વલણવાળા બેડ અને ફ્લેટ બેડ મશીન ટૂલ્સના ફાયદા અને ગેરફાયદા

મશીન ટૂલ લેઆઉટ સરખામણી

ફ્લેટ બેડ CNC લેથની બે ગાઈડ રેલનું પ્લેન ગ્રાઉન્ડ પ્લેન સાથે સમાંતર છે. 30°, 45°, 60° અને 75°ના ખૂણો સાથે, ઢાળવાળી બેડ CNC લેથની બે માર્ગદર્શક રેલનું પ્લેન ગ્રાઉન્ડ પ્લેન સાથે છેદે છે. મશીન ટૂલની બાજુથી જોવામાં આવે તો, ફ્લેટ-બેડ CNC લેથનો પલંગ ચોરસ હોય છે, જ્યારે ઝોક-બેડ CNC લેથનો પલંગ જમણા-કોણ ત્રિકોણ આકારમાં હોય છે. દેખીતી રીતે, સમાન માર્ગદર્શિકા રેલની પહોળાઈ સાથે, ઝુકાવના બેડની X-દિશાનું કેરેજ સપાટ પલંગ કરતા લાંબુ હોય છે. લેથ્સમાં તેની એપ્લિકેશનનું વ્યવહારુ મહત્વ એ છે કે વધુ સાધનની સ્થિતિ ગોઠવી શકાય છે.

Xinfa CNC ટૂલ્સમાં સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:

CNC ટૂલ્સ ઉત્પાદકો - ચાઇના CNC ટૂલ્સ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

કટિંગ કઠોરતા સરખામણી

વલણવાળા બેડ CNC લેથનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સમાન સ્પષ્ટીકરણના ફ્લેટ બેડ કરતા મોટો છે, એટલે કે, તે મજબૂત બેન્ડિંગ અને ટોર્સિયન પ્રતિકાર ધરાવે છે. સ્લેંટ બેડ CNC લેથનું ટૂલ વર્કપીસની ત્રાંસી ટોચ પરથી નીચેની તરફ કાપે છે. કટીંગ ફોર્સ મૂળભૂત રીતે વર્કપીસની ગુરુત્વાકર્ષણની દિશા સાથે સુસંગત છે, તેથી સ્પિન્ડલ પ્રમાણમાં સરળ રીતે ચાલે છે અને કટીંગ વાઇબ્રેશન થવાની શક્યતા ઓછી છે. જો કે, જ્યારે ફ્લેટ બેડ CNC લેથ કટીંગ કરે છે, ત્યારે સાધન અને ગુરુત્વાકર્ષણની દિશા મૂળભૂત રીતે સુસંગત હોય છે. વર્કપીસ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કટીંગ ફોર્સ વર્કપીસના ગુરુત્વાકર્ષણના 90° પર છે, જે સરળતાથી કંપનનું કારણ બની શકે છે.

પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની સરખામણી

CNC લેથનો ટ્રાન્સમિશન સ્ક્રૂ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બોલ સ્ક્રૂ છે. સ્ક્રુ અને અખરોટ વચ્ચેનું ટ્રાન્સમિશન ગેપ ખૂબ નાનું છે, પરંતુ તેનો અર્થ એ નથી કે ત્યાં કોઈ ગેપ નથી. જ્યાં સુધી ગેપ હોય ત્યાં સુધી, જ્યારે સ્ક્રૂ એક દિશામાં આગળ વધે છે, ત્યારે તે વિરુદ્ધ દિશામાં વાહન ચલાવશે. કામ કરતી વખતે, પ્રતિક્રિયા અનિવાર્યપણે થશે, જે CNC લેથની પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈને અસર કરશે, જેનાથી મશીનિંગની ચોકસાઈને અસર થશે.

વલણવાળા બેડ CNC લેથનું લેઆઉટ X દિશામાં બોલ સ્ક્રૂના ક્લિયરન્સને સીધી અસર કરી શકે છે. ગુરુત્વાકર્ષણ સીધા સ્ક્રુની અક્ષીય દિશા પર કાર્ય કરે છે, ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન બેકલેશ લગભગ શૂન્ય બનાવે છે. ફ્લેટ-બેડ CNC લેથનો X-દિશા લીડ સ્ક્રૂ અક્ષીય ગુરુત્વાકર્ષણથી પ્રભાવિત થતો નથી, અને ગેપને સીધો દૂર કરી શકાતો નથી. આ આંતરિક ચોકસાઇનો ફાયદો છે જે ડિઝાઇન વલણવાળા બેડ CNC લેથમાં લાવે છે.

ચિપ દૂર કરવાની ક્ષમતાઓની સરખામણી

ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે, વળેલું બેડ CNC લેથ વિન્ડિંગ ટૂલ્સ માટે જોખમી નથી, જે ચિપને દૂર કરવા માટે અનુકૂળ છે; તે જ સમયે, સેન્ટ્રલ સ્ક્રૂ અને ગાઈડ રેલ પ્રોટેક્ટિવ શીટ મેટલ સાથે મળીને, તે સ્ક્રૂ અને ગાઈડ રેલ પર ચિપ્સને એકઠા થતા અટકાવી શકે છે. સ્લેંટ બેડ CNC લેથ્સ સામાન્ય રીતે સ્વચાલિત ચિપ કન્વેયરથી સજ્જ હોય ​​છે, જે આપમેળે ચિપ્સને દૂર કરી શકે છે અને કામદારોના કાર્યકારી સમયને વધારી શકે છે. ફ્લેટ બેડની રચના ઓટોમેટિક ચિપ કન્વેયર ઇન્સ્ટોલ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.

આપોઆપ ઉત્પાદન સરખામણી

મશીન ટૂલ્સની સંખ્યામાં વધારો અને સ્વચાલિત ચિપ કન્વેયર્સની ગોઠવણી ખરેખર સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન માટે પાયો નાખે છે. બહુવિધ મશીન ટૂલ્સની કાળજી લેનાર એક વ્યક્તિ હંમેશા મશીન ટૂલના વિકાસની દિશા રહી છે. વળેલું બેડ સીએનસી લેથ મિલિંગ પાવર હેડ, ઓટોમેટિક ફીડિંગ મશીન અથવા મેનિપ્યુલેટર, ઓટોમેટિક લોડિંગથી સજ્જ છે, એક ક્લેમ્પિંગ, ઓટોમેટિક અનલોડિંગ અને ઓટોમેટિક ચિપ રિમૂવલમાં તમામ ચિપ કટીંગ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરે છે, અને તે અત્યંત સ્વચાલિત સીએનસી લેથ બની જાય છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા. સ્વચાલિત ઉત્પાદનમાં ફ્લેટ બેડ CNC લેથ્સનું માળખું ગેરલાભમાં છે. ફ્લેટ બેડ સીએનસી લેથ્સ કરતાં ફ્લેટ બેડ CNC લેથ્સ વધુ અદ્યતન હોવા છતાં, તેમનો બજાર હિસ્સો ઘણો પાછળ છે. ફ્લેટ-બેડ CNC લેથ્સ તેમના ઉત્પાદનમાં સરળતા અને અન્ય ફાયદાઓને કારણે CNC લેથ્સના બજાર હિસ્સામાં 90% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે.