સર્મેટ બ્લેડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, કારણ કે તે બ્લેડના જીવન અને ઉપયોગની અસરને સીધી અસર કરે છે, તે બ્લેડની ધારનું નિષ્ક્રિયકરણ છે. પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ સામાન્ય રીતે બ્લેડને બારીક ગ્રાઉન્ડ કર્યા પછીની પ્રક્રિયાને સંદર્ભિત કરે છે, જેનો હેતુ કટીંગ એજને સરળ અને સરળ બનાવવાનો અને સાધનના જીવનને લંબાવવાનો છે.
કારણ કે બ્લેડની ધાર ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ દ્વારા તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે, તેમ છતાં તે નરી આંખે જોઈ શકાતી નથી, તે સાધનો દ્વારા અવલોકન કરી શકાય છે કે તેમાં નાના ચીપીંગ અને વિવિધ અંશે સીરેશન છે. ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન હાઇ-સ્પીડ કટીંગની પ્રક્રિયામાં, બ્લેડની ધાર પરના નાના ગેપને વિસ્તૃત કરવું સરળ છે, જે બ્લેડના વસ્ત્રો અને પતનને વધારે છે.
એજ પેસિવેશનની ભૂમિકા:
1. કટીંગ એજની ગોળાકાર: કટીંગ કિનારી પરના બર્સને દૂર કરો અને ચોક્કસ અને સુસંગત રાઉન્ડિંગ પ્રાપ્ત કરો.
2. કટીંગ કિનારી પરના બર્ર્સ બ્લેડના વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે, અને પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસની સપાટી પણ ખરબચડી બની જશે. પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, કટીંગ એજ ખૂબ જ સરળ બને છે, જે ચિપિંગને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને વર્કપીસની સપાટીને સુધારે છે.
3. સપાટીની ગુણવત્તા અને કટીંગ કામગીરી સુધારવા માટે ટૂલ ગ્રુવને સમાનરૂપે પોલિશ કરો.
જો કે, સર્મેટ બારીક ગ્રાઉન્ડ બ્લેડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એક અપવાદ છે, એટલે કે, બારીક પીસ્યા પછી બ્લેડ નિષ્ક્રિય થતા નથી. અમે તેમને શાર્પ એજ પ્રોડક્ટ્સ કહીએ છીએ, એટલે કે પેસિવેશન-ફ્રી પ્રોડક્ટ્સ.
પેસિવેશન-ફ્રી પ્રોડક્ટ-”શાર્પ એજ”નો દેખાવ જોવા માટે પહેલા બે ચિત્રો પર એક નજર કરીએ, શા માટે તેને નિષ્ક્રિય કરી શકાતું નથી.
તમે જોઈ શકો છો કે જો કે કોઈ પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવી નથી, તેમ છતાં કટીંગ એજ ખૂબ જ સરળ અને સરળ છે, ચીપિંગ અને જાગ્ડનેસ વિના, જે સંપૂર્ણપણે એ સ્તર સુધી પહોંચે છે કે કોઈ પેસિવેશનની જરૂર નથી. અમારી કંપનીના ઉત્પાદનોમાં ઘણી સમાન શાર્પ એજ પ્રોડક્ટ્સ છે અને મોડલના અંતમાં F અક્ષર હશે, જે દર્શાવે છે કે તે પેસિવેશન વગરની તીક્ષ્ણ ધાર પ્રોડક્ટ છે.
ઉદાહરણ તરીકે: પેસિવેશન પ્રોડક્ટ સ્પષ્ટીકરણ TNGG160408R15M છે
બિન-નિષ્ક્રિય તીક્ષ્ણ ધારનું સ્પષ્ટીકરણ TNGG160408R15MF છે
નિષ્ક્રિયતાની ભૂમિકા જીવન અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુધારવાની હોવાથી, શાર્પ ધારવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે?
મુખ્ય હેતુ પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને ઝડપી કટીંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરવાનો છે. તે કટીંગ લોડને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને નાના ભાગો અને શાફ્ટ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે અત્યંત ઊંચી સપાટીની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જો કે તીક્ષ્ણ ધારવાળા ઉત્પાદનોનું આયુષ્ય બ્લન્ટેડ ઉત્પાદનોની તુલનામાં ઘટાડી શકાય છે, તીક્ષ્ણ કિનારીઓ મશીનિંગ સ્થિતિની માંગ માટે આદર્શ છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-08-2023
