મેટલ કટીંગમાં, કટીંગ ટૂલને હંમેશા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના દાંત તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અને કટીંગ ટૂલ સામગ્રીનું કટીંગ પ્રદર્શન તેની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ખર્ચ અને પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા નક્કી કરતા મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે. તેથી, કટીંગ ટૂલ સામગ્રીની યોગ્ય પસંદગી નિર્ણાયક છે.
સાધન સામગ્રી ટૂલના કટીંગ ભાગની સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે.
ખાસ કરીને, સાધન સામગ્રીની વાજબી પસંદગી નીચેના પાસાઓને અસર કરે છે:
મશીનિંગ ઉત્પાદકતા, સાધન ટકાઉપણું, સાધન વપરાશ અને મશીનિંગ ખર્ચ, મશીનિંગ ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા.
સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે સાધન સામગ્રીમાં કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, એલોય ટૂલ સ્ટીલ, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, હાર્ડ એલોય, સિરામિક્સ, સેરમેટ, ડાયમંડ, ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
Cermet એક સંયુક્ત સામગ્રી છે
સર્મેટ
Cermet અંગ્રેજી શબ્દ cermet અથવા ceramet એ સિરામિક (સિરામિક) અને મેટલ (ધાતુ) થી બનેલો છે. Cermet એ એક પ્રકારની સંયુક્ત સામગ્રી છે, અને તેની વ્યાખ્યા વિવિધ સમયગાળામાં થોડી અલગ હોય છે.
(1) કેટલાકને સિરામિક્સ અને ધાતુઓથી બનેલી સામગ્રી તરીકે અથવા પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા બનાવવામાં આવેલી સિરામિક્સ અને ધાતુઓની સંયુક્ત સામગ્રી તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે.
અમેરિકન એએસટીએમ પ્રોફેશનલ કમિટી તેને આ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરે છે: મેટલ અથવા એલોય અને એક અથવા વધુ સિરામિક તબક્કાઓથી બનેલી વિજાતીય સંયુક્ત સામગ્રી, જેમાંથી બાદમાં લગભગ 15% થી 85% વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક હોય છે, અને તૈયારીના તાપમાને, વચ્ચેની દ્રાવ્યતા. મેટલ અને સિરામિક તબક્કાઓ તેના બદલે નાના છે.
ધાતુ અને સિરામિક કાચી સામગ્રીમાંથી બનેલી સામગ્રીમાં ધાતુ અને સિરામિક્સ બંનેના કેટલાક ફાયદા હોય છે, જેમ કે પહેલાની કઠિનતા અને બેન્ડિંગ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને બાદમાં ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર.
(2) Cermet એ મુખ્ય ભાગ તરીકે ટાઇટેનિયમ-આધારિત સખત કણો સાથે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે. cermet નું અંગ્રેજી નામ, cermet, બે શબ્દો સિરામિક (સિરામિક) અને મેટલ (મેટલ)નું સંયોજન છે. Ti(C,N) ગ્રેડના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે, બીજો સખત તબક્કો પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા સામે પ્રતિકાર વધારે છે, અને કોબાલ્ટ સામગ્રી કઠિનતાને નિયંત્રિત કરે છે. સિન્ટર્ડ કાર્બાઇડની સરખામણીમાં સેરમેટ વસ્ત્રોના પ્રતિકારને વધારે છે અને વર્કપીસને વળગી રહેવાનું વલણ ઘટાડે છે.
બીજી બાજુ, તે ઓછી સંકુચિત શક્તિ અને નબળી થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે. Cermets હાર્ડ એલોય કરતાં અલગ છે કારણ કે તેમના હાર્ડ ઘટકો WC સિસ્ટમ સાથે સંબંધિત છે. Cermets મુખ્યત્વે Ti-આધારિત કાર્બાઈડ અને નાઈટ્રાઈડથી બનેલા હોય છે, અને તેને Ti-આધારિત સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ પણ કહેવાય છે.
સામાન્યકૃત સર્મેટ્સમાં પ્રત્યાવર્તન સંયોજન એલોય, હાર્ડ એલોય અને મેટલ-બોન્ડેડ ડાયમંડ ટૂલ સામગ્રીનો પણ સમાવેશ થાય છે. સેરમેટ્સમાં સિરામિક તબક્કો ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે ઓક્સાઇડ અથવા પ્રત્યાવર્તન સંયોજન છે, અને ધાતુનો તબક્કો મુખ્યત્વે સંક્રમણ તત્વો અને તેમના એલોય છે.
Cermet એ એક પ્રકારની સંયુક્ત સામગ્રી છે, અને તેની વ્યાખ્યા વિવિધ સમયગાળામાં થોડી અલગ હોય છે.
Cermets મેટલ કટીંગ સાધનો છે
મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી
Cermets અપગ્રેડ કરવામાં આવી રહી છે
સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે સાધન સામગ્રીમાં કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ, એલોય ટૂલ સ્ટીલ, હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, સેરમેટ, સિરામિક્સ, ડાયમંડ, ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
1950 ના દાયકામાં, ટીઆઈસી-મો-ની સેરમેટનો ઉપયોગ સ્ટીલના ઉચ્ચ-સ્પીડ ચોકસાઇ કટીંગ માટે પ્રથમ સાધન સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવ્યો હતો.
શરૂઆતમાં ટીઆઈસી અને નિકલમાંથી સર્મેટનું સંશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું હતું. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની તુલનામાં તેની ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ કઠિનતા હોવા છતાં, તેની કઠિનતા પ્રમાણમાં નબળી છે.
1970 ના દાયકામાં, TiC-TiN-આધારિત cermets, નિકલ-ફ્રી cermets વિકસાવવામાં આવ્યા હતા.
મુખ્ય ઘટક તરીકે ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ Ti(C,N) કણો સાથેનું આ આધુનિક સર્મેટ, બીજા સખત તબક્કાની થોડી માત્રા (Ti,Nb,W)(C,N) અને ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ-સમૃદ્ધ બાઈન્ડર, મેટલને સુધારે છે. સિરામિક્સની કઠિનતાએ તેમની કટિંગ કામગીરીમાં સુધારો કર્યો, અને ત્યારથી સર્મેટનો ઉપયોગ ટૂલ ડેવલપમેન્ટમાં વધુને વધુ થવા લાગ્યો.
તેની ઉત્કૃષ્ટ ગરમી પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા સાથે, સર્મેટ ટૂલ્સે હાઇ-સ્પીડ કટીંગ અને મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રીને કાપવાના ક્ષેત્રમાં અનુપમ ફાયદા દર્શાવ્યા છે.
Cermet + PVD કોટિંગ વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારે છે
ભવિષ્ય
વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સર્મેટ છરીઓનો ઉપયોગ દિવસેને દિવસે વધી રહ્યો છે, અને તેમાં કોઈ શંકા નથી કે સર્મેટ સામગ્રી ઉદ્યોગ વધુ વિકસિત થશે.
સુધારેલ વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે Cermets પણ PVD સાથે કોટેડ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-08-2023
