શું તમે રોલિંગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જાણો છો

1. વિહંગાવલોકન

રોલ વેલ્ડીંગ એ પ્રતિકારક વેલ્ડીંગનો એક પ્રકાર છે. તે એક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જેમાં વર્કપીસને લેપ જોઈન્ટ અથવા બટ જોઈન્ટ બનાવવા માટે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને પછી બે રોલર ઈલેક્ટ્રોડ વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. રોલર ઇલેક્ટ્રોડ્સ વેલ્ડમેન્ટને દબાવીને ફેરવે છે, અને સતત વેલ્ડ બનાવવા માટે પાવર સતત અથવા તૂટક તૂટક લાગુ પડે છે. રોલ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સાંધાના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેને સીલિંગની જરૂર હોય છે, અને કેટલીકવાર તેનો ઉપયોગ બિન-સીલબંધ શીટ મેટલ ભાગોને જોડવા માટે થાય છે. વેલ્ડેડ મેટલ સામગ્રીની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 0.1-2.5 મીમી હોય છે.

બેલોનો ઉપયોગ વાલ્વમાં થાય છે, મુખ્યત્વે સીલિંગ અને અલગતા માટે. વિવિધ બેલો વાલ્વમાં, પછી ભલે તે સ્ટોપ વાલ્વ હોય, થ્રોટલ વાલ્વ હોય, રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ હોય કે દબાણ ઘટાડતા વાલ્વ હોય, બેલોનો ઉપયોગ વાલ્વ સ્ટેમના પેકિંગ-ફ્રી સીલિંગ આઇસોલેશન તત્વ તરીકે થાય છે. વાલ્વની કામગીરી દરમિયાન, ઘંટડી અને વાલ્વ સ્ટેમ અક્ષીય રીતે વિસ્થાપિત થાય છે અને એકસાથે ફરીથી સેટ થાય છે. તે જ સમયે, તે પ્રવાહીના દબાણનો પણ સામનો કરે છે અને સીલિંગની ખાતરી કરે છે. પેકિંગ સીલ વાલ્વની તુલનામાં, બેલોઝ વાલ્વમાં ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવન હોય છે. તેથી, પરમાણુ ઉદ્યોગ, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, દવા, એરોસ્પેસ વગેરે ક્ષેત્રોમાં બેલો વાલ્વનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. વ્યવહારિક ઉપયોગોમાં, બેલોને ઘણીવાર ફ્લેંજ્સ, પાઇપ્સ અને વાલ્વ સ્ટેમ્સ જેવા અન્ય ઘટકો સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. બેલોને રોલ વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે અત્યંત કાર્યક્ષમ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત ન્યુક્લિયર વેક્યુમ વાલ્વનો ઉપયોગ યુરેનિયમ ફ્લોરાઈડ વાતાવરણમાં થાય છે જ્યાં માધ્યમ જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક અને કિરણોત્સર્ગી હોય છે. ઘંટડી 0.12mm ની જાડાઈ સાથે 1Cr18Ni9Ti થી બનેલી છે. તેઓ રોલ વેલ્ડીંગ દ્વારા વાલ્વ ડિસ્ક અને ગ્રંથિ સાથે જોડાયેલા છે. ચોક્કસ દબાણ હેઠળ વેલ્ડમાં વિશ્વસનીય સીલિંગ કામગીરી હોવી આવશ્યક છે. ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા હાલના રોલ વેલ્ડીંગ સાધનોને ડીબગ કરવા અને રૂપાંતરિત કરવા માટે, ટૂલિંગ ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા અને આદર્શ પરિણામો પ્રાપ્ત થયા હતા.

2. રોલ વેલ્ડીંગ સાધનો

340μF ની એનર્જી સ્ટોરેજ કેપેસિટર ક્ષમતા, 600~1 000V ની ચાર્જિંગ વોલ્ટેજ એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ, 200~800N ની ઇલેક્ટ્રોડ પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ રેન્જ અને 170J નો નજીવો મહત્તમ સ્ટોરેજ સાથે FR-170 કેપેસિટર એનર્જી સ્ટોરેજ રોલ વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે. . મશીન સર્કિટમાં શૂન્ય-બંધ આકાર આપતી સર્કિટનો ઉપયોગ કરે છે, જે નેટવર્ક વોલ્ટેજની વધઘટના ગેરફાયદાને દૂર કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે પલ્સ ફ્રીક્વન્સી અને ચાર્જિંગ વોલ્ટેજ સ્થિર રહે છે.

3. મૂળ પ્રક્રિયા સાથે સમસ્યાઓ

1. અસ્થિર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા. રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સપાટી પર ઘણો સ્પ્લેશ થાય છે, અને વેલ્ડીંગ સ્લેગ સરળતાથી રોલર ઇલેક્ટ્રોડને વળગી રહે છે, જેના કારણે રોલરનો સતત ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ મુશ્કેલ બને છે.

2. નબળી કાર્યક્ષમતા. કારણ કે ઘંટડી સ્થિતિસ્થાપક હોય છે, વેલ્ડને યોગ્ય વેલ્ડિંગ ટૂલિંગ પોઝિશનિંગ વિના વિચલિત કરવું સરળ છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ બેલોના અન્ય ભાગોને સ્પર્શવામાં સરળ છે, જેના કારણે સ્પાર્ક અને સ્પ્લેશ થાય છે. વેલ્ડીંગના એક અઠવાડિયા પછી, વેલ્ડના છેડા સુસંગત નથી, અને વેલ્ડ સીલિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી.

3. નબળી વેલ્ડ ગુણવત્તા. વેલ્ડ પોઈન્ટ ઇન્ડેન્ટેશન ખૂબ ઊંડું છે, સપાટી વધુ ગરમ થઈ ગઈ છે અને આંશિક બર્ન-થ્રુ પણ થાય છે. વેલ્ડની ગુણવત્તા નબળી છે અને ગેસ પ્રેશર ટેસ્ટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.

4. ઉત્પાદન કિંમત પર પ્રતિબંધ. ન્યુક્લિયર વાલ્વ બેલો મોંઘા છે. જો બર્ન-થ્રુ થાય છે, તો બેલો સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે, ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થશે.

Xinfa વેલ્ડીંગ સાધનોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:વેલ્ડિંગ અને કટીંગ ઉત્પાદકો - ચાઇના વેલ્ડીંગ અને કટીંગ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

4. મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોનું વિશ્લેષણ

1. ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ. રોલિંગ વેલ્ડીંગ માટે, વર્કપીસ પર ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા લાગુ દબાણ એ વેલ્ડની ગુણવત્તાને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. જો ઇલેક્ટ્રોડનું દબાણ ખૂબ ઓછું હોય, તો તે સ્થાનિક સપાટીને બર્ન-થ્રુ, ઓવરફ્લો, સપાટી સ્પેટર અને વધુ પડતી ઘૂંસપેંઠનું કારણ બનશે; જો ઇલેક્ટ્રોડનું દબાણ ખૂબ ઊંચું હોય, તો ઇન્ડેન્ટેશન ખૂબ ઊંડું હશે, અને ઇલેક્ટ્રોડ રોલરનું વિરૂપતા અને નુકસાન ઝડપી થશે.

2. વેલ્ડીંગ ઝડપ અને પલ્સ આવર્તન. સીલબંધ રોલ વેલ્ડ માટે, વેલ્ડ પોઈન્ટ જેટલા ગીચ હશે તેટલું સારું. વેલ્ડ પોઈન્ટ વચ્ચે ઓવરલેપ ગુણાંક પ્રાધાન્ય 30% છે. વેલ્ડીંગ સ્પીડ અને પલ્સ ફ્રીક્વન્સીમાં ફેરફાર ઓવરલેપ રેટના ફેરફારને સીધી અસર કરે છે.

3. ચાર્જિંગ કેપેસિટર અને વોલ્ટેજ. ચાર્જિંગ કેપેસિટર અથવા ચાર્જિંગ વોલ્ટેજ બદલવાથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્કપીસમાં પ્રસારિત થતી ઊર્જામાં ફેરફાર થાય છે. બંનેના જુદા જુદા પરિમાણોની મેચિંગ પદ્ધતિમાં મજબૂત અને નબળા સ્પષ્ટીકરણો વચ્ચેનો તફાવત છે, અને વિવિધ સામગ્રીઓ માટે વિવિધ ઊર્જા વિશિષ્ટતાઓ જરૂરી છે.

4. રોલર ઇલેક્ટ્રોડ અંત ચહેરો ફોર્મ અને કદ. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રોલર ઇલેક્ટ્રોડ સ્વરૂપો F પ્રકાર, SB પ્રકાર, PB પ્રકાર અને R પ્રકાર છે. જ્યારે રોલર ઇલેક્ટ્રોડના અંતિમ ચહેરાનું કદ યોગ્ય નથી, ત્યારે તે વેલ્ડ કોરના કદ અને ઘૂંસપેંઠ દરને અસર કરશે, અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પર પણ ચોક્કસ અસર કરશે.

રોલ વેલ્ડ સાંધાઓની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો મુખ્યત્વે સાંધાઓની સારી સીલિંગ અને કાટ પ્રતિકારમાં પ્રતિબિંબિત થતી હોવાથી, ઉપરના પરિમાણો નક્કી કરતી વખતે ઘૂંસપેંઠ અને ઓવરલેપ દરના પ્રભાવને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ. વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, વિવિધ પરિમાણો એકબીજાને અસર કરે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રોલ વેલ્ડ સાંધા મેળવવા માટે યોગ્ય રીતે સંકલિત અને ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ.