નબળી વેલ્ડ રચનાનું કારણ શું છે

પ્રક્રિયાના પરિબળો ઉપરાંત, વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના અન્ય પરિબળો, જેમ કે ગ્રુવનું કદ અને ગેપનું કદ, ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસનો ઝોક કોણ અને સંયુક્તની અવકાશી સ્થિતિ, પણ વેલ્ડની રચના અને વેલ્ડના કદને અસર કરી શકે છે.

Xinfa વેલ્ડીંગ સાધનોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો:વેલ્ડિંગ અને કટીંગ ઉત્પાદકો - ચાઇના વેલ્ડીંગ અને કટીંગ ફેક્ટરી અને સપ્લાયર્સ (xinfatools.com)

 

1. વેલ્ડીંગ સીમની રચના પર વેલ્ડીંગ વર્તમાનનો પ્રભાવ

અમુક અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, જેમ જેમ આર્ક વેલ્ડીંગ કરંટ વધે છે તેમ વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ અને શેષ ઊંચાઈ વધે છે અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈ થોડી વધે છે. તેના કારણો નીચે મુજબ છે.

જેમ જેમ આર્ક વેલ્ડીંગ કરંટ વધે છે તેમ વેલ્ડમેન્ટ પર કામ કરતું આર્ક ફોર્સ વધે છે, વેલ્ડમેન્ટ માટે આર્કનું હીટ ઇનપુટ વધે છે, અને હીટ સ્ત્રોતની સ્થિતિ નીચે તરફ જાય છે, જે પીગળેલા પૂલની ઊંડાઈ તરફ ગરમીના વહન માટે અનુકૂળ છે અને વધે છે. ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ. ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ આશરે વેલ્ડીંગ પ્રવાહના પ્રમાણમાં છે, એટલે કે, વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ H લગભગ Km×I જેટલી છે.

2) આર્ક વેલ્ડીંગ કોર અથવા વેલ્ડીંગ વાયરની ગલન ગતિ વેલ્ડીંગ વર્તમાનના પ્રમાણસર છે. જેમ જેમ આર્ક વેલ્ડીંગનો વેલ્ડીંગ પ્રવાહ વધે છે તેમ, વેલ્ડીંગ વાયરની ગલન ગતિ વધે છે, અને ઓગળેલા વેલ્ડીંગ વાયરની માત્રા લગભગ પ્રમાણસર વધે છે, જ્યારે ગલન પહોળાઈ ઓછી વધે છે, તેથી વેલ્ડ મજબૂતીકરણ વધે છે.

3) વેલ્ડીંગ વર્તમાનમાં વધારો થયા પછી, ચાપ સ્તંભનો વ્યાસ વધે છે, પરંતુ વર્કપીસમાં પ્રવેશતા ચાપની ઊંડાઈ વધે છે, અને આર્ક સ્પોટની ફરતી શ્રેણી મર્યાદિત છે, તેથી ગલન પહોળાઈમાં વધારો ઓછો છે.

ગેસ શિલ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડીંગ વર્તમાન વધે છે અને વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ વધે છે. જો વેલ્ડિંગ કરંટ ખૂબ મોટો હોય અને વર્તમાન ઘનતા ખૂબ વધારે હોય, તો આંગળી જેવી ઘૂંસપેંઠ થવાની સંભાવના છે, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે.

2. વેલ્ડીંગ સીમની રચના પર આર્ક વોલ્ટેજનો પ્રભાવ

જ્યારે અન્ય સ્થિતિઓ નિશ્ચિત હોય, ત્યારે આર્ક વોલ્ટેજ વધારવાથી ચાપ શક્તિ તે મુજબ વધશે, અને વેલ્ડમેન્ટમાં ગરમીનું ઇનપુટ વધશે. જો કે, આર્ક વોલ્ટેજમાં વધારો ચાપ લંબાઈ વધારીને પ્રાપ્ત થાય છે. ચાપની લંબાઈમાં વધારો ચાપ ઉષ્મા સ્ત્રોત ત્રિજ્યામાં વધારો કરે છે, આર્ક હીટ ડિસીપેશનમાં વધારો કરે છે અને ઇનપુટ વેલ્ડમેન્ટની ઊર્જા ઘનતા ઘટાડે છે. તેથી, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ થોડી ઓછી થાય છે જ્યારે ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ વધે છે. તે જ સમયે, વેલ્ડિંગ પ્રવાહ યથાવત રહેતો હોવાથી, વેલ્ડિંગ વાયરનું ગલન પ્રમાણ મૂળભૂત રીતે યથાવત રહે છે, જેના કારણે વેલ્ડ મજબૂતીકરણમાં ઘટાડો થાય છે.

