ઘણી વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં ખરાબ વાયર ફીડિંગ એ એક સામાન્ય સમસ્યા છે. કમનસીબે, તે ડાઉનટાઇમ અને ખોવાયેલી ઉત્પાદકતાનો નોંધપાત્ર સ્ત્રોત બની શકે છે - ખર્ચનો ઉલ્લેખ ન કરવો.
ખરાબ અથવા અનિયમિત વાયર ફીડિંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની અકાળ નિષ્ફળતા, બર્નબેક, પક્ષીઓ-માળાઓ અને વધુ તરફ દોરી શકે છે. મુશ્કેલીનિવારણને સરળ બનાવવા માટે, સૌપ્રથમ વાયર ફીડરમાં સમસ્યાઓ શોધવી અને બંદૂકની આગળની તરફ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ તરફ જવું શ્રેષ્ઠ છે.
સમસ્યાનું કારણ શોધવું ક્યારેક જટિલ હોઈ શકે છે, જો કે, વાયર ફીડિંગ સમસ્યાઓમાં ઘણીવાર સરળ ઉકેલો હોય છે.
ફીડર સાથે શું થઈ રહ્યું છે?
ખરાબ વાયર ફીડિંગનું કારણ શોધવું ક્યારેક જટિલ હોઈ શકે છે, જો કે, સમસ્યામાં ઘણી વાર સરળ ઉકેલો હોય છે.
જ્યારે ખરાબ વાયર ફીડિંગ થાય છે, ત્યારે તે વાયર ફીડરના કેટલાક ઘટકો સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે.
1. જો તમે ટ્રિગર ખેંચો ત્યારે ડ્રાઇવ રોલ્સ ખસે નહીં, તો રિલે તૂટી ગયું છે કે કેમ તે જોવા માટે તપાસો. જો તમને આ સમસ્યા હોવાની શંકા હોય તો સહાય માટે તમારા ફીડર ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરો. ખામીયુક્ત નિયંત્રણ લીડ અન્ય સંભવિત કારણ છે. નવી કેબલની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે તમે મલ્ટિમીટર વડે કંટ્રોલ લીડનું પરીક્ષણ કરી શકો છો.
2. ખોટી રીતે સ્થાપિત માર્ગદર્શિકા ટ્યુબ અને/અથવા ખોટો વાયર માર્ગદર્શિકા વ્યાસ ગુનેગાર હોઈ શકે છે. માર્ગદર્શક ટ્યુબ પાવર પિન અને ડ્રાઇવ રોલ્સની વચ્ચે બેસે છે જેથી વાયરને ડ્રાઇવ રોલમાંથી બંદૂકમાં સરળતાથી ફીડ કરવામાં આવે. હંમેશા યોગ્ય કદની માર્ગદર્શિકા ટ્યુબનો ઉપયોગ કરો, માર્ગદર્શિકાઓને શક્ય તેટલી ડ્રાઈવ રોલ્સની નજીક ગોઠવો અને વાયર પાથમાં કોઈપણ અંતર દૂર કરો.
3. જો તમારી MIG બંદૂકમાં એડેપ્ટર હોય જે બંદૂકને ફીડર સાથે જોડે છે તો નબળા જોડાણો માટે જુઓ. મલ્ટિમીટર વડે એડેપ્ટર તપાસો અને જો તે ખરાબ થઈ રહ્યું હોય તો તેને બદલો.
ડ્રાઇવ રોલ્સ પર એક નજર નાખો
પક્ષી-માળાઓ, અહીં બતાવેલ છે, જ્યારે લાઇનર ખૂબ જ ટૂંકું કાપવામાં આવે અથવા લાઇનર ઉપયોગમાં લેવાતા વાયર માટે ખોટું કદ હોય ત્યારે પરિણમી શકે છે.
ખોટા કદ અથવા વેલ્ડીંગ ડ્રાઇવ રોલ્સની શૈલીનો ઉપયોગ કરવાથી વાયર ફીડિંગ ખરાબ થઈ શકે છે. સમસ્યાઓ ટાળવા માટે અહીં કેટલીક ટીપ્સ આપી છે.
1. હંમેશા ડ્રાઇવ રોલના કદને વાયરના વ્યાસ સાથે મેચ કરો.
2. જ્યારે પણ તમે વાયર ફીડર પર વાયરનો નવો સ્પૂલ મુકો ત્યારે દર વખતે ડ્રાઇવ રોલ્સની તપાસ કરો. જરૂર મુજબ બદલો.
3. તમે જે વાયરનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તેના આધારે ડ્રાઇવ રોલની શૈલી પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, સ્મૂથ વેલ્ડીંગ ડ્રાઈવ રોલ્સ ઘન વાયર સાથે વેલ્ડીંગ માટે સારા છે, જ્યારે યુ-આકારના નળીઓવાળું વાયર - ફ્લક્સ-કોર્ડ અથવા મેટલ-કોર્ડ માટે વધુ સારા છે.
4. યોગ્ય ડ્રાઈવ રોલ ટેન્શન સેટ કરો જેથી વેલ્ડીંગ વાયર પર પૂરતું દબાણ હોય જેથી તેને સરળતાથી ફીડ કરી શકાય.
લાઇનર તપાસો
વેલ્ડીંગ લાઇનર સાથેની કેટલીક સમસ્યાઓથી વાયર ફીડિંગ, તેમજ બર્નબેક અને પક્ષી-માળાઓ થઈ શકે છે.
