હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને ટંગસ્ટન સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત ખૂબ જ સ્પષ્ટ છે!

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલને સમજીએ

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ) એ ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર સાથેનું સાધન સ્ટીલ છે, જેને વિન્ડ સ્ટીલ અથવા ફ્રન્ટ સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જેનો અર્થ છે કે શમન દરમિયાન તેને હવામાં ઠંડુ કરવામાં આવે ત્યારે પણ તેને સખત બનાવી શકાય છે, અને તે ખૂબ જ તીક્ષ્ણ છે. તેને સફેદ સ્ટીલ પણ કહેવામાં આવે છે.

Xinfa CNC ટૂલ્સમાં સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો: https://www.xinfatools.com/hss-tap/

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ એ જટિલ રચના સાથેનું એલોય સ્ટીલ છે, જેમાં ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ક્રોમિયમ, વેનેડિયમ અને કોબાલ્ટ જેવા કાર્બાઇડ બનાવતા તત્વો હોય છે. એલોયિંગ તત્વોની કુલ રકમ લગભગ 10-25% છે. તે હજુ પણ હાઈ-સ્પીડ કટીંગ (લગભગ 500 ℃) દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ ગરમીની સ્થિતિમાં ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી શકે છે અને તેનું HRC 60 થી ઉપર હોઈ શકે છે. આ હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલની સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા છે - લાલ કઠિનતા. ક્વેન્ચિંગ અને લો-ટેમ્પેરેચર ટેમ્પરિંગ પછી, કાર્બન ટૂલ સ્ટીલમાં ઓરડાના તાપમાને ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે, પરંતુ જ્યારે તાપમાન 200 ° સે કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે કઠિનતા ઝડપથી ઘટી જાય છે, અને કઠિનતા એનિલ્ડ સ્ટેટની જેમ જ સ્તરે આવી જાય છે. 500°C , મેટલને કાપવાની ક્ષમતા સંપૂર્ણપણે ગુમાવી દીધી છે, જે સાધનોને કાપવા માટે કાર્બન ટૂલ સ્ટીલના ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ તેની સારી લાલ કઠિનતાને કારણે કાર્બન ટૂલ સ્ટીલની ઘાતક ખામીઓને પૂરી કરે છે.

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જટિલ પાતળા બ્લેડ અને અસર-પ્રતિરોધક મેટલ કટીંગ ટૂલ્સ, તેમજ ઉચ્ચ-તાપમાન બેરિંગ્સ અને કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, જેમ કે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલ બિટ્સ, હોબ્સ, મશીન સો બ્લેડ અને ડિમાન્ડિંગ મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.

▌ ચાલો ટંગસ્ટન સ્ટીલ વિશે જાણીએ

ટંગસ્ટન સ્ટીલ (ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ)માં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી શક્તિ અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, 500 ° સે તાપમાને પણ ઉત્તમ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે. તે રહે છે. મૂળભૂત રીતે અપરિવર્તિત, અને તે હજુ પણ 1000 °C પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલ, મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટ છે, જે તમામ ઘટકોનો 99% હિસ્સો ધરાવે છે, અને 1% અન્ય ધાતુઓ છે, તેથી તેને ટંગસ્ટન સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, જેને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અને તેને આધુનિક સમયના દાંત તરીકે ગણવામાં આવે છે. ઉદ્યોગ

ટંગસ્ટન સ્ટીલ એ ઓછામાં ઓછી એક મેટલ કાર્બાઇડથી બનેલી સિન્ટર્ડ સંયુક્ત સામગ્રી છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ, નિઓબિયમ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ અને ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ એ ટંગસ્ટન સ્ટીલના સામાન્ય ઘટકો છે. કાર્બાઇડ ઘટક (અથવા તબક્કા) ના અનાજનું કદ સામાન્ય રીતે 0.2-10 માઇક્રોન વચ્ચે હોય છે, અને કાર્બાઇડના અનાજને મેટલ બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે રાખવામાં આવે છે. બાઈન્ડર ધાતુઓ સામાન્ય રીતે લોખંડ જૂથની ધાતુઓ હોય છે, સામાન્ય રીતે કોબાલ્ટ અને નિકલનો ઉપયોગ થાય છે. તેથી, ત્યાં ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ એલોય, ટંગસ્ટન-નિકલ એલોય અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ એલોય છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલનું સિન્ટરિંગ એ પાવડરને બિલેટમાં દબાવવાનું છે, પછી તેને સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં ચોક્કસ તાપમાન (સિન્ટરિંગ તાપમાન) સુધી ગરમ કરવું, તેને ચોક્કસ સમય (હોલ્ડિંગ સમય) માટે રાખવું અને પછી મેળવવા માટે તેને ઠંડુ કરવું. જરૂરી ગુણધર્મો સાથે ટંગસ્ટન સ્ટીલ સામગ્રી.

① ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ

મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC) અને બાઈન્ડર કોબાલ્ટ (Co). તેનો ગ્રેડ "YG" ("હાર્ડ, કોબાલ્ટ"ના ચાઇનીઝ પિનયિનના આદ્યાક્ષરો) અને સરેરાશ કોબાલ્ટ સામગ્રીની ટકાવારીથી બનેલો છે. ઉદાહરણ તરીકે, YG8 નો અર્થ એ છે કે સરેરાશ WCo=8%, અને બાકીનું ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનું ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે.

②ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ

મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ (TiC) અને કોબાલ્ટ છે. તેનો ગ્રેડ "YT" ("હાર્ડ, ટાઇટેનિયમ"ના ચાઇનીઝ પિનયિનના આદ્યાક્ષરો) અને ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડની સરેરાશ સામગ્રીથી બનેલો છે. ઉદાહરણ તરીકે, YT15 નો અર્થ એ છે કે સરેરાશ TiC=15%, અને બાકીનું ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ અને કોબાલ્ટ આધારિત ટંગસ્ટન-ટાઈટેનિયમ-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ છે.

③ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-ટેન્ટેલમ (નિઓબિયમ)-આધારિત સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ

મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ, ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ (અથવા નિઓબિયમ કાર્બાઇડ) અને કોબાલ્ટ છે. આ પ્રકારના સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડને સામાન્ય સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ અથવા યુનિવર્સલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ પણ કહેવામાં આવે છે. તેનો ગ્રેડ "YW" ("હાર્ડ" અને "વાન" ના ચાઇનીઝ પિનયિનનાં આદ્યાક્ષરો) વત્તા ક્રમ નંબર, જેમ કે YW1 થી બનેલો છે.

ટંગસ્ટન સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી તાકાત અને કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોની શ્રેણી છે, જે મૂળભૂત રીતે 500 °C તાપમાને પણ યથાવત રહે છે. તે હજી પણ 1000 ° સે પર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ સામગ્રી તરીકે થાય છે, જેમ કે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ કટર, ડ્રીલ્સ, બોરિંગ ટૂલ્સ વગેરે. નવી સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની કટીંગ ઝડપ કાર્બન સ્ટીલ કરતા સેંકડો ગણી છે.