આધુનિક મશીનિંગ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સામાન્ય પ્રમાણભૂત સાધનો સાથે પ્રક્રિયા કરવી અને ઉત્પાદન કરવું ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે, જેને કટીંગ કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમ-મેઇડ બિન-માનક સાધનોની જરૂર પડે છે. ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ ટૂલ્સ, એટલે કે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેશિયલ-આકારના સાધનો, સામાન્ય રીતે મશીનિંગ માટે ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતો અને કટીંગ કામગીરી અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ટૂલ્સ છે.
પ્રમાણભૂત સાધનોનું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે સામાન્ય ધાતુ અથવા બિન-ધાતુના ભાગોના મોટા જથ્થાને કાપવા માટે છે. જ્યારે વર્કપીસને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે અને કઠિનતા વધે છે અથવા વર્કપીસની કેટલીક વિશેષ આવશ્યકતાઓ ટૂલને વળગી શકતી નથી, ત્યારે પ્રમાણભૂત સાધન આને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ ન હોઈ શકે કટીંગ આવશ્યકતાઓના સંદર્ભમાં, ચોક્કસ માટે લક્ષિત ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે. પ્રક્રિયા કરેલ ભાગોની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર સામગ્રીની પસંદગી, કટીંગ એજ એન્ગલ અને ટંગસ્ટન સ્ટીલ ટૂલ્સનો ટૂલ આકાર.
કસ્ટમ-મેઇડ ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ છરીઓને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: તે કે જેને ખાસ કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર નથી અને જેને ખાસ કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર હોય છે. બે સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે ખાસ કસ્ટમાઇઝ્ડ ટંગસ્ટન સ્ટીલના બિન-માનક સાધનોની જરૂર નથી: કદની સમસ્યાઓ અને સપાટીની ખરબચડી સમસ્યાઓ.
કદની સમસ્યા માટે, એ નોંધવું જોઈએ કે કદનો તફાવત ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, અને સપાટીની ખરબચડી સમસ્યા કટીંગ ધારના ભૌમિતિક કોણમાં ફેરફાર કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
ખાસ કસ્ટમાઇઝ્ડ ટંગસ્ટન સ્ટીલ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ ટૂલ્સ મુખ્યત્વે નીચેની સમસ્યાઓ હલ કરે છે:
1. વર્કપીસમાં ખાસ આકારની આવશ્યકતાઓ છે. આવા બિન-માનક સાધનો માટે, જો આવશ્યકતાઓ ખૂબ જ જટિલ ન હોય, તો તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી પ્રમાણમાં સરળ છે. જો કે, એ નોંધવું જોઇએ કે બિન-માનક સાધનોનું ઉત્પાદન મુશ્કેલ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા છે. તેથી, વપરાશકર્તા ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની શરતોને પૂર્ણ ન કરે તે શ્રેષ્ઠ છે. ખૂબ ઊંચી ચોકસાઇની જરૂરિયાતો, ઉચ્ચ-ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ કિંમત અને ઉચ્ચ જોખમનું મૂર્ત સ્વરૂપ છે.
2. વર્કપીસમાં ખાસ તાકાત અને કઠિનતા છે. જો વર્કપીસ હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ હોય, તો સામાન્ય ટૂલ્સની કઠિનતા અને તાકાત કટીંગ પ્રક્રિયાને પૂરી કરી શકતી નથી, અથવા ટૂલને ચોંટાડવું ગંભીર છે, જેને બિન-માનક સાધનની વિશિષ્ટ સામગ્રી માટે વધારાની આવશ્યકતાઓની જરૂર છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બાઇડ સાધનો, એટલે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટંગસ્ટન સ્ટીલ સાધનો, પ્રથમ પસંદગી છે.
3. મશીનવાળા ભાગોમાં ખાસ ચિપ દૂર કરવાની અને ચિપ હોલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓ હોય છે. આ પ્રકારનું સાધન મુખ્યત્વે એવી સામગ્રી માટે છે જે પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે
ટંગસ્ટન સ્ટીલ નૉન-સ્ટાન્ડર્ડ ટૂલ્સની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં, ઘણી સમસ્યાઓ પણ છે જેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
1. ટૂલની ભૂમિતિ પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટૂલ વિકૃતિની સંભાવના ધરાવે છે, અથવા સ્થાનિક તાણ પ્રમાણમાં કેન્દ્રિત છે, જેના માટે તે સ્થાનની તાણ પરિવર્તન જરૂરિયાતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે જ્યાં તણાવ પ્રમાણમાં કેન્દ્રિત છે.
2. ટંગસ્ટન સ્ટીલ છરીઓ બરડ સામગ્રી છે, તેથી તમારે ચોક્કસ પ્રક્રિયા દરમિયાન બ્લેડના આકારના રક્ષણ પર ખૂબ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. એકવાર બિનપરંપરાગત પરિસ્થિતિઓ આવે, તે છરીઓને બિનજરૂરી નુકસાન પહોંચાડશે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-09-2015
