ઘણા ડિઝાઇનરો વર્કશોપમાં જવા માંગતા નથી. ચાલો હું તમને તેના ફાયદા જણાવું.

કરેક્શન:

1. વર્કશોપ માસ્ટર પાસેથી પ્રોસેસિંગ શીખો.

આ તમને ભવિષ્યમાં ઓછા સ્ક્રેપ ભાગો ડિઝાઇન કરવાની મંજૂરી આપશે. ઘણા નવા આવનારાઓ વિચારે છે કે SW દ્વારા દોરવામાં આવેલી દરેક વસ્તુ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. અહીં હું કહેવા માંગુ છું કે હું એક નાની કંપનીમાં કામ કરતો હતો. એકવાર ડિઝાઇનરે 90° હૂક ડિઝાઇન કર્યું (એટલે ​​કે, -6×20×100 ની નાની લોખંડની શીટ 90° માં વળેલી હતી) અને ખૂણાથી 8mm દૂર 6mm વ્યાસનું છિદ્ર ખોલ્યું.

આ એક સમસ્યા છે. અલબત્ત, તે દોરવામાં આવી શકે છે, પરંતુ ફેક્ટરીની પરિસ્થિતિઓ તેને બનાવી શકતી નથી. કારણ એ છે કે જો છિદ્રને પહેલા ખોલવામાં આવે અને પછી ફોલ્ડ કરવામાં આવે, તો તે છિદ્ર લંબગોળ બની જાય છે. જો ખૂણાને પહેલા ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને પછી છિદ્ર ખોલવામાં આવે છે, તો તેને ક્લેમ્બ કરવું મુશ્કેલ છે. જો તે ખૂબ જ સખત હોય, તો ભાગોને સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે. જો તે પૂરતું નથી, તો ભાગો પણ સ્ક્રેપ થઈ જશે, અને ઇજાઓ થશે.

2. વર્કશોપમાં ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયા શીખો.

અહીં ઉલ્લેખિત પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા એ તમારા મગજમાં પ્રક્રિયા છે. ઘણા જૂના એન્જિનિયરો જ્યારે ડિઝાઇન બનાવતા હોય ત્યારે તેમના માથામાં ભાગની પ્રક્રિયા કરવાની સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા હોય છે, અને પછી ભાગો દોરે છે, અને ભાગોને સરળતાથી પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. તે શ્રેષ્ઠ છે જો તે એક કટમાં પૂર્ણ કરી શકાય. અલબત્ત, આ માટે સખત મહેનતની જરૂર છે.

જ્યારે તમે ડિઝાઇન કરો છો, ત્યારે તમે તમારી જાતને કાર્યકર તરીકે વિચારો છો જે તે સમયે આ ભાગ પર પ્રક્રિયા કરવા જઈ રહ્યા છે. તમે આ ભાગની પ્રક્રિયા કેવી રીતે પૂર્ણ કરી શકો છો અને તમે ભાગની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને કેવી રીતે પૂરી કરી શકો છો? તેના વિશે વિચારો, પછી આ ભાગ દોરો. જ્યારે તમે આ હાંસલ કરો છો, ત્યારે હું માનું છું કે માસ્ટર તમે દોરો છો તે રેખાંકનો પણ સમજી શકે છે.

Xinfa CNC ટૂલ્સમાં સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:CNC ટૂલ્સ ઉત્પાદકો - ચાઇના CNC ટૂલ્સ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

3. વર્કશોપમાં એસેમ્બલ કરવાનું શીખો

કેટલીક કંપનીઓ માત્ર ભાગો બનાવી શકે છે પરંતુ તેને એસેમ્બલ કરતી નથી. હું અહીં ફક્ત મારા અંગત અભિપ્રાય વિશે વાત કરી રહ્યો છું, અને તમે પણ જોઈ શકો છો. ઘણા નવા આવનારાઓ સમજી શકતા નથી કે શા માટે વર્ટિકલિટી અહીં ઉમેરવી જોઈએ, ત્યાં કોએક્સિઆલિટી ઉમેરવી જોઈએ અને ત્યાં સમાંતરતા ઉમેરવી જોઈએ...ખાસ કરીને ખરબચડી. હું માનું છું કે ઘણા લોકો પૂછશે!

વાસ્તવમાં, આમાંના મોટા ભાગના એસેમ્બલી અને ઑપરેશનના મુદ્દાઓ છે, અલબત્ત ત્યાં અન્ય છે (જેમ કે ખરબચડી, કેટલીક લાગણી માટે છે, હું અહીં વધુ કહીશ નહીં).

વર્કશોપમાં એસેમ્બલી પણ એક વિજ્ઞાન છે. ઘણા વર્કશોપ માસ્ટર કે જેઓ એસેમ્બલીમાં જોડાય છે તેઓ માપવા માટે એક સ્તર લેશે, વેલ્ડીંગના થર્મલ સ્ટ્રેસ અને જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે કે કેમ તેનું નિરીક્ષણ કરવા માટે પ્રકાશની સીધી રેખાના સિદ્ધાંતના આધારે. હકીકતમાં, આ બધું તમારી ડિઝાઇન પર આધારિત છે. વર્ટિકલિટી માટે જરૂરી છે કે એસેમ્બલી દરમિયાન સાધનો વર્ટિકલ હોઈ શકે. ઓપરેશન દરમિયાન એક નાની ભૂલ અનંતપણે વિસ્તૃત થશે અને ભૂલ બની જશે. સમાનતા અને સમાનતા માટે પણ આ જ સાચું છે.

એસેમ્બલી અને ઓપરેશન દરમિયાન તમે ચિહ્નિત કરેલી ભૌમિતિક સહિષ્ણુતાનું શું થશે તે વિશે વધુ વિચારો, અને તમે ભૌમિતિક સહિષ્ણુતાનું મહત્વ જાણશો. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રમાણભૂત તરીકે સહઅક્ષીયતા સાથે, પ્રોસેસિંગ માસ્ટર સામાન્ય પરિસ્થિતિ અનુસાર પ્રક્રિયા કરે છે, પરંતુ પરિણામ એ છે કે તેને એસેમ્બલ કરી શકાતું નથી, અથવા તે ઓપરેશન દરમિયાન ઉપર અને નીચે વિચલિત થાય છે. સાધનસામગ્રીની ચોકસાઈની ખાતરી કેવી રીતે આપી શકાય?

પૂરક: કેટલાક પ્રોસેસિંગ માસ્ટર્સની તેમની પદ્ધતિઓમાં કેટલાક વિચલનો હોય છે. હું એકવાર તાઈવાનની એક કંપનીમાં કામ કરતો હતો. તે સમયે, કંપનીએ વરિષ્ઠ ઇન્ટર્ન સ્વીકાર્યું. એક ઇન્ટર્નને જાણવા મળ્યું કે ફેક્ટરી માસ્ટરની છિદ્ર-ડ્રિલિંગ પદ્ધતિ ખોટી હતી અને તે ભાગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. તેણે પોતાના હોલ-ડ્રિલિંગ અનુભવ અને પુસ્તક જ્ઞાનના આધારે એક નવી હોલ-ડ્રિલિંગ પદ્ધતિ બનાવી.

હું આશા રાખું છું કે જેઓ હમણાં જ શરૂઆત કરી રહ્યા છે તેમને તે મદદરૂપ થશે.