સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરવા માટે કયા ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ થાય છે

સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરવા માટે કયા ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ થાય છે?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સળિયાને ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સળિયા અને ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સળિયામાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તે બે પ્રકારના વેલ્ડીંગ સળિયા કે જે રાષ્ટ્રીય ધોરણને પૂર્ણ કરે છે તેનું મૂલ્યાંકન રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB/T983-2012 અનુસાર કરવામાં આવશે.

ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર (ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ, કાર્બનિક એસિડ, પોલાણ), ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે. સામાન્ય રીતે પાવર સ્ટેશન, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પેટ્રોલિયમ અને તેથી વધુ માટે સાધન સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. જો કે, ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગની નબળી ક્ષમતા હોય છે, તેથી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા, હીટ ટ્રીટમેન્ટની સ્થિતિ અને યોગ્ય વેલ્ડીંગ સળિયાની પસંદગી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સળિયામાં સારી કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો વ્યાપક ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાતર, પેટ્રોલિયમ અને તબીબી મશીનરી ઉત્પાદનમાં થાય છે. હીટિંગને કારણે ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અટકાવવા માટે, વેલ્ડિંગ પ્રવાહ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, જે કાર્બન સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ કરતા લગભગ 20% ઓછો છે. આર્ક ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, અને ઇન્ટરલેયર્સ ઝડપથી ઠંડુ થશે. એક સાંકડી વેલ્ડ મણકો યોગ્ય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે મુખ્ય મુદ્દાઓ અને સાવચેતીઓ

1. ઊભી બાહ્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરો, અને DC માટે સકારાત્મક ધ્રુવીયતાનો ઉપયોગ કરો (વેલ્ડિંગ વાયર નકારાત્મક ધ્રુવ સાથે જોડાયેલ છે)

1. તે સામાન્ય રીતે 6mm નીચેની પાતળી પ્લેટોને વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય છે. તે સુંદર વેલ્ડીંગ સીમ આકાર અને નાના વેલ્ડીંગ વિરૂપતાની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

2. રક્ષણાત્મક ગેસ 99.99% ની શુદ્ધતા સાથે આર્ગોન છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ વર્તમાન 50~150A હોય છે, ત્યારે આર્ગોન ગેસનો પ્રવાહ 8~10L/min છે; જ્યારે વર્તમાન 150~250A હોય, ત્યારે આર્ગોન ગેસનો પ્રવાહ 12~15L/મિનિટ હોય છે.

3. ગેસ નોઝલમાંથી ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડની બહાર નીકળેલી લંબાઈ પ્રાધાન્ય 4 થી 5 મીમી છે. ફિલેટ વેલ્ડ જેવી નબળી કવચ ધરાવતા સ્થળોએ તે 2 થી 3 મી.મી. ઊંડા ખાંચો ધરાવતા સ્થળોએ, તે 5 થી 6 મી.મી. નોઝલથી કામ સુધીનું અંતર સામાન્ય રીતે 15mm કરતાં વધુ હોતું નથી.

4. વેલ્ડીંગના છિદ્રોની ઘટનાને રોકવા માટે, વેલ્ડીંગના ભાગ પર કોઈપણ કાટ, તેલના ડાઘ વગેરેને સાફ કરવું આવશ્યક છે.

5. સામાન્ય સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે વેલ્ડિંગ ચાપની લંબાઈ પ્રાધાન્ય 2~4mm અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે 1~3mm છે. જો તે ખૂબ લાંબુ છે, તો રક્ષણ અસર નબળી હશે.

6. બટ બોન્ડિંગ દરમિયાન, નીચેના વેલ્ડ મણકાની પાછળની બાજુને ઓક્સિડાઇઝ થવાથી રોકવા માટે, પાછળની બાજુને પણ ગેસ દ્વારા સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે.

7. આર્ગોન ગેસ વેલ્ડીંગ પૂલને સારી રીતે સુરક્ષિત કરવા અને વેલ્ડીંગ કામગીરીને સરળ બનાવવા માટે, ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડની મધ્ય રેખા અને વેલ્ડીંગ સ્થાન પરના વર્કપીસને સામાન્ય રીતે 80~85°નો ખૂણો જાળવવો જોઈએ અને વચ્ચેનો કોણ ફિલર વાયર અને વર્કપીસની સપાટી શક્ય તેટલી નાની હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે તે લગભગ 10° છે.

8. વિન્ડપ્રૂફ અને વેન્ટિલેટેડ. પવનવાળા વિસ્તારોમાં, જાળીને અવરોધિત કરવાના પગલાં લેવાની ખાતરી કરો અને ઘરની અંદર યોગ્ય વેન્ટિલેશન પગલાં લો.

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના MIG વેલ્ડીંગ માટે મુખ્ય મુદ્દાઓ અને સાવચેતીઓ

1. ફ્લેટ લાક્ષણિકતાવાળા વેલ્ડીંગ પાવર સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરો અને ડીસી માટે રિવર્સ પોલેરીટીનો ઉપયોગ કરો (વેલ્ડીંગ વાયર પોઝીટીવ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલ છે)

2. સામાન્ય રીતે, શુદ્ધ આર્ગોન (99.99% શુદ્ધતા) અથવા Ar+2%O2 નો ઉપયોગ થાય છે, અને પ્રવાહ દર પ્રાધાન્ય 20~25L/min છે.

3. આર્ક લંબાઈ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના MIG વેલ્ડીંગને સામાન્ય રીતે સ્પ્રે સંક્રમણની સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને વોલ્ટેજને 4 થી 6 મીમીની ચાપ લંબાઈમાં સમાયોજિત કરવું જોઈએ.

4. વિન્ડપ્રૂફ. MIG વેલ્ડીંગ પવનથી સહેલાઈથી પ્રભાવિત થાય છે, અને કેટલીકવાર પવન છીદ્રોનું કારણ બની શકે છે. તેથી, જ્યાં પણ પવનની ઝડપ 0.5m/sec થી વધુ હોય ત્યાં પવન સંરક્ષણ પગલાં લેવા જોઈએ.