અમે દરરોજ વેલ્ડિંગ સળિયાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, શું તમે જાણો છો કોટિંગની અસર

કોટિંગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જટિલ ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયાઓ અને ભૌતિક અને રાસાયણિક ફેરફારોમાં ભૂમિકા ભજવે છે, મૂળભૂત રીતે વેલ્ડીંગ દરમિયાન પ્રકાશ ઇલેક્ટ્રોડ્સની સમસ્યાઓને દૂર કરે છે, તેથી કોટિંગ એ મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે જે વેલ્ડ મેટલની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે.

ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ: કોટિંગ સ્તરનો સંદર્ભ આપે છે જે વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે સૂક્ષ્મ-દાણાવાળા પદાર્થોને બંધન કરીને વેલ્ડીંગ કોરની સપાટી પર સમાનરૂપે કોટેડ હોય છે.

ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની ભૂમિકા: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન યોગ્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો જેવા કે ગલનબિંદુ, સ્નિગ્ધતા, ઘનતા અને ક્ષારત્વ સાથે સ્લેગ રચવા, સ્થિર ચાપ દહન સુનિશ્ચિત કરવા, ટીપું ધાતુને સંક્રમણમાં સરળ બનાવવા માટે, અને આર્ક ઝોન અને પીગળેલા પૂલની આસપાસ વેલ્ડિંગ વિસ્તારને સુરક્ષિત કરવા માટે વાતાવરણ બનાવો અને વેલ્ડનો સારો આકાર અને પ્રદર્શન મેળવો.

વેલ્ડ મેટલની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અથવા જમા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કોટિંગમાં ડીઓક્સિડાઇઝર્સ, એલોયિંગ તત્વો અથવા ચોક્કસ માત્રામાં આયર્ન પાવડર ઉમેરવાનું પણ શક્ય છે.

Xinfa વેલ્ડીંગ સામગ્રી ઉત્તમ ગુણવત્તા ધરાવે છે, કૃપા કરીને વિગતો માટે તપાસો:https://www.xinfatools.com/welding-material/

ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગ સિદ્ધાંત 1. ડ્રગ ત્વચા 2. સોલ્ડર કોર 3. રક્ષણાત્મક ગેસ 4. આર્ક 5. મેલ્ટ પૂલ 6. આધાર સામગ્રી 7. વેલ્ડ 8. વેલ્ડીંગ સ્લેગ 9. સ્લેગ 10. ટીપાં

વિવિધ કાચા માલને વિભાજિત કરી શકાય છે:

(1) આર્ક સ્ટેબિલાઇઝર

મુખ્ય કાર્ય એ છે કે ઇલેક્ટ્રોડને આર્ક પર પ્રહાર કરવાનું સરળ બનાવવું અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચાપને સ્થિરપણે બળતી રાખવી. આર્ક સ્ટેબિલાઇઝર્સ તરીકે વપરાતો કાચો માલ મુખ્યત્વે ઓછી આયનીકરણ સંભવિતતા સાથે ચોક્કસ માત્રામાં સરળતાથી આયોનાઇઝ્ડ તત્વો ધરાવતો હોય છે, જેમ કે ફેલ્ડસ્પાર, વોટર ગ્લાસ, રુટાઇલ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, આરસ, અભ્રક, ઇલ્મેનાઇટ, ઘટાડો ઇલ્મેનાઇટ વગેરે.

(2) ગેસ ઉત્પન્ન કરનાર એજન્ટ

વાયુ ચાપના ઊંચા તાપમાન હેઠળ વિઘટિત થાય છે, એક રક્ષણાત્મક વાતાવરણ બનાવે છે, ચાપ અને પીગળેલા પૂલ મેટલનું રક્ષણ કરે છે અને આસપાસની હવામાં ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજનના પ્રવેશને અટકાવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગેસ-જનરેટિંગ એજન્ટો કાર્બોનેટ (જેમ કે આરસ, ડોલોમાઇટ, મેગ્નેસાઇટ, બેરિયમ કાર્બોનેટ વગેરે) અને કાર્બનિક પદાર્થો (જેમ કે લાકડાનો લોટ, સ્ટાર્ચ, સેલ્યુલોઝ, રેઝિન, વગેરે) છે.

