MIG વેલ્ડીંગને શીખવા માટેની સૌથી સરળ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં ગણવામાં આવે છે અને તે વિવિધ એપ્લિકેશનો અને ઉદ્યોગો માટે ઉપયોગી છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડીંગ વાયર સતત MIG બંદૂક દ્વારા ફીડ થતો હોવાથી, તેને સ્ટિક વેલ્ડીંગની જેમ વારંવાર રોકવાની જરૂર પડતી નથી. પરિણામ ઝડપી મુસાફરીની ઝડપ અને વધુ ઉત્પાદકતા છે.
MIG વેલ્ડીંગની વર્સેટિલિટી અને ઝડપ પણ તેને વિવિધ ધાતુઓ પર ઓલ-પોઝિશન વેલ્ડીંગ માટે સારો વિકલ્પ બનાવે છે, જેમાં હળવા અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સહિતની જાડાઈની શ્રેણી છે. વધુમાં, તે ક્લીનર વેલ્ડનું ઉત્પાદન કરે છે જેને લાકડી અથવા ફ્લક્સ-કોર્ડ વેલ્ડીંગ કરતાં ઓછી સફાઈની જરૂર પડે છે.
આ પ્રક્રિયા જે લાભ આપે છે તેને વધારવા માટે, જો કે, નોકરી માટે યોગ્ય MIG ગન પસંદ કરવી હિતાવહ છે. વાસ્તવમાં, આ સાધનોના વિશિષ્ટતાઓ ઉત્પાદકતા, ડાઉનટાઇમ, વેલ્ડ ગુણવત્તા અને સંચાલન ખર્ચ — તેમજ વેલ્ડીંગ ઓપરેટરોના આરામને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. અહીં MIG બંદૂકોના વિવિધ પ્રકારો અને પસંદગી કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના કેટલાક મુખ્ય પરિબળો પર એક નજર છે.
યોગ્ય એમ્પેરેજ શું છે?
ઓવરહિટીંગ અટકાવવા માટે MIG બંદૂક પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે જે કામ માટે પર્યાપ્ત એમ્પેરેજ અને ફરજ ચક્ર પ્રદાન કરે છે. ડ્યુટી સાયકલ 10-મિનિટના સમયગાળામાં મિનિટોની સંખ્યાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે બંદૂકને વધુ ગરમ કર્યા વિના તેની સંપૂર્ણ ક્ષમતા પર ચલાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 60 ટકા ડ્યુટી સાયકલ એટલે 10-મિનિટના ગાળામાં છ મિનિટનો આર્ક-ઓન ટાઇમ. કારણ કે મોટાભાગના વેલ્ડીંગ ઓપરેટરો 100 ટકા સમય વેલ્ડિંગ કરતા નથી, તે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે નીચી એમ્પેરેજ બંદૂકનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે જે ઉચ્ચ-એમ્પેરેજની માંગ કરે છે; લોઅર-એમ્પેરેજ બંદૂકો નાની અને દાવપેચ કરવા માટે સરળ હોય છે, તેથી તે વેલ્ડીંગ ઓપરેટર માટે વધુ આરામદાયક હોય છે.
બંદૂકના એમ્પેરેજનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, ઉપયોગમાં લેવાતા શિલ્ડિંગ ગેસને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદ્યોગમાં મોટાભાગની બંદૂકોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને 100 ટકા CO2 સાથે તેમની કામગીરી અનુસાર ફરજ ચક્ર માટે રેટ કરવામાં આવે છે; આ રક્ષણાત્મક ગેસ ઓપરેશન દરમિયાન બંદૂકને ઠંડુ રાખવાનું વલણ ધરાવે છે. તેનાથી વિપરીત, મિશ્ર-વાયુ સંયોજન, જેમ કે 75 ટકા આર્ગોન અને 25 ટકા CO2, ચાપને વધુ ગરમ બનાવે છે અને તેથી બંદૂકને વધુ ગરમ કરવા માટેનું કારણ બને છે, જે આખરે ફરજ ચક્રને ઘટાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો બંદૂકને 100 ટકા ડ્યુટી સાયકલ (100 ટકા CO2 સાથે ઉદ્યોગ-માનક પરીક્ષણના આધારે) પર રેટિંગ આપવામાં આવે છે, તો મિશ્ર વાયુઓ સાથે તેનું રેટિંગ ઓછું હશે. ડ્યુટી સાયકલ અને શિલ્ડિંગ ગેસ કોમ્બિનેશન પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે - જો બંદૂકને CO2 સાથે માત્ર 60 ટકા ડ્યુટી સાયકલ પર રેટ કરવામાં આવે છે, તો મિશ્રિત વાયુઓના ઉપયોગથી બંદૂક વધુ ગરમ થશે અને ઓછી ટકાઉ બનશે.
