જ્યારે વેલ્ડીંગની વાત આવે છે, ત્યારે ઘણી બધી સારી વસ્તુ ઘણીવાર બિનજરૂરી ખર્ચ, સંભવિત ડાઉનટાઇમ અને ખોવાયેલી ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે — ખાસ કરીને જો તમારી પાસે તમારી એપ્લિકેશન માટે MIG ગન ખૂબ મોટી હોય. કમનસીબે, ઘણા લોકો એક સામાન્ય ગેરસમજ માને છે: કે તમે વેલ્ડ કરવા માટે અપેક્ષા રાખતા ઉચ્ચતમ એમ્પીરેજ માટે રેટ કરેલ MIG ગન જરૂરી છે (દા.ત., 400-amp એપ્લિકેશન માટે 400-amp ગન). તે ફક્ત સાચું નથી. વાસ્તવમાં, એક MIG બંદૂક કે જે તમને જરૂર કરતાં વધુ એમ્પેરેજ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે તેનું વજન સામાન્ય રીતે વધુ હોય છે અને તે ઓછી લવચીક હોય છે, જે તેને વેલ્ડ સાંધાઓની આસપાસ દાવપેચ કરવા માટે ઓછી આરામદાયક બનાવે છે. ઉચ્ચ એમ્પીરેજ MIG બંદૂકોની કિંમત પણ વધુ છે.
"ખૂબ વધારે" બંદૂક પસંદ કરવાથી થાક વધી શકે છે અને તમારી ઉત્પાદકતા ઘટી શકે છે. આદર્શ MIG બંદૂક એપ્લિકેશનની માંગણીઓ અને MIG બંદૂકના કદ અને વજન વચ્ચે સંતુલન બનાવે છે.
સત્ય એ છે કે, કારણ કે તમે ભાગોને ખસેડવામાં, તેમને ટેક કરવામાં અને અન્ય પૂર્વ- અને પોસ્ટ-વેલ્ડ પ્રવૃત્તિઓ કરવા માટે સમય પસાર કરો છો, તમે ભાગ્યે જ તે MIG બંદૂક માટે મહત્તમ ફરજ ચક્ર સુધી પહોંચવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં સતત વેલ્ડ કરો છો. તેના બદલે, તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી સૌથી હળવી, સૌથી વધુ લવચીક બંદૂક પસંદ કરવાનું ઘણીવાર વધુ સારું છે. ઉદાહરણ તરીકે, 300 amps પર રેટિંગવાળી MIG ગન સામાન્ય રીતે 400 amps અને તેથી વધુ પર વેલ્ડ કરી શકે છે — મર્યાદિત સમય માટે — અને કામ જેટલું સારું કરી શકાય છે.
ગન રેટિંગ સમજાવ્યું
યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં, નેશનલ ઇલેક્ટ્રિકલ મેન્યુફેક્ચરર્સ એસોસિએશન, અથવા NEMA, MIG ગન રેટિંગ માપદંડ સ્થાપિત કરે છે. યુરોપમાં, સમાન ધોરણો Conformité Européenne અથવા યુરોપિયન અનુરૂપતાની જવાબદારી છે, જેને CE પણ કહેવાય છે.
બંને એજન્સીઓ હેઠળ, MIG બંદૂકો એક રેટિંગ મેળવે છે જે તાપમાનને પ્રતિબિંબિત કરે છે જેનાથી હેન્ડલ અથવા કેબલ અસ્વસ્થતાપૂર્વક ગરમ થાય છે. જો કે, આ રેટિંગ્સ તે બિંદુને ઓળખતા નથી કે જ્યાં MIG બંદૂકને નુકસાન અથવા નિષ્ફળતાનું જોખમ છે.
મોટાભાગનો તફાવત બંદૂકના ફરજ ચક્રમાં રહેલો છે. ઉત્પાદકો પાસે તેમની બંદૂકોને 100-, 60- અથવા 35-ટકા ડ્યુટી સાયકલ પર રેટિંગ કરવાનો વિકલ્પ છે. તે કારણોસર, વિવિધ MIG બંદૂક ઉત્પાદકના ઉત્પાદનોની સરખામણી કરતી વખતે નોંધપાત્ર તફાવત હોઈ શકે છે.
ડ્યુટી સાયકલ એ 10-મિનિટના સમયગાળામાં આર્ક-ઓન સમયની માત્રા છે. એક MIG બંદૂક ઉત્પાદક 400-amp MIG બંદૂકનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે 100 ટકા ડ્યુટી સાયકલ પર વેલ્ડિંગ કરવા સક્ષમ છે, જ્યારે અન્ય સમાન એમ્પેરેજ MIG ગનનું ઉત્પાદન કરે છે જે માત્ર 60 ટકા ડ્યુટી સાયકલ પર વેલ્ડિંગ કરી શકે છે. આ ઉદાહરણમાં, પ્રથમ MIG બંદૂક 10-મિનિટની સમયમર્યાદા માટે સંપૂર્ણ એમ્પેરેજ પર સતત વેલ્ડ કરવામાં સક્ષમ હશે, જ્યારે બાદમાં ફક્ત 6 મિનિટ માટે વેલ્ડ કરવામાં સક્ષમ હશે.
કઈ MIG ગન ખરીદવી તે નક્કી કરતા પહેલા, ઉત્પાદન માટે ડ્યુટી સાયકલ રેશિયોની સમીક્ષા કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. તમે સામાન્ય રીતે આ માહિતી ઉત્પાદન સાહિત્યમાં અથવા ઉત્પાદકની વેબસાઇટ પર મેળવી શકો છો.
તમે કેવી રીતે કામ કરો છો?
ઉપરોક્ત બંદૂક રેટિંગ સમજૂતીના આધારે, તમે તમારી MIG બંદૂકની પસંદગી કરો તે પહેલાં તમે વેલ્ડિંગમાં કેટલો સમય પસાર કરો છો તે ધ્યાનમાં લેવું પણ તમારા માટે આવશ્યક છે. 10 મિનિટના સમયગાળા દરમિયાન તમે ખરેખર વેલ્ડીંગમાં કેટલો સમય પસાર કરો છો તે જુઓ. તમને એ જાણીને આશ્ચર્ય થશે કે સરેરાશ આર્ક-ઓન સમય સામાન્ય રીતે 5 મિનિટથી ઓછો હોય છે.
ધ્યાનમાં રાખો કે જો તમે 400 amps અને 100-ટકા ડ્યુટી સાયકલ પર તેનો ઉપયોગ કરશો તો 300 amps રેટિંગવાળી MIG ગન સાથે વેલ્ડીંગ તેની રેટ કરેલ ક્ષમતા કરતાં વધી જશે. જો કે, જો તમે તે જ બંદૂકનો ઉપયોગ 400 amps અને 50-ટકા ડ્યુટી સાયકલ પર વેલ્ડ કરવા માટે કર્યો હોય, તો તે બરાબર કામ કરશે. તેવી જ રીતે, જો તમારી પાસે એવી એપ્લિકેશન હોય કે જેને ખૂબ જ ટૂંકા ગાળા માટે ઉચ્ચ વર્તમાન લોડ (500 amps અથવા તેથી વધુ) પર ખૂબ જાડા ધાતુને વેલ્ડિંગની જરૂર હોય, તો તમે માત્ર 300 amps પર રેટિંગવાળી બંદૂકનો ઉપયોગ કરી શકશો.
સામાન્ય નિયમ મુજબ, MIG બંદૂક જ્યારે તેની સંપૂર્ણ ફરજ ચક્ર તાપમાન રેટિંગ કરતાં વધી જાય ત્યારે તે અસ્વસ્થતાપૂર્વક ગરમ થઈ જાય છે. જો તમે તમારી જાતને નિયમિત ધોરણે લાંબા સમય સુધી વેલ્ડીંગ કરતા જણાય, તો તમારે કાં તો ઓછા ડ્યુટી સાયકલ પર વેલ્ડીંગ કરવાનું અથવા ઉચ્ચ રેટવાળી બંદૂક પર સ્વિચ કરવાનું વિચારવું જોઈએ. MIG બંદૂકની રેટ કરેલ તાપમાન ક્ષમતાને ઓળંગવાથી કનેક્શન્સ અને પાવર કેબલ નબળા પડી શકે છે અને તેનું કાર્ય જીવન ટૂંકું થઈ શકે છે.
ગરમીની અસરને સમજવી
ત્યાં બે પ્રકારની ગરમી છે જે MIG બંદૂક પર હેન્ડલ અને કેબલના તાપમાનને અસર કરે છે અને તમે તેની સાથે વેલ્ડ કરી શકો તેટલા સમયને પણ અસર કરે છે: ચાપમાંથી તેજસ્વી ગરમી અને કેબલમાંથી પ્રતિકારક ગરમી. આ બંને પ્રકારની ગરમી પણ તમારે MIG બંદૂકનું કયું રેટિંગ પસંદ કરવું જોઈએ તેના પર પરિબળ છે.
ખુશખુશાલ ગરમી
રેડિયન્ટ ગરમી એ ગરમી છે જે વેલ્ડીંગ આર્ક અને બેઝ મેટલમાંથી હેન્ડલ પર પાછા પ્રતિબિંબિત થાય છે. તે MIG ગન હેન્ડલ દ્વારા આવતી મોટાભાગની ગરમી માટે જવાબદાર છે. વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી સામગ્રી સહિત અનેક પરિબળો તેને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરો છો, તો તમે જોશો કે તે હળવા સ્ટીલ કરતાં વધુ ગરમીને પ્રતિબિંબિત કરે છે.
તમે જે શિલ્ડિંગ ગેસ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરો છો, તેમજ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા પણ તેજસ્વી ગરમીને અસર કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, આર્ગોન શુદ્ધ CO2 કરતાં વધુ ગરમ ચાપ બનાવે છે, જેના કારણે MIG ગન આર્ગોન શિલ્ડિંગ ગેસ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને શુદ્ધ CO2 સાથે વેલ્ડિંગ કરતા ઓછા એમ્પેરેજ પર તેના રેટેડ તાપમાન સુધી પહોંચે છે. જો તમે સ્પ્રે ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમે એ પણ શોધી શકો છો કે તમારી વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. આ પ્રક્રિયા માટે 85 ટકા અથવા વધુ સમૃદ્ધ આર્ગોન શિલ્ડિંગ ગેસ મિશ્રણની જરૂર છે, સાથે લાંબા વાયર સ્ટિક આઉટ અને આર્ક લંબાઈ, જે બંને એપ્લિકેશનમાં વોલ્ટેજ અને એકંદર તાપમાનમાં વધારો કરે છે. પરિણામ, ફરીથી, વધુ ખુશખુશાલ ગરમી છે.
લાંબી એમઆઈજી બંદૂકની ગરદનનો ઉપયોગ કરવાથી હેન્ડલ પરની તેજસ્વી ગરમીની અસરને આર્કથી આગળ મૂકીને અને તેને ઠંડુ રાખવામાં મદદ મળી શકે છે. તમે જે ઉપભોક્તાનો ઉપયોગ કરો છો તે બદલામાં ગરદન શોષી લેતી ગરમીની માત્રાને અસર કરી શકે છે. ચુસ્તપણે જોડાતા અને સારા માસ ધરાવતાં ઉપભોક્તા વસ્તુઓ શોધવાનું ધ્યાન રાખો, કારણ કે આ ગરમીને વધુ સારી રીતે શોષી લે છે અને ગરદનને હેન્ડલ પર વધુ ગરમી વહન કરતા અટકાવવામાં મદદ કરી શકે છે.