(3) ડીઓક્સિડાઇઝર (રિડ્યુસિંગ એજન્ટ તરીકે પણ ઓળખાય છે)

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં રાસાયણિક ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયા દ્વારા, વેલ્ડ મેટલમાં ઓક્સિજનની સામગ્રીમાં ઘટાડો થાય છે, અને વેલ્ડ મેટલની કામગીરીમાં સુધારો થાય છે. ડીઓક્સિડાઇઝર્સ મુખ્યત્વે આયર્ન એલોય અને તેમના ધાતુના પાઉડર છે જેમાં ઓક્સિજન માટે ઉચ્ચ આકર્ષણ ધરાવતા તત્વો હોય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ડીઓક્સિડાઇઝર્સમાં ફેરોમેંગનીઝ, ફેરોસીલીકોન, ફેરોટીટેનિયમ, ફેરોએલ્યુમિનિયમ અને સિલિકોન-કેલ્શિયમ એલોયનો સમાવેશ થાય છે.

(4) પ્લાસ્ટિસાઇઝર

મુખ્ય કાર્ય ઇલેક્ટ્રોડ પ્રેસ કોટિંગની પ્રક્રિયામાં કોટિંગ કોટિંગની પ્લાસ્ટિસિટી, સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્રવાહીતાને સુધારવાનું છે, ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની સપાટીને ક્રેકીંગ વિના સરળ બનાવે છે. સામાન્ય રીતે, પાણીને શોષ્યા પછી ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપકતા, લપસણો અથવા ચોક્કસ વિસ્તરણ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતી સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમ કે અભ્રક, સફેદ માટી, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, ટેલ્કમ પાવડર, ઘન પાણીનો ગ્લાસ, સેલ્યુલોઝ વગેરે.

(5) એલોયિંગ એજન્ટ

તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ દરમિયાન એલોયિંગ તત્વોના બર્નિંગ નુકસાનની ભરપાઈ કરવા અને વેલ્ડ મેટલની રાસાયણિક રચના અને ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલોયિંગ તત્વોને વેલ્ડમાં સંક્રમણ કરવા માટે વપરાય છે. વિવિધ ફેરો એલોય્સ (જેમ કે ફેરોમેંગનીઝ, ફેરોસીલીકોન, ફેરોક્રોમ, સ્ટીલ, ફેરોવેનેડિયમ, ફેરોનોબીયમ, ફેરોબોરોન, રેર અર્થ ફેરોસીલીકોન, વગેરે) અથવા શુદ્ધ ધાતુઓ (જેમ કે મેટલ મેંગેનીઝ, મેટલ ક્રોમિયમ, નિકલ પાવડર, ટંગસ્ટન વગેરે) પસંદ કરી શકાય છે. જરૂરિયાતો અનુસાર. રાહ જુઓ).

(6) સ્લેગિંગ એજન્ટ

વેલ્ડીંગ દરમિયાન, તે ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે સ્લેગ બનાવી શકે છે, વેલ્ડીંગના ટીપાં અને પીગળેલા પૂલ મેટલને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને વેલ્ડની રચનામાં સુધારો કરી શકે છે. સ્લેગિંગ એજન્ટ તરીકે વપરાતા કાચા માલમાં માર્બલ, ફ્લોરાઇટ, ડોલોમાઇટ, મેગ્નેશિયા, ફેલ્ડસ્પાર, વ્હાઇટ મડ, મીકા, ક્વાર્ટઝ, રૂટાઇલ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, ઇલ્મેનાઇટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

(7) બાઈન્ડર

કોટિંગ સામગ્રીને વેલ્ડીંગ કોર સાથે નિશ્ચિતપણે બંધાયેલ બનાવો, અને ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગને સૂકાયા પછી ચોક્કસ મજબૂતી બનાવો. વેલ્ડીંગ મેટલર્જી દરમિયાન પીગળેલા પૂલ અને વેલ્ડ મેટલ પર હાનિકારક અસર થતી નથી. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બાઈન્ડરોમાં પાણીનો ગ્લાસ (પોટેશિયમ, સોડિયમ અને તેમના મિશ્રિત પાણીનો ગ્લાસ), ફિનોલિક આર