ફોન / વોટ્સએપ / સ્કાયપે
+86 18810788819
ઈ-મેલ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ડ્રિલિંગ ચક્ર પસંદગીના સંદર્ભમાં, અમારી પાસે સામાન્ય રીતે ત્રણ વિકલ્પો હોય છે:

1. G73 (ચિપ બ્રેકિંગ સાઇકલ) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડ્રિલ વ્યાસ કરતા 3 ગણા ઊંડા છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, પરંતુ તે ડ્રિલની અસરકારક બ્લેડ લંબાઈ કરતા વધારે નથી. 2. G81 (છીછરા છિદ્ર ચક્ર) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડ્રિલિંગ સેન્ટર હોલ્સ, ચેમ્ફરિંગ અને ડ્રિલ વ્યાસના 3 ગણા કરતા વધુ ન હોય તેવા છિદ્રો માટે થાય છે. આંતરિક ઠંડક સાધનોના ઉદભવ સાથે, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, આ ચક્રને ડ્રિલિંગ માટે પણ પસંદ કરવામાં આવશે. 3. G83 (ડીપ હોલ સાયકલ) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઊંડા છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.

જ્યારે મશીન સ્પિન્ડલ સેન્ટર કૂલિંગ (વોટર આઉટલેટ)થી સજ્જ હોય

જ્યારે ટૂલ સેન્ટર કૂલિંગને પણ સપોર્ટ કરે છે (વોટર આઉટલેટ)

છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે G81 પસંદ કરવું એ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે

ઉચ્ચ-દબાણનું શીતક માત્ર ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરશે નહીં, પરંતુ કટીંગ એજને વધુ સમયસર લુબ્રિકેટ પણ કરશે. ઉચ્ચ દબાણ પણ ડ્રિલ ચિપ્સને સીધું તોડી નાખશે. જનરેટ થયેલ નાની ચિપ્સ પણ ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના પ્રવાહ સાથે સમયસર છિદ્રમાંથી બહાર કાઢવામાં આવશે, ટૂલના વસ્ત્રોને ટાળીને અને સેકન્ડરી કટીંગને કારણે પ્રોસેસ્ડ હોલની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે. ઠંડક, લુબ્રિકેશન અને ચિપ દૂર કરવાની કોઈ સમસ્યા ન હોવાથી, ત્રણ ડ્રિલિંગ ચક્રમાં તે સૌથી સલામત અને સૌથી કાર્યક્ષમ ઉકેલ છે.

Xinfa CNC ટૂલ્સમાં સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:CNC ટૂલ્સ ઉત્પાદકો - ચાઇના CNC ટૂલ્સ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ ચિપ્સને તોડવું મુશ્કેલ છે પરંતુ અન્ય કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ સારી છે

જ્યારે સ્પિન્ડલ સેન્ટર કૂલિંગ ન હોય (વોટર આઉટલેટ)

G73 નો ઉપયોગ કરવો એ સારી પસંદગી છે

આ ચક્ર ટૂંકા વિરામ સમય અથવા પાછું ખેંચવાના નાના અંતર દ્વારા ચિપ બ્રેકિંગ પ્રાપ્ત કરશે, પરંતુ ડ્રિલ બીટમાં સારી ચિપ દૂર કરવાની ક્ષમતા હોવી જરૂરી છે. એક સરળ ચિપ ગ્રુવ આગામી ડ્રિલિંગની ચિપ્સ સાથે ફસાઈ ન જાય તે માટે ચિપ્સને ઝડપથી ડિસ્ચાર્જ કરવાની મંજૂરી આપશે, જેનાથી છિદ્રની ગુણવત્તાનો નાશ થશે. સહાયક ચિપ દૂર કરવા તરીકે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરવો એ પણ સારી પસંદગી છે.

જો કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અસ્થિર છે

G83 નો ઉપયોગ કરવો એ સૌથી સલામત પસંદગી છે

ડીપ હોલ પ્રોસેસિંગને કારણે ડ્રિલ બીટની કટીંગ એજ ખૂબ જ ઝડપથી પહેરવામાં આવશે કારણ કે તેને સમયસર ઠંડુ અને લુબ્રિકેટ કરી શકાતું નથી. ઊંડાણને કારણે છિદ્રમાં રહેલી ચિપ્સને સમયસર ડિસ્ચાર્જ કરવામાં પણ મુશ્કેલી પડશે. જો ચિપ ગ્રુવમાંની ચિપ્સ શીતકને અવરોધિત કરે છે, તો તે માત્ર સાધનની આવરદાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે નહીં, પરંતુ ચિપ્સ સેકન્ડરી કટીંગને કારણે પ્રોસેસ્ડ હોલની અંદરની દિવાલને વધુ ખરબચડી બનાવશે, જેનાથી આગળ એક દુષ્ટ ચક્ર થાય છે.

જો ટૂંકા અંતર -Q ડ્રિલિંગ કર્યા પછી ટૂલને સંદર્ભ ઊંચાઈ -R સુધી વધારવામાં આવે છે, તો તે છિદ્રના તળિયેની નજીક પ્રક્રિયા કરતી વખતે વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે, પરંતુ છિદ્રના પહેલા ભાગમાં પ્રક્રિયા કરવામાં ઘણો સમય લાગશે, જે બિનજરૂરી કચરાનું કારણ બને છે.

શું ત્યાં વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ પદ્ધતિ છે?

G83 ડીપ હોલ સાયકલનો ઉપયોગ કરવાની અહીં બે રીતો છે

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

img (1)

2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

img (2)

પ્રથમ પદ્ધતિમાં, Q મૂલ્ય એ સ્થિર મૂલ્ય છે, જેનો અર્થ છે કે છિદ્રની ઉપરથી નીચે સુધી, દરેક વખતે પ્રક્રિયા કરવા માટે સમાન ઊંડાઈનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રોસેસિંગ સલામતીની જરૂરિયાતને કારણે, સામાન્ય રીતે સૌથી નાનું મૂલ્ય પસંદ કરવામાં આવે છે, જેનો અર્થ ઓછામાં ઓછો મેટલ દૂર કરવાનો દર પણ થાય છે, અને પ્રક્રિયામાં ઘણો સમય અદ્રશ્ય રીતે વેડફાય છે.

બીજી પદ્ધતિમાં, દરેક કટીંગની ઊંડાઈ અનુક્રમે I, J અને K દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે:

જ્યારે છિદ્રની ટોચ પર કામ કરવાની સ્થિતિ સારી હોય, ત્યારે અમે પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મોટી I મૂલ્ય સેટ કરી શકીએ છીએ;

જ્યારે પ્રોસેસિંગ હોલની મધ્યમાં કામ કરવાની સ્થિતિ સરેરાશ હોય છે, ત્યારે અમે સલામતી અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે ધીમે ધીમે ઘટાડેલા J મૂલ્યનો ઉપયોગ કરીએ છીએ; જ્યારે પ્રોસેસિંગ હોલના તળિયે કામ કરવાની સ્થિતિ ખરાબ હોય, ત્યારે અમે પ્રોસેસિંગ સલામતીની ખાતરી કરવા માટે K મૂલ્ય સેટ કરીએ છીએ.

વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, બીજી પદ્ધતિ તમારી ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં 50% વધારો કરી શકે છે અને તેની કિંમત શૂન્ય છે!


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-22-2024