વિવિધ આર્ક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ યોગ્ય વેલ્ડીંગ સીમ રચના મેળવવા માટે થાય છે, એટલે કે યોગ્ય વેલ્ડીંગ સીમ રચતા ગુણાંક φ જાળવવા અને વેલ્ડીંગ કરંટ વધારતી વખતે આર્ક વોલ્ટેજને યોગ્ય રીતે વધારવા માટે. તે જરૂરી છે કે આર્ક વોલ્ટેજ અને વેલ્ડીંગ વર્તમાનનો યોગ્ય મેળ ખાતો સંબંધ હોય. . મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગમાં આ સૌથી સામાન્ય છે.

3. વેલ્ડની રચના પર વેલ્ડીંગ ઝડપની અસર

અમુક અન્ય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, વેલ્ડીંગની ઝડપ વધારવાથી વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટમાં ઘટાડો થશે, આમ વેલ્ડની પહોળાઈ અને ઘૂંસપેંઠ બંનેમાં ઘટાડો થશે. વેલ્ડની એકમ લંબાઈ દીઠ વાયર મેટલ ડિપોઝિશનની માત્રા વેલ્ડીંગની ગતિના વિપરિત પ્રમાણસર હોવાથી, વેલ્ડની મજબૂતીકરણમાં પણ ઘટાડો થાય છે.

વેલ્ડીંગની ઉત્પાદકતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વેલ્ડીંગની ઝડપ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા માટે, વેલ્ડીંગની ઝડપ વધારવી જોઈએ. જો કે, માળખાકીય ડિઝાઇનમાં આવશ્યક વેલ્ડ કદને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વેલ્ડીંગની ગતિ વધારતી વખતે વેલ્ડિંગ વર્તમાન અને આર્ક વોલ્ટેજને અનુરૂપ રીતે વધારવું આવશ્યક છે. આ ત્રણેય જથ્થાઓ એકબીજા સાથે સંકળાયેલા છે. તે જ સમયે, એ પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે જ્યારે વેલ્ડીંગ કરંટ, આર્ક વોલ્ટેજ અને વેલ્ડીંગ સ્પીડ (એટલે ​​​​કે, હાઇ-પાવર વેલ્ડીંગ આર્ક અને હાઇ વેલ્ડીંગ સ્પીડ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને) વધારતી વખતે, પીગળેલા વેલ્ડીંગની રચના દરમિયાન વેલ્ડીંગની ખામીઓ આવી શકે છે. પૂલ અને પીગળેલા પૂલની મજબૂતીકરણ પ્રક્રિયા, જેમ કે ડંખ. કિનારીઓ, તિરાડો, વગેરે, તેથી વેલ્ડીંગ ઝડપ વધારવાની મર્યાદા છે.

4. વેલ્ડિંગ વર્તમાન પ્રકાર અને વેલ્ડ રચના પર પોલેરિટી અને ઇલેક્ટ્રોડ કદનો પ્રભાવ

1. વેલ્ડીંગ વર્તમાનનો પ્રકાર અને ધ્રુવીયતા

વેલ્ડીંગ વર્તમાનના પ્રકારોને ડીસી અને એસીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. તેમાંથી, ડીસી આર્ક વેલ્ડીંગને વર્તમાનના કઠોળની હાજરી અથવા ગેરહાજરી અનુસાર સતત ડીસી અને પલ્સ્ડ ડીસીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે; ધ્રુવીયતા અનુસાર, તેને ડીસી ફોરવર્ડ કનેક્શન (વેલ્ડમેન્ટ પોઝિટિવ સાથે જોડાયેલ છે) અને ડીસી રિવર્સ કનેક્શન (વેલ્ડમેન્ટ નેગેટિવ સાથે જોડાયેલ છે)માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. એસી આર્ક વેલ્ડીંગને વિવિધ વર્તમાન વેવફોર્મ્સ અનુસાર સાઈન વેવ એસી અને સ્ક્વેર વેવ એસીમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ વર્તમાનનો પ્રકાર અને ધ્રુવીયતા ચાપ દ્વારા વેલ્ડમેન્ટમાં ગરમીના ઇનપુટની માત્રાને અસર કરે છે, આમ વેલ્ડની રચનાને અસર કરે છે. તે ડ્રોપલેટ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા અને બેઝ મેટલની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂર કરવા પર પણ અસર કરી શકે છે.

જ્યારે ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને અન્ય ધાતુની સામગ્રીને વેલ્ડ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે બનેલ વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ સૌથી મોટી હોય છે જ્યારે ડાયરેક્ટ કરંટ જોડાયેલ હોય છે, જ્યારે ડાયરેક્ટ કરંટ રિવર્સ કનેક્ટેડ હોય ત્યારે પેનિટ્રેશન સૌથી નાનું હોય છે, અને એસી વચ્ચેની ઘૂંસપેંઠ હોય છે. બે ડાયરેક્ટ કરંટ કનેક્શન દરમિયાન વેલ્ડ પેનિટ્રેશન સૌથી મોટું હોવાથી અને ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ બર્નિંગ લોસ સૌથી નાનું હોવાથી, ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ સાથે સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને અન્ય ધાતુની સામગ્રીને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ડાયરેક્ટ કરંટ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જ્યારે ટંગસ્ટન આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ સ્પંદિત ડીસી વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યારે પલ્સ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકાય છે, જેથી વેલ્ડીંગ સીમ બનાવતા કદને જરૂરિયાત મુજબ નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ સાથે એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ અને તેમના એલોયને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, બેઝ સામગ્રીની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મને સાફ કરવા માટે ચાપની કેથોડિક સફાઈ અસરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. એસીનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. સ્ક્વેર વેવ એસીના વેવફોર્મ પેરામીટર એડજસ્ટેબલ હોવાથી વેલ્ડીંગની અસર વધુ સારી છે. .

મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ડીસી રિવર્સ કનેક્શનમાં વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ અને પહોળાઈ ડાયરેક્ટ કરંટ કનેક્શન કરતા વધુ હોય છે, અને એસી વેલ્ડીંગમાં પેનિટ્રેશન ડેપ્થ અને પહોળાઈ બંને વચ્ચે હોય છે. તેથી, ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ડીસી રિવર્સ કનેક્શનનો ઉપયોગ વધુ ઘૂંસપેંઠ મેળવવા માટે થાય છે; જ્યારે ડૂબી ચાપ સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ડીસી ફોરવર્ડ કનેક્શનનો ઉપયોગ ઘૂંસપેંઠ ઘટાડવા માટે થાય છે. ગેસ શિલ્ડેડ આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ડીસી રિવર્સ કનેક્શન દરમિયાન પેનિટ્રેશન ડેપ્થ માત્ર મોટી નથી હોતી, પણ વેલ્ડીંગ આર્ક અને ડ્રોપલેટ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયાઓ ડાયરેક્ટ કરંટ કનેક્શન અને એસી દરમિયાન કરતા વધુ સ્થિર હોય છે, અને તેની કેથોડ ક્લિનિંગ અસર પણ હોય છે, તેથી તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યારે ડીસી ફોરવર્ડ કનેક્શન અને કોમ્યુનિકેશનનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થતો નથી.

2. ટંગસ્ટન ટીપ ટીપ આકાર, વાયર વ્યાસ અને એક્સ્ટેંશન લંબાઈનો પ્રભાવ

ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ ફ્રન્ટ એન્ડનો કોણ અને આકાર ચાપની સાંદ્રતા અને ચાપ દબાણ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે, અને વેલ્ડિંગ વર્તમાનના કદ અને વેલ્ડમેન્ટની જાડાઈ અનુસાર પસંદ થયેલ હોવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ચાપ જેટલું વધુ કેન્દ્રિત અને ચાપનું દબાણ જેટલું વધારે છે, તેટલી ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ અને ઘૂંસપેંઠ પહોળાઈમાં અનુરૂપ ઘટાડો.

ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન, જ્યારે વેલ્ડીંગનો પ્રવાહ સતત હોય છે, વેલ્ડીંગ વાયર જેટલો પાતળો હોય છે, તેટલો વધુ કેન્દ્રિત આર્ક હીટિંગ હશે, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ વધશે અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈ ઘટશે. જો કે, વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં વેલ્ડીંગ વાયરનો વ્યાસ પસંદ કરતી વખતે, વેલ્ડની નબળી રચનાને ટાળવા માટે વર્તમાન કદ અને પીગળેલા પૂલના આકારને પણ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

જ્યારે ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગમાં વેલ્ડીંગ વાયરની એક્સ્ટેંશન લંબાઈ વધે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ વાયરના વિસ્તૃત ભાગ દ્વારા વેલ્ડીંગ કરંટ દ્વારા પેદા થતી પ્રતિકારક ગરમી વધે છે, જે વેલ્ડીંગ વાયરની ગલન ગતિમાં વધારો કરે છે, તેથી વેલ્ડ મજબૂતીકરણ વધે છે અને ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ ઘટે છે. સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયરની પ્રતિકારકતા પ્રમાણમાં મોટી હોવાથી, વેલ્ડીંગ સીમની રચના પર વેલ્ડીંગ વાયરની વિસ્તરણ લંબાઈનો પ્રભાવ સ્ટીલ અને ફાઈન વાયર વેલ્ડીંગમાં વધુ સ્પષ્ટ છે. એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ વાયરની પ્રતિકારકતા પ્રમાણમાં નાની છે અને તેનો પ્રભાવ નોંધપાત્ર નથી. જો કે વેલ્ડીંગ વાયરની એક્સ્ટેંશન લંબાઈ વધારવાથી વેલ્ડીંગ વાયરના ગલન ગુણાંકમાં સુધારો થઈ શકે છે, વેલ્ડીંગ વાયરના ગલન અને વેલ્ડ સીમની રચનાની સ્થિરતાને ધ્યાનમાં લેતા, વિસ્તરણની લંબાઈમાં વિવિધતાની માન્ય શ્રેણી છે. વેલ્ડીંગ વાયર.

5. વેલ્ડીંગ સીમ બનાવતા પરિબળો પર અન્ય પ્રક્રિયા પરિબળોનો પ્રભાવ

ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાના પરિબળો ઉપરાંત, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના અન્ય પરિબળો, જેમ કે ગ્રુવનું કદ અને ગેપનું કદ, ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસનો ઝોક કોણ અને સંયુક્તની અવકાશી સ્થિતિ, પણ વેલ્ડની રચના અને વેલ્ડના કદને અસર કરી શકે છે.

1. ગ્રુવ્સ અને ગાબડા

જ્યારે આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ બટ સાંધાને વેલ્ડ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગેપ રિઝર્વ કરવો કે કેમ, ગેપનું કદ અને ગ્રુવનું સ્વરૂપ સામાન્ય રીતે વેલ્ડેડ પ્લેટની જાડાઈના આધારે નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે અન્ય સ્થિતિઓ સ્થિર હોય છે, ત્યારે ગ્રુવ અથવા ગેપનું કદ જેટલું મોટું હોય છે, વેલ્ડેડ સીમનું મજબૂતીકરણ જેટલું નાનું હોય છે, જે વેલ્ડ સીમની સ્થિતિમાં ઘટાડાને સમકક્ષ હોય છે, અને આ સમયે ફ્યુઝન રેશિયો ઘટે છે. તેથી, ગાબડા છોડીને અથવા ગ્રુવ ખોલવાનો ઉપયોગ મજબૂતીકરણના કદને નિયંત્રિત કરવા અને ફ્યુઝન રેશિયોને સમાયોજિત કરવા માટે થઈ શકે છે. અંતર છોડ્યા વિના બેવલિંગની તુલનામાં, બંનેની ગરમીના વિસર્જનની સ્થિતિ કંઈક અંશે અલગ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બેવલિંગની સ્ફટિકીકરણની સ્થિતિ વધુ અનુકૂળ છે.

