CNC ટૂલ વેર એ કટીંગમાં મૂળભૂત સમસ્યાઓ પૈકીની એક છે. ટૂલ વેઅરના સ્વરૂપો અને કારણોને સમજવાથી અમને ટૂલના જીવનને લંબાવવામાં અને CNC મશીનિંગમાં મશીનિંગની અસામાન્યતાઓને ટાળવામાં મદદ મળી શકે છે.
1) ટૂલ વેરની વિવિધ મિકેનિઝમ્સ
મેટલ કટીંગમાં, ટૂલ રેક ફેસ પર ઊંચી ઝડપે સરકતી ચિપ્સ દ્વારા પેદા થતી ગરમી અને ઘર્ષણ ટૂલને પડકારજનક મશીનિંગ વાતાવરણમાં બનાવે છે. ટૂલ પહેરવાની પદ્ધતિ મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે:
1) યાંત્રિક બળ: દાખલની કટીંગ ધાર પર યાંત્રિક દબાણ ફ્રેક્ચરનું કારણ બને છે.
2) ગરમી: ઇન્સર્ટની કટીંગ ધાર પર, તાપમાનના ફેરફારોને કારણે તિરાડો પડે છે અને ગરમી પ્લાસ્ટિકના વિકૃતિનું કારણ બને છે.
3) રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અને વર્કપીસ સામગ્રી વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રક્રિયા ઘસારોનું કારણ બને છે.
4) ગ્રાઇન્ડીંગ: કાસ્ટ આયર્નમાં, SiC સમાવેશ ઇન્સર્ટ કટીંગ એજ નીચે પહેરશે.
5) સંલગ્નતા: સ્ટીકી સામગ્રી માટે, બિલ્ડઅપ/બિલ્ડઅપ બિલ્ડઅપ.
2) ટૂલ પહેરવાના નવ સ્વરૂપો અને કાઉન્ટરમેઝર્સ
1) બાજુના વસ્ત્રો
ફ્લૅન્ક વસ્ત્રો એ સામાન્ય પ્રકારનાં વસ્ત્રોમાંનું એક છે જે દાખલ (છરી) ની બાજુ પર થાય છે.
કારણ: કટીંગ દરમિયાન, વર્કપીસ સામગ્રીની સપાટી સાથે ઘર્ષણને કારણે બાજુ પરના સાધન સામગ્રીનું નુકસાન થાય છે. વસ્ત્રો સામાન્ય રીતે એજ લાઇનથી શરૂ થાય છે અને લાઇનની નીચે આગળ વધે છે.
પ્રતિભાવ: કટીંગ સ્પીડ ઘટાડવી, જ્યારે ફીડ વધારશે, તો ઉત્પાદકતાના ભોગે ટૂલ લાઇફ વધારશે.
2) ક્રેટર વસ્ત્રો
કારણ: ચિપ્સ અને ઇન્સર્ટ (ટૂલ) ના રેક ફેસ વચ્ચેનો સંપર્ક ક્રેટર વેયર તરફ દોરી જાય છે, જે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા છે.
કાઉન્ટરમેઝર્સ: કટીંગ સ્પીડ ઘટાડવા અને યોગ્ય ભૂમિતિ અને કોટિંગ સાથે ઇન્સર્ટ્સ (ટૂલ્સ) પસંદ કરવાથી ટૂલ લાઇફ લંબાય છે.
3) પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા
કટીંગ એજ પતન
કટીંગ એજ ડિપ્રેશન
પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાનો અર્થ એ છે કે કટીંગ એજનો આકાર બદલાતો નથી અને કટીંગ એજ અંદરની તરફ વિકૃત થાય છે (કટીંગ એજ ડિપ્રેશન) અથવા નીચે તરફ (કટીંગ એજ તૂટી જાય છે).
કારણ: કટીંગ એજ ઉચ્ચ કટીંગ ફોર્સ અને ઊંચા તાપમાને તાણ હેઠળ છે, જે ઉપજની શક્તિ અને સાધન સામગ્રીના તાપમાન કરતાં વધી જાય છે.
કાઉન્ટરમેઝર્સ: ઉચ્ચ થર્મલ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે. કોટિંગ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા માટે દાખલ (છરી) ના પ્રતિકારને સુધારે છે.
4) કોટિંગ છાલ બંધ
કોટિંગ સ્પેલિંગ સામાન્ય રીતે થાય છે જ્યારે બોન્ડિંગ પ્રોપર્ટીઝ સાથે સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
કારણ: એડહેસિવ લોડ ધીમે ધીમે વિકસે છે અને કટીંગ એજ તાણના તાણને આધિન છે. આ કોટિંગને અલગ કરવા માટેનું કારણ બને છે, જે અંતર્ગત સ્તર અથવા સબસ્ટ્રેટને ખુલ્લું પાડે છે.
કાઉન્ટરમેઝર્સ: કટીંગ સ્પીડ વધારવી અને પાતળા કોટિંગ સાથે ઇન્સર્ટ પસંદ કરવાથી ટૂલના કોટિંગ સ્પેલિંગમાં ઘટાડો થશે.