1. ખાતરી કરો કે લાઇનર યોગ્ય લંબાઈમાં સુવ્યવસ્થિત છે. જ્યારે તમે લાઇનર ઇન્સ્ટોલ કરો અને ટ્રિમ કરો, ત્યારે બંદૂકને સપાટ રાખો, ખાતરી કરો કે કેબલ સીધી છે. લાઇનર ગેજનો ઉપયોગ કરવો મદદરૂપ છે. લાઇનર્સ સાથે ઉપભોજ્ય સિસ્ટમો પણ ઉપલબ્ધ છે જેને માપવાની જરૂર નથી. તેઓ ફાસ્ટનર્સ વિના સંપર્ક ટીપ અને પાવર પિન વચ્ચે લૉક કરે છે અને કેન્દ્રિત રીતે સંરેખિત કરે છે. આ સિસ્ટમો વાયર ફીડિંગ સમસ્યાઓ દૂર કરવા માટે એરર-પ્રૂફ લાઇનર રિપ્લેસમેન્ટ પ્રદાન કરે છે.
2. વેલ્ડીંગ વાયર માટે ખોટા કદના વેલ્ડીંગ લાઇનરનો ઉપયોગ વારંવાર વાયર ફીડિંગ સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે. વાયરના વ્યાસ કરતા સહેજ મોટો લાઇનર પસંદ કરો, કારણ કે તે વાયરને સરળતાથી ફીડ કરવા દે છે. જો લાઇનર ખૂબ સાંકડી હોય, તો તેને ખવડાવવું મુશ્કેલ બનશે, પરિણામે વાયર તૂટી જશે અથવા પક્ષીઓ-માળાઓ બાંધશે.
3. લાઇનરમાં કચરો જમા થવાથી વાયરને ખવડાવવામાં અવરોધ આવી શકે છે. તે ખોટા વેલ્ડીંગ ડ્રાઇવ રોલ પ્રકારનો ઉપયોગ કરવાથી પરિણમી શકે છે, જે લાઇનરમાં વાયર શેવિંગ્સ તરફ દોરી જાય છે. માઇક્રોઅર્સિંગ લાઇનરની અંદર નાના વેલ્ડ ડિપોઝિટ પણ બનાવી શકે છે. જ્યારે બિલ્ડઅપના પરિણામે અનિયમિત વાયર ફીડિંગ થાય ત્યારે વેલ્ડીંગ લાઇનરને બદલો. જ્યારે તમે લાઇનર બદલો છો ત્યારે ગંદકી અને કાટમાળને દૂર કરવા માટે તમે કેબલ દ્વારા સંકુચિત હવા પણ ઉડાવી શકો છો.
સ્વ-શિલ્ડ FCAW બંદૂક પર સંપર્ક ટીપમાં વાયર બર્નબેકને બંધ કરો. બર્નબેકને રોકવામાં મદદ કરવા માટે વસ્ત્રો, ગંદકી અને કાટમાળ માટે નિયમિતપણે સંપર્ક ટીપ્સનું નિરીક્ષણ કરો (અહીં બતાવેલ છે) અને જરૂરી હોય તો સંપર્ક ટીપ્સ બદલો.
સંપર્ક ટીપ વસ્ત્રો માટે મોનીટર
વેલ્ડિંગ ઉપભોક્તા એ MIG બંદૂકનો એક નાનો ભાગ છે, પરંતુ તે વાયર ફીડિંગને અસર કરી શકે છે - ખાસ કરીને સંપર્ક ટીપ. સમસ્યાઓ ટાળવા માટે:
1. નિયમિત ધોરણે વસ્ત્રો માટે સંપર્ક ટીપની દૃષ્ટિની તપાસ કરો અને જરૂરી હોય તો બદલો. કીહોલિંગના ચિહ્નો માટે જુઓ, જે ત્યારે થાય છે જ્યારે સંપર્કની ટોચ પરનો બોર તેના દ્વારા વાયરને ફીડ થવાને કારણે સમય જતાં લંબચોરસ બને છે. સ્પેટર બિલ્ડઅપ માટે પણ જુઓ, કારણ કે આ બર્નબેક અને ખરાબ વાયર ફીડિંગનું કારણ બની શકે છે.
2. તમે ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે સંપર્ક ટીપનું કદ વધારવા અથવા ઘટાડવાનો વિચાર કરો. પહેલા એક કદ નીચે જવાનો પ્રયાસ કરો, જે ચાપના બહેતર નિયંત્રણ અને બહેતર ખોરાકને પ્રોત્સાહન આપવામાં મદદ કરી શકે છે.
વધારાના વિચારો
તમારા વેલ્ડીંગ ઓપરેશનમાં ખરાબ વાયર ફીડિંગ એક નિરાશાજનક ઘટના બની શકે છે — પરંતુ તે તમને લાંબા સમય સુધી ધીમું કરવાની જરૂર નથી. જો તમે ફીડર આગળ તપાસ્યા અને ગોઠવણો કર્યા પછી પણ સમસ્યાઓ અનુભવો છો, તો તમારી MIG ગન પર એક નજર નાખો. શક્ય તેટલી ટૂંકી કેબલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે જે હજુ પણ કામ પૂર્ણ કરી શકે છે. ટૂંકા કેબલ કોઇલિંગને ઓછું કરે છે જે વાયર ફીડિંગ સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન પણ કેબલને શક્ય તેટલી સીધી રાખવાનું યાદ રાખો. કેટલીક નક્કર મુશ્કેલીનિવારણ કૌશલ્યો સાથે જોડાઈને, યોગ્ય બંદૂક તમને લાંબા સમય સુધી વેલ્ડિંગ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-01-2023
