્રોડ હલનચલન તકનીકોમાં નિપુણતા મેળવો. જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ ધાર પર સ્વિંગ કરે છે, ત્યારે તે સહેજ ધીમી હોવી જોઈએ જેથી પીગળેલા ઇલેક્ટ્રોડ મેટલ ધારને ભરે, અને તે મધ્યમાં સહેજ ઝડપી હોવું જોઈએ.

2.3.3 વેલ્ડ અન્ડરકટની ઊંડાઈ 0.5mm કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ, લંબાઈ વેલ્ડની કુલ લંબાઈના 10% કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ, અને સતત લંબાઈ 10mm કરતાં ઓછી હોવી જોઈએ. એકવાર ઊંડાઈ અથવા ઉત્પાદન ઉપરોક્ત સહનશીલતા કરતાં વધી જાય, પછી ખામીને સાફ કરવી જોઈએ, અને નાના વ્યાસ અને સમાન બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. વેલ્ડીંગ કરંટ સામાન્ય કરતા થોડો મોટો છે, અને વેલ્ડીંગ ભરાય છે.

3. તિરાડો

3.1 ઘટના: વેલ્ડીંગ દરમિયાન અથવા પછી, વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં ધાતુની તિરાડો થાય છે. તેઓ વેલ્ડની અંદર અથવા બહાર, અથવા ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં થાય છે. તિરાડોના સ્થાન અનુસાર, તેમને રેખાંશ તિરાડો, ત્રાંસી તિરાડો, આર્ક ક્રેટર તિરાડો, મૂળ તિરાડો વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેને ગરમ તિરાડો, ઠંડા તિરાડો અને ફરીથી ગરમ તિરાડોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

img (3)

3.2 કારણો

3.2.1 વેલ્ડના ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન સંકોચાઈ જાય તે પછી મોટો તણાવ ઉત્પન્ન થાય છે.

3.2.2 પેરેન્ટ મટિરિયલમાં વધુ કઠણ સ્ટ્રક્ચર્સ હોય છે અને તે ઠંડક પછી ક્રેક થવાની સંભાવના હોય છે.

3.2.3 વેલ્ડમાં પ્રમાણમાં ઊંચી હાઇડ્રોજન સાંદ્રતા છે. અને અન્ય હાનિકારક તત્વની અશુદ્ધિઓ વગેરે ઠંડા અને ગરમ તિરાડોની સંભાવના છે.

3.3 નિવારણ અને નિયંત્રણ પગલાં:

મુખ્ય ઉકેલ એ છે કે તણાવ દૂર કરવો, વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવો અને ઓપરેશન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવો.

3.3.1 થર્મલ સ્ટ્રેસને કારણે વેલ્ડની અસમાન ગરમી અને ઠંડકને કારણે થતી તિરાડોને દૂર કરવા માટે વેલ્ડિંગ સંયુક્તના ગ્રુવ સ્વરૂપ પર ધ્યાન આપો. ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ જાડાઈની સ્ટીલ પ્લેટને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, જાડા સ્ટીલ પ્લેટને પાતળી કરવી આવશ્યક છે.

3.3.2 સામગ્રીની પસંદગીએ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, હાઇડ્રોજનના સ્ત્રોતને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, ઉપયોગ કરતા પહેલા વેલ્ડિંગ સળિયાને સૂકવી જોઈએ અને ખાંચ પર તેલ, ભેજ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને કાળજીપૂર્વક સાફ કરવી જોઈએ.

3.3.3 વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડ અને ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારવા માટે 800 અને 3000 ℃ ઠંડક તાપમાન વચ્ચે ઇનપુટ ગરમીને નિયંત્રિત કરવા માટે વાજબી વેલ્ડીંગ પરિમાણો પસંદ કરો.

3.3.4 જ્યારે વેલ્ડીંગ પર્યાવરણનું તાપમાન ઓછું હોય અને સામગ્રી પાતળી હોય, ત્યારે ઓપરેટિંગ પર્યાવરણના તાપમાનમાં વધારો કરવા ઉપરાંત, તે વેલ્ડીંગ પહેલાં પ્રીહિટેડ પણ હોવું જોઈએ. વેલ્ડીંગ પછી, તાપમાન જાળવી રાખવાનો પ્રયાસ કરો અને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો અને ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડમાં અવશેષ તણાવને કારણે વિલંબિત તિરાડોને દૂર કરવા માટે વેલ્ડ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરો.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-26-2024