5) ક્રેક
તિરાડો એ સાંકડી છિદ્રો છે જે ફાટીને નવી સીમાની સપાટી બનાવે છે. કેટલીક તિરાડો કોટિંગમાં હોય છે અને કેટલીક તિરાડો નીચે સબસ્ટ્રેટમાં ફેલાય છે. કાંસકોની તિરાડો ધારની રેખા પર લગભગ લંબરૂપ હોય છે અને સામાન્ય રીતે થર્મલ ક્રેક્સ હોય છે.
કારણ: તાપમાનની વધઘટને કારણે કાંસકોની તિરાડો રચાય છે.
કાઉન્ટરમેઝર્સ: આ પરિસ્થિતિને રોકવા માટે, ઉચ્ચ કઠિનતા બ્લેડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને શીતકનો વધુ માત્રામાં ઉપયોગ કરવો જોઈએ કે નહીં.
6) ચીપીંગ
ચીપીંગમાં ધારની રેખાને નજીવું નુકસાન થાય છે. ચિપિંગ અને બ્રેકિંગ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે ચિપિંગ પછી પણ બ્લેડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
કારણ: વસ્ત્રોના ઘણા સંયોજનો છે જે ધાર ચીપિંગ તરફ દોરી શકે છે. જો કે, સૌથી સામાન્ય થર્મો-મિકેનિકલ અને એડહેસિવ છે.
કાઉન્ટરમેઝર્સ: ચીપિંગને ઘટાડવા માટે અલગ-અલગ નિવારક પગલાં લઈ શકાય છે, જે પહેરવાની સ્થિતિને કારણે તે થાય છે તેના આધારે.
7) ગ્રુવ વસ્ત્રો
નૉચ વસ્ત્રો કટની વધુ ઊંડાઈ પર વધુ પડતા સ્થાનિક નુકસાન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરંતુ આ ગૌણ કટીંગ ધાર પર પણ થઈ શકે છે.
કારણ: ગ્રુવ વેરમાં રાસાયણિક વસ્ત્રો પ્રબળ છે કે કેમ તેના પર આધાર રાખે છે, એડહેસિવ વસ્ત્રો અથવા થર્મલ વસ્ત્રોની અનિયમિત વૃદ્ધિની તુલનામાં, આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે રાસાયણિક વસ્ત્રોનો વિકાસ નિયમિત છે. એડહેસિવ અથવા થર્મલ વેર કેસ માટે, વર્ક સખ્તાઇ અને બરની રચના નૉચ વસ્ત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ફાળો આપે છે.
કાઉન્ટરમેઝર્સ: વર્ક-કઠણ સામગ્રી માટે, એક નાનો પ્રવેશ કોણ પસંદ કરો અને કટની ઊંડાઈ બદલો.
8) બ્રેક
અસ્થિભંગનો અર્થ એ છે કે મોટાભાગની કટીંગ એજ તૂટી ગઈ છે અને ઇન્સર્ટનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
કારણ: કટીંગ ધાર તે સહન કરી શકે તેના કરતાં વધુ ભાર વહન કરે છે. આ એ હકીકતને કારણે હોઈ શકે છે કે વસ્ત્રોને ખૂબ ઝડપથી વિકસાવવાની મંજૂરી આપવામાં આવી હતી, પરિણામે કટીંગ ફોર્સ વધી હતી. ખોટો કટીંગ ડેટા અથવા સેટઅપ સ્થિરતા સમસ્યાઓ પણ અકાળ અસ્થિભંગ તરફ દોરી શકે છે.
શું કરવું: આ પ્રકારના વસ્ત્રોના પ્રથમ ચિહ્નોને ઓળખો અને યોગ્ય કટિંગ ડેટા પસંદ કરીને અને સેટઅપની સ્થિરતા તપાસીને તેની પ્રગતિ અટકાવો.
9) બિલ્ટ-અપ એજ (સંલગ્નતા)
બિલ્ટ-અપ એજ (BUE) એ રેક ફેસ પર સામગ્રીનું નિર્માણ છે.
કારણ: ચીપ સામગ્રી કટીંગ ધારની ટોચ પર બની શકે છે, સામગ્રીમાંથી કટીંગ ધારને અલગ કરી શકે છે. આનાથી કટીંગ ફોર્સ વધે છે, જે એકંદર નિષ્ફળતા અથવા બિલ્ટ-અપ એજ શેડિંગ તરફ દોરી શકે છે, જે ઘણીવાર કોટિંગ અથવા સબસ્ટ્રેટના ભાગોને દૂર કરે છે.
કાઉન્ટરમેઝર્સ: કટીંગ સ્પીડમાં વધારો બિલ્ટ-અપ ધારની રચનાને અટકાવી શકે છે. નરમ, વધુ ચીકણું સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, તીક્ષ્ણ કટીંગ ધારનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-06-2022
