વર્કપીસ ઉત્પાદનની સૂક્ષ્મતા દર્શાવવા માટે ચોકસાઇનો ઉપયોગ થાય છે. મશીનિંગ સપાટીના ભૌમિતિક પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે તે એક વિશિષ્ટ શબ્દ છે અને CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોની કામગીરીને માપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મશીનિંગની ચોકસાઈ સહનશીલતા ગ્રેડ દ્વારા માપવામાં આવે છે. નીચા ગ્રેડ, ઉચ્ચ ચોકસાઈ. ટર્નિંગ, મિલિંગ, પ્લાનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, ડ્રિલિંગ અને બોરિંગ એ CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોના સામાન્ય મશીનિંગ સ્વરૂપો છે. તો આ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓએ કઈ મશીનિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવી જોઈએ?
1.ટર્નિંગ ચોકસાઈ
ટર્નિંગ એ કટીંગ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં વર્કપીસ ફરે છે અને ટર્નિંગ ટૂલ પ્લેનમાં સીધી રેખા અથવા વળાંકમાં ફરે છે, જેનો ઉપયોગ આંતરિક અને બાહ્ય નળાકાર સપાટીઓ, અંતિમ ચહેરાઓ, શંકુ આકારની સપાટીઓ, રચનાની સપાટીઓ અને થ્રેડોની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. વર્કપીસ
વળાંકની સપાટીની ખરબચડી 1.6-0.8μm છે.
રફ ટર્નિંગ માટે કટીંગ સ્પીડને ઘટાડ્યા વિના ટર્નિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે મોટી કટીંગ ડેપ્થ અને મોટા ફીડ રેટનો ઉપયોગ જરૂરી છે અને સપાટીની ખરબચડી જરૂરિયાત 20-10um છે.
Xinfa CNC ટૂલ્સમાં સારી ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:CNC ટૂલ્સ ઉત્પાદકો - ચાઇના CNC ટૂલ્સ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)
અર્ધ-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ ટર્નિંગ હાઇ સ્પીડ અને નાના ફીડ રેટ અને કટીંગ ડેપ્થનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો અને સપાટીની ખરબચડી 10-0.16um છે.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેથ પર બારીક પોલિશ્ડ ડાયમંડ ટર્નિંગ ટૂલ નોન-ફેરસ મેટલ વર્કપીસને 0.04-0.01um ની સપાટીની ખરબચડી સાથે ઊંચી ઝડપે ફેરવી શકે છે. આ પ્રકારના વળાંકને "મિરર ટર્નિંગ" પણ કહેવામાં આવે છે.
2. મિલિંગ પ્રિસિઝન મિલિંગ એ વર્કપીસ કાપવા માટે ફરતા મલ્ટી-બ્લેડ ટૂલ્સના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે, જે પ્રક્રિયા કરવાની અત્યંત કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે.
પ્લેન, ગ્રુવ્સ અને વિવિધ સ્પ્લાઇન્સ, ગિયર્સ, થ્રેડ મોલ્ડ અને અન્ય વિશિષ્ટ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય.
મિલિંગની સપાટીની ખરબચડી સામાન્ય રીતે 6.3-1.6μm હોય છે. રફ મિલિંગની સપાટીની રફનેસ 5-20μm છે.
અર્ધ-ફિનિશિંગ મિલિંગની સપાટીની ખરબચડી 2.5-10μm છે. ફાઇન મિલિંગની સપાટીની ખરબચડી 0.63-5μm છે.
3. પ્લાનિંગની ચોકસાઈ
પ્લાનિંગ એ એક કટીંગ પદ્ધતિ છે જે વર્કપીસ પર આડી સંબંધિત રેખીય રીસીપ્રોકેટીંગ ગતિ બનાવવા માટે પ્લેનરનો ઉપયોગ કરે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ભાગોના આકાર પ્રક્રિયા માટે થાય છે. પ્લાનિંગની સપાટીની ખરબચડી Ra6.3-1.6μm છે.
રફ પ્લાનિંગની સપાટીની રફનેસ 25-12.5μm છે. અર્ધ-ફિનિશિંગ પ્લાનિંગની સપાટીની ખરબચડી 6.2-3.2μm છે. ફાઇન પ્લાનિંગની સપાટીની ખરબચડી 3.2-1.6μm છે.
4. ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઈ ગ્રાઇન્ડીંગ એ વર્કપીસ પર વધારાની સામગ્રીને કાપી નાખવા માટે ઘર્ષક અને ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે. તે ફાઇન પ્રોસેસિંગ સાથે સંબંધિત છે અને મશીનરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ માટે થાય છે અને સપાટીની ખરબચડી સામાન્ય રીતે 1.25-0.16μm હોય છે.
ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગની સપાટીની ખરબચડી 0.16-0.04μm છે.
અતિ-ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગની સપાટીની ખરબચડી 0.04-0.01μm છે. મિરર ગ્રાઇન્ડીંગની સપાટીની ખરબચડી 0.01μm કરતા ઓછી સુધી પહોંચી શકે છે.
5. કંટાળાજનક
તે એક કટીંગ પ્રક્રિયા છે જે છિદ્ર અથવા અન્ય ગોળાકાર સમોચ્ચના આંતરિક વ્યાસને વિસ્તૃત કરવા માટે સાધનનો ઉપયોગ કરે છે. તેની એપ્લિકેશન રેન્જ સામાન્ય રીતે અર્ધ-રફિંગથી ફિનિશિંગ સુધીની હોય છે. ઉપયોગમાં લેવાતું સાધન સામાન્ય રીતે સિંગલ-એજ બોરિંગ ટૂલ (જેને બોરિંગ બાર કહેવાય છે).
સ્ટીલ સામગ્રીની કંટાળાજનક ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે 2.5-0.16μm સુધી પહોંચી શકે છે.
ચોકસાઇ કંટાળાજનક પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ 0.63-0.08μm સુધી પહોંચી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-03-2024