પાણી- વિરુદ્ધ એર-કૂલ્ડ
શ્રેષ્ઠ કમ્ફર્ટ ઓફર કરતી અને એપ્લીકેશન દ્વારા મંજૂર કરાયેલા શાનદાર તાપમાને ઓપરેટ કરતી MIG ગન પસંદ કરવાથી આર્ક-ઓન સમય અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવામાં મદદ મળી શકે છે — અને છેવટે, વેલ્ડીંગ ઓપરેશનની નફાકારકતામાં વધારો થાય છે.
વોટર- અથવા એર-કૂલ્ડ એમઆઈજી બંદૂક વચ્ચેનો નિર્ણય મોટાભાગે એપ્લિકેશન અને એમ્પેરેજ જરૂરિયાતો, વેલ્ડીંગ ઓપરેટરની પસંદગી અને ખર્ચની વિચારણાઓ પર આધાર રાખે છે.
એપ્લીકેશન જેમાં દર કલાકે માત્ર થોડી મિનિટો માટે વેલ્ડીંગ શીટ મેટલનો સમાવેશ થાય છે તેમાં વોટર-કૂલ્ડ સિસ્ટમના ફાયદાની ઓછી જરૂર હોય છે. બીજી બાજુ, સ્થિર સાધનો ધરાવતી દુકાનો કે જે વારંવાર 600 amps પર વેલ્ડ કરે છે, સંભવતઃ એપ્લીકેશનો પેદા થતી ગરમીને નિયંત્રિત કરવા માટે વોટર-કૂલ્ડ MIG ગનની જરૂર પડશે.
વોટર-કૂલ્ડ MIG વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ રેડિયેટર યુનિટમાંથી કૂલિંગ સોલ્યુશનને પમ્પ કરે છે, સામાન્ય રીતે પાવર સ્ત્રોતની અંદર અથવા તેની નજીક, કેબલ બંડલની અંદરના નળીઓ દ્વારા અને બંદૂકના હેન્ડલ અને ગરદનમાં સંકલિત કરવામાં આવે છે. શીતક પછી રેડિયેટર પર પાછું આવે છે, જ્યાં ચોંકાવનારી સિસ્ટમ શીતક દ્વારા શોષાયેલી ગરમીને મુક્ત કરે છે. આસપાસની હવા અને રક્ષણાત્મક ગેસ વેલ્ડીંગ ચાપમાંથી ગરમીને વધુ વિખેરી નાખે છે.
તેનાથી વિપરિત, એર-કૂલ્ડ સિસ્ટમ વેલ્ડીંગ સર્કિટની લંબાઈ સાથે ઉભી થતી ગરમીને દૂર કરવા માટે માત્ર આસપાસની હવા અને શિલ્ડિંગ ગેસ પર આધાર રાખે છે. આ સિસ્ટમો, જે 150 થી 600 amps સુધીની હોય છે, તે વોટર-કૂલ્ડ સિસ્ટમ્સ કરતાં ઘણી જાડી કોપર કેબલિંગનો ઉપયોગ કરે છે. તુલનાત્મક રીતે, વોટર-કૂલ્ડ ગન 300 થી 600 amps સુધીની હોય છે.
દરેક સિસ્ટમના તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. વોટર-કૂલ્ડ બંદૂકો અગાઉથી વધુ ખર્ચાળ છે, અને વધુ જાળવણી અને ઓપરેશનલ ખર્ચની જરૂર પડી શકે છે. જો કે, વોટર-કૂલ્ડ બંદૂકો એર-કૂલ્ડ બંદૂકો કરતાં ઘણી હળવા અને વધુ લવચીક હોઈ શકે છે, તેથી તેઓ ઓપરેટર થાકને ઘટાડીને ઉત્પાદકતાના લાભો પ્રદાન કરી શકે છે. પરંતુ કારણ કે વોટર-કૂલ્ડ બંદૂકોને વધુ સાધનોની જરૂર હોય છે, તે એપ્લીકેશન માટે પણ અવ્યવહારુ હોઈ શકે છે જેને પોર્ટેબિલિટીની જરૂર હોય છે.