2. ઇલેક્ટ્રોડ (વેલ્ડીંગ વાયર) ઝોક કોણ

આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોડ ટિલ્ટ દિશા અને વેલ્ડીંગ દિશા વચ્ચેના સંબંધ અનુસાર, તેને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઇલેક્ટ્રોડ ફોરવર્ડ ટિલ્ટ અને ઇલેક્ટ્રોડ બેકવર્ડ ટિલ્ટ. જ્યારે વેલ્ડીંગ વાયર ઝુકે છે, ત્યારે ચાપ અક્ષ પણ તે મુજબ ઝુકે છે. જ્યારે વેલ્ડિંગ વાયર આગળ નમતું હોય છે, ત્યારે પીગળેલા પૂલ મેટલના પછાત ડિસ્ચાર્જ પરના આર્ક ફોર્સની અસર નબળી પડી જાય છે, પીગળેલા પૂલના તળિયે પ્રવાહી ધાતુનું સ્તર વધુ ગાઢ બને છે, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ ઘટે છે, ચાપની ઘૂસણખોરીની ઊંડાઈ ઓછી થાય છે. વેલ્ડમેન્ટમાં ઘટાડો થાય છે, આર્ક સ્પોટ ચળવળની શ્રેણી વિસ્તરે છે, અને ઓગળવાની પહોળાઈ વધે છે, અને ઊંચાઈ ઘટે છે. વેલ્ડીંગ વાયરનો આગળનો કોણ α જેટલો નાનો છે, આ અસર વધુ સ્પષ્ટ છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ વાયર પાછળની તરફ નમેલું હોય છે, ત્યારે પરિસ્થિતિ વિપરીત છે. ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઇલેક્ટ્રોડ બેક-ટિલ્ટ પદ્ધતિનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ઝોક કોણ α 65° અને 80° ની વચ્ચે હોય છે.

3. વેલ્ડમેન્ટનો ઝોક કોણ

વેલ્ડમેન્ટની ઝુકાવ ઘણીવાર વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં આવે છે અને તેને અપસ્લોપ વેલ્ડીંગ અને ડાઉનસ્લોપ વેલ્ડીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. આ સમયે, પીગળેલી પૂલ ધાતુ ગુરુત્વાકર્ષણની ક્રિયા હેઠળ ઢાળ સાથે નીચે તરફ વહે છે. ચઢાવ પર વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ગુરુત્વાકર્ષણ પીગળેલા પૂલની ધાતુને પીગળેલા પૂલની પાછળની તરફ ખસેડવામાં મદદ કરે છે, તેથી ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ મોટી છે, પીગળેલી પહોળાઈ સાંકડી છે અને બાકીની ઊંચાઈ મોટી છે. જ્યારે અપસ્લોપ એંગલ α 6° થી 12° હોય છે, ત્યારે મજબૂતીકરણ ખૂબ મોટું હોય છે અને બંને બાજુઓ પર અન્ડરકટ થવાની સંભાવના હોય છે. ડાઉનસ્લોપ વેલ્ડીંગ દરમિયાન, આ અસર પીગળેલા પૂલમાંની ધાતુને પીગળેલા પૂલના પાછળના ભાગમાં ડિસ્ચાર્જ થતા અટકાવે છે. આર્ક પીગળેલા પૂલના તળિયે ધાતુને ઊંડે ગરમ કરી શકતું નથી. ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ ઘટે છે, આર્ક સ્પોટ ચળવળની શ્રેણી વિસ્તરે છે, પીગળેલી પહોળાઈ વધે છે અને શેષ ઊંચાઈ ઘટે છે. જો વેલ્ડમેન્ટનો ઝોકનો કોણ ખૂબ મોટો હોય, તો તે પીગળેલા પૂલમાં પ્રવાહી ધાતુના અપૂરતા પ્રવેશ અને ઓવરફ્લો તરફ દોરી જશે.