પ્રતિકારક ગરમી
તેજસ્વી ગરમી ઉપરાંત, તમે તમારી વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનમાં પ્રતિકારક ગરમીનો સામનો કરી શકો છો. પ્રતિકારક ગરમી વેલ્ડીંગ કેબલની અંદર વિદ્યુત પ્રતિકાર દ્વારા થાય છે અને તે કેબલમાં મોટાભાગની ગરમી માટે જવાબદાર છે. તે ત્યારે થાય છે જ્યારે પાવર સ્ત્રોત દ્વારા ઉત્પન્ન થતી વીજળી કેબલ અને કેબલ કનેક્શન્સ દ્વારા વહી શકતી નથી. "બેક અપ" વીજળીની ઉર્જા ગરમી તરીકે ખોવાઈ જાય છે. પર્યાપ્ત કદની કેબલ રાખવાથી પ્રતિકારક ગરમી ઘટાડી શકાય છે; જો કે, તે તેને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકતું નથી. પ્રતિકારને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા માટે પૂરતી મોટી કેબલ ખૂબ જ ભારે અને દાવપેચ કરવા માટે અણઘડ હશે.
જેમ જેમ એર કૂલ્ડ MIG ગન એમ્પેરેજમાં વધે છે તેમ કેબલ, કનેક્શન અને હેન્ડલ્સનું કદ પણ વધે છે. તેથી, ઉચ્ચ રેટેડ ક્ષમતાવાળી MIG બંદૂકમાં લગભગ હંમેશા વધુ સમૂહ હોય છે. જો તમે પ્રસંગોપાત વેલ્ડર છો, તો તે વજન અને કદમાં વધારો તમને પરેશાન કરશે નહીં; જો કે, જો તમે આખો દિવસ, દરરોજ વેલ્ડ કરો છો, તો તમારી એપ્લિકેશનને અનુરૂપ હળવા અને નાની એમઆઈજી બંદૂક શોધવાનું વધુ સારું છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તેનો અર્થ વોટર-કૂલ્ડ MIG બંદૂક પર સ્વિચ કરવાનો હોઈ શકે છે, જે નાની અને હળવી હોય છે, પરંતુ તે સમાન વેલ્ડીંગ ક્ષમતા પણ પ્રદાન કરી શકે છે.
એર- અને વોટર-કૂલ્ડ વચ્ચે નિર્ણય લેવો
હળવા MIG બંદૂકનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે કારણ કે લાંબા સમય સુધી દાવપેચ કરવાનું સરળ છે. નાની MIG બંદૂકો કાર્પલ ટનલ સિન્ડ્રોમ જેવી પુનરાવર્તિત ગતિની ઇજાઓ પ્રત્યેની તમારી સંવેદનશીલતાને પણ ઘટાડી શકે છે.
તમને આરામદાયક રાખવા માટે અંતિમ વિચારો
તમારી MIG બંદૂક પસંદ કરતી વખતે, યાદ રાખો કે બધા ઉત્પાદનો સમાન બનાવવામાં આવતા નથી. 300 amps રેટિંગવાળી બે MIG બંદૂકો તેમના એકંદર કદ અને વજનના સંદર્ભમાં વ્યાપકપણે બદલાઈ શકે છે. તમારા વિકલ્પોનું સંશોધન કરવા માટે સમય કાઢો. ઉપરાંત, વેન્ટિલેટેડ હેન્ડલ જેવા લક્ષણો માટે જુઓ જે હવાને તેમાંથી વહેવા દે છે અને તેને ઠંડું રાખે છે. આવી વિશેષતાઓ મોટાભાગે બંદૂકને કોઈપણ કદ અથવા વજન ઉમેર્યા વિના વધુ ક્ષમતામાં રેટ કરવાની મંજૂરી આપી શકે છે. છેલ્લે, તમે વેલ્ડિંગમાં કેટલો સમય પસાર કરો છો, તમે ઉપયોગ કરો છો તે પ્રક્રિયા અને શિલ્ડિંગ ગેસ અને તમે વેલ્ડિંગ કરી રહ્યાં છો તે સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરો. આમ કરવાથી તમને એવી બંદૂક પસંદ કરવામાં મદદ મળી શકે છે જે આરામ અને ક્ષમતા વચ્ચે આદર્શ સંતુલન જાળવી રાખે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-04-2023