હેવી- વિરુદ્ધ લાઇટ-ડ્યુટી
લોઅર-એમ્પેરેજ બંદૂક કેટલીક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે, ખાતરી કરો કે તે કામ માટે જરૂરી વેલ્ડીંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. લાઇટ-ડ્યુટી MIG બંદૂક એ એપ્લીકેશન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે જેને ટૂંકા આર્ક-ઓન સમયની જરૂર હોય છે, જેમ કે ટેકિંગ પાર્ટ્સ અથવા વેલ્ડીંગ શીટ મેટલ. લાઇટ-ડ્યુટી બંદૂકો સામાન્ય રીતે 100 થી 300 amps ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, અને તે નાની હોય છે અને ભારે-ડ્યુટી બંદૂકો કરતાં ઓછું વજન ધરાવે છે. મોટાભાગની લાઇટ-ડ્યુટી MIG બંદૂકોમાં નાના, કોમ્પેક્ટ હેન્ડલ્સ પણ હોય છે, જે તેમને વેલ્ડીંગ ઓપરેટર માટે વધુ આરામદાયક બનાવે છે.
લાઇટ-ડ્યુટી MIG બંદૂકો ઓછી કિંમતે પ્રમાણભૂત સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે. તેઓ લાઇટ- અથવા સ્ટાન્ડર્ડ-ડ્યુટી ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ (નોઝલ, કોન્ટેક્ટ ટિપ્સ અને રીટેનિંગ હેડ્સ) નો ઉપયોગ કરે છે, જેનું વજન ઓછું હોય છે અને તે તેમના હેવી-ડ્યુટી સમકક્ષો કરતાં ઓછા ખર્ચાળ હોય છે.
લાઇટ-ડ્યુટી બંદૂકો પર તાણ રાહત સામાન્ય રીતે લવચીક રબરના ઘટકથી બનેલી હોય છે અને, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ગેરહાજર હોઈ શકે છે. પરિણામે, વાયર ફીડિંગ અને ગેસના પ્રવાહને અવરોધે છે તેવા કિંકિંગને રોકવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ. એ પણ નોંધ લો કે, લાઇટ-ડ્યુટી MIG ગનને વધારે કામ કરવું અકાળે નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે, તેથી આ પ્રકારની બંદૂક વિવિધ એમ્પેરેજ જરૂરિયાતો સાથે બહુવિધ એપ્લિકેશન ધરાવતી સુવિધા માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે.
સ્પેક્ટ્રમના બીજા છેડે, હેવી-ડ્યુટી MIG બંદૂકો એવી નોકરીઓ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે કે જેને લાંબા આર્ક-ઓન ટાઇમ્સ અથવા સામગ્રીના જાડા વિભાગો પર બહુવિધ પાસની જરૂર હોય છે, જેમાં ભારે સાધનોના ઉત્પાદનમાં જોવા મળતી ઘણી એપ્લિકેશનો અને અન્ય માગણી વેલ્ડીંગ નોકરીઓનો સમાવેશ થાય છે. આ બંદૂકો સામાન્ય રીતે 400 થી 600 amps સુધીની હોય છે અને તે એર- અને વોટર-કૂલ્ડ મોડલમાં ઉપલબ્ધ હોય છે. તેઓ મોટાભાગે મોટા કેબલને સમાવવા માટે મોટા હેન્ડલ્સ ધરાવે છે જે આ ઉચ્ચ એમ્પેરેજને પહોંચાડવા માટે જરૂરી છે. બંદૂકો વારંવાર હેવી-ડ્યુટી ફ્રન્ટ-એન્ડ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરે છે જે ઉચ્ચ એમ્પેરેજ અને લાંબા સમય સુધી આર્ક-ઓન સમયનો સામનો કરવા સક્ષમ હોય છે. વેલ્ડીંગ ઓપરેટર અને ચાપમાંથી ઉચ્ચ ગરમીના આઉટપુટ વચ્ચે વધુ અંતર રાખવા માટે, ગરદન ઘણીવાર લાંબી પણ હોય છે.