4. વેલ્ડમેન્ટ સામગ્રી અને જાડાઈ

વેલ્ડ ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડીંગ વર્તમાન, તેમજ થર્મલ વાહકતા અને સામગ્રીની વોલ્યુમેટ્રિક ગરમી ક્ષમતા સાથે સંબંધિત છે. સામગ્રીની થર્મલ વાહકતા જેટલી વધુ સારી અને વોલ્યુમેટ્રિક ગરમીની ક્ષમતા જેટલી વધારે છે, ધાતુના એકમ વોલ્યુમને ઓગળવા અને સમાન તાપમાન વધારવા માટે વધુ ગરમીની જરૂર પડે છે. તેથી, વેલ્ડિંગ વર્તમાન અને અન્ય પરિસ્થિતિઓ જેવી ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ અને પહોળાઈ માત્ર ઘટાડો થશે. સામગ્રીની ઘનતા અથવા પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, ચાપ માટે પ્રવાહી પીગળેલા પૂલ મેટલને વિસ્થાપિત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, અને ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ ઓછી છે. વેલ્ડમેન્ટની જાડાઈ વેલ્ડમેન્ટની અંદર ગરમીના વહનને અસર કરે છે. જ્યારે અન્ય સ્થિતિઓ સમાન હોય છે, ત્યારે વેલ્ડમેન્ટની જાડાઈ વધે છે, ગરમીનું વિસર્જન વધે છે, અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈ અને ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ ઘટે છે.

5. ફ્લક્સ, ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ અને શિલ્ડિંગ ગેસ

ફ્લક્સ અથવા ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની વિવિધ રચનાઓ વિવિધ ધ્રુવીય વોલ્ટેજ ટીપાં અને ચાપના સ્તંભના સંભવિત ઢાળ તરફ દોરી જાય છે, જે અનિવાર્યપણે વેલ્ડની રચનાને અસર કરશે. જ્યારે પ્રવાહની ઘનતા નાની હોય છે, કણોનું કદ મોટું હોય છે, અથવા સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ નાની હોય છે, ચાપની આસપાસનું દબાણ ઓછું હોય છે, ચાપ સ્તંભ વિસ્તરે છે, અને આર્ક સ્પોટ મોટી શ્રેણીમાં ફરે છે, તેથી ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ નાની હોય છે, ગલન પહોળાઈ મોટી છે, અને શેષ ઊંચાઈ નાની છે. જ્યારે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા આર્ક વેલ્ડીંગ સાથે જાડા ભાગોને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્યુમિસ જેવા પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવાથી ચાપનું દબાણ ઘટાડી શકાય છે, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ ઘટાડી શકાય છે અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈ વધારી શકાય છે. વધુમાં, વેલ્ડીંગ સ્લેગમાં યોગ્ય સ્નિગ્ધતા અને ગલન તાપમાન હોવું જોઈએ. જો સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય અથવા ગલનનું તાપમાન ઊંચું હોય, તો સ્લેગમાં નબળી હવાની અભેદ્યતા હશે, અને વેલ્ડની સપાટી પર ઘણા દબાણના ખાડાઓ બનાવવાનું સરળ છે, અને વેલ્ડની સપાટીની વિકૃતિ નબળી હશે.

આર્ક વેલ્ડીંગમાં વપરાતા શિલ્ડિંગ ગેસ (જેમ કે Ar, He, N2, CO2) ની રચના અલગ છે, અને તેના ભૌતિક ગુણધર્મો જેમ કે થર્મલ વાહકતા અલગ છે, જે ચાપના ધ્રુવીય દબાણના ડ્રોપને અસર કરે છે, તેના સંભવિત ઢાળને અસર કરે છે. આર્ક કોલમ, આર્ક કોલમનો વાહક ક્રોસ સેક્શન અને પ્લાઝ્મા ફ્લો ફોર્સ. , ચોક્કસ ઉષ્મા પ્રવાહનું વિતરણ, વગેરે, જે તમામ વેલ્ડની રચનાને અસર કરે છે.

ટૂંકમાં, વેલ્ડની રચનાને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે. સારી વેલ્ડ રચના મેળવવા માટે, તમારે વેલ્ડમેન્ટની સામગ્રી અને જાડાઈ, વેલ્ડની અવકાશી સ્થિતિ, સંયુક્ત સ્વરૂપ, કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ, સંયુક્ત કામગીરી માટેની જરૂરિયાતો અને વેલ્ડનું કદ વગેરેના આધારે પસંદ કરવાની જરૂર છે. યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ અને વેલ્ડીંગની