ફ્યુમ નિષ્કર્ષણ બંદૂકો
કેટલીક એપ્લિકેશનો અને વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે, ફ્યુમ એક્સટ્રેક્શન ગન શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ હોઈ શકે છે. ઓક્યુપેશનલ સેફ્ટી એન્ડ હેલ્થ એડમિનિસ્ટ્રેશન (ઓએસએચએ) અને અન્ય સલામતી નિયમનકારી સંસ્થાઓના ઉદ્યોગ ધોરણો કે જે વેલ્ડીંગના ધૂમાડા અને અન્ય રજકણો (હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ સહિત)ની અનુમતિપાત્ર એક્સપોઝર મર્યાદા નક્કી કરે છે તે ઘણી કંપનીઓને રોકાણ કરવા પ્રેરિત કરે છે. તેવી જ રીતે, જે કંપનીઓ વેલ્ડીંગ ઓપરેટરની સલામતીને ઓપ્ટિમાઇઝ કરવા માંગે છે અને નવા કુશળ વેલ્ડીંગ ઓપરેટરોને ક્ષેત્રમાં આકર્ષિત કરે છે તેઓ આ બંદૂકોને ધ્યાનમાં લેવા માંગે છે, કારણ કે તેઓ વધુ આકર્ષક કાર્ય વાતાવરણ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. ફ્યુમ નિષ્કર્ષણ બંદૂકો સામાન્ય રીતે 300 થી 600 amps, તેમજ વિવિધ કેબલ શૈલીઓ અને હેન્ડલ ડિઝાઇનના એમ્પીરેજમાં ઉપલબ્ધ છે. તમામ વેલ્ડીંગ સાધનોની જેમ, તેમના ફાયદા અને મર્યાદાઓ, શ્રેષ્ઠ એપ્લિકેશનો, જાળવણી જરૂરિયાતો અને વધુ છે. ફ્યુમ એક્સટ્રેક્શન ગનનો એક અલગ ફાયદો એ છે કે તેઓ સ્ત્રોત પરના ધૂમાડાને દૂર કરે છે, વેલ્ડીંગ ઓપરેટરના તાત્કાલિક શ્વાસ લેવાના ક્ષેત્રમાં પ્રવેશતા જથ્થાને ઘટાડે છે.
ફ્યુમ એક્સટ્રેક્શન ગનનો એક અલગ ફાયદો એ છે કે તેઓ સ્ત્રોત પરના ધૂમાડાને દૂર કરે છે, વેલ્ડીંગ ઓપરેટરના તાત્કાલિક શ્વાસ લેવાના ક્ષેત્રમાં પ્રવેશતા જથ્થાને ઘટાડે છે.
ફ્યુમ એક્સટ્રેક્શન ગન, વેલ્ડીંગ ઓપરેશનમાં અન્ય ઘણા વેરિયેબલ્સ સાથે સંયોજનમાં - વેલ્ડીંગ વાયરની પસંદગી, ચોક્કસ ટ્રાન્સફર પદ્ધતિઓ અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ, વેલ્ડીંગ ઓપરેટરની વર્તણૂક અને આધાર સામગ્રીની પસંદગી - કંપનીઓને સલામતી નિયમોનું પાલન જાળવવામાં અને સ્વચ્છ, વધુ આરામદાયક વેલ્ડીંગ બનાવવામાં મદદ કરે છે. પર્યાવરણ
આ બંદૂકો વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ધુમાડાને સ્ત્રોત પર, વેલ્ડ પૂલની ઉપર અને તેની આસપાસ કેપ્ચર કરીને કાર્ય કરે છે. વિવિધ ઉત્પાદકો પાસે આ ક્રિયા કરવા માટે બંદૂકો બનાવવાના માલિકીના માધ્યમો છે પરંતુ, મૂળભૂત સ્તરે, તે બધા સમાન રીતે કાર્ય કરે છે: સામૂહિક પ્રવાહ અથવા સામગ્રીની હિલચાલ દ્વારા. આ હિલચાલ વેક્યૂમ ચેમ્બર દ્વારા થાય છે જે બંદૂકના હેન્ડલ દ્વારા અને બંદૂકની નળીમાં ધૂમાડાને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ (કેટલીકવાર અનૌપચારિક રીતે શૂન્યાવકાશ બોક્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) પરના પોર્ટ સુધી ખેંચે છે.
ફ્યુમ નિષ્કર્ષણ બંદૂકો એપ્લીકેશન માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે જે સોલિડ, ફ્લક્સ-કોર્ડ અથવા મેટલ કોર્ડ વેલ્ડીંગ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે તેમજ તે મર્યાદિત જગ્યાઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. આમાં શિપબિલ્ડીંગ અને હેવી ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગો તેમજ સામાન્ય ઉત્પાદન અને ફેબ્રિકેશનમાં એપ્લિકેશનનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ તેના સુધી મર્યાદિત નથી. તેઓ હળવા અને કાર્બન સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સ પર વેલ્ડીંગ માટે પણ આદર્શ છે, કારણ કે આ સામગ્રી હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમના વધુ સ્તરો ઉત્પન્ન કરે છે. વધુમાં, બંદૂકો ઉચ્ચ એમ્પેરેજ અને ઉચ્ચ ડિપોઝિશન રેટ એપ્લિકેશન પર સારી રીતે કામ કરે છે.
અન્ય વિચારણાઓ: કેબલ્સ અને હેન્ડલ્સ
જ્યારે કેબલની પસંદગીની વાત આવે છે, ત્યારે એમ્પેરેજને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ સૌથી નાની, ટૂંકી અને સૌથી હળવી કેબલ પસંદ કરવાથી વધુ લવચીકતા મળી શકે છે, જેનાથી MIG બંદૂકનો ઉપયોગ કરવાનું સરળ બને છે અને વર્કસ્પેસમાં અવ્યવસ્થા ઓછી થાય છે. ઉત્પાદકો 8 થી 25 ફૂટ લાંબી ઔદ્યોગિક કેબલ ઓફર કરે છે. કેબલ જેટલો લાંબો હશે, તે વેલ્ડ સેલમાંની વસ્તુઓની આજુબાજુ વીંટળાઈ જવાની અથવા ફ્લોર પર લૂપ થઈ જવાની અને સંભવતઃ વાયર ફીડિંગને વિક્ષેપિત કરવાની શક્યતા વધારે છે.
જો કે, કેટલીકવાર લાંબી કેબલ જરૂરી હોય છે જો વેલ્ડિંગ કરવામાં આવેલો ભાગ ઘણો મોટો હોય અથવા જો વેલ્ડીંગ ઓપરેટરોએ હાથ પરનું કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે ખૂણાઓ અથવા ફિક્સરની આસપાસ ફરવું આવશ્યક હોય. આ કિસ્સાઓમાં, જ્યાં ઓપરેટરો લાંબા અને ટૂંકા અંતર વચ્ચે આગળ-પાછળ આગળ વધી રહ્યા છે, સ્ટીલ મોનો કોઇલ કેબલ વધુ સારી પસંદગી હોઈ શકે છે. આ પ્રકારની કેબલ પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક કેબલની જેમ સરળતાથી કિંક કરતી નથી અને સરળ વાયર ફીડિંગ પ્રદાન કરી શકે છે.
MIG બંદૂકનું હેન્ડલ અને ગરદનની ડિઝાઇન થાક અનુભવ્યા વિના ઓપરેટર કેટલો સમય વેલ્ડ કરી શકે છે તેના પર અસર કરી શકે છે. હેન્ડલ વિકલ્પોમાં સીધા અથવા વક્રનો સમાવેશ થાય છે, જે બંને વેન્ટેડ શૈલીમાં આવે છે; પસંદગી ઘણીવાર વેલ્ડીંગ ઓપરેટરની પસંદગી પર ઉકળે છે.
સ્ટ્રેટ હેન્ડલ એ ઓપરેટરો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે કે જેઓ ટોચ પર ટ્રિગર પસંદ કરે છે, કારણ કે મોટાભાગના ભાગમાં વળાંકવાળા હેન્ડલ્સ આ વિકલ્પ પ્રદાન કરતા નથી. સીધા હેન્ડલ વડે, ઑપરેટર ટ્રિગરને ઉપર અથવા નીચે મૂકવા માટે ગરદનને ફેરવી શકે છે.
નિષ્કર્ષ
અંતે, થાક ઓછો કરવો, પુનરાવર્તિત ગતિ ઘટાડવી અને એકંદર શારીરિક તાણ ઘટાડવું એ મુખ્ય પરિબળો છે જે સલામત, વધુ આરામદાયક અને વધુ ઉત્પાદક વાતાવરણમાં ફાળો આપે છે. શ્રેષ્ઠ કમ્ફર્ટ ઓફર કરતી અને એપ્લીકેશન દ્વારા મંજૂર કરાયેલા શાનદાર તાપમાને ઓપરેટ કરતી MIG ગન પસંદ કરવાથી આર્ક-ઓન સમય અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવામાં મદદ મળી શકે છે — અને છેવટે, વેલ્ડીંગ ઓપરેશનની નફાકારકતામાં વધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-01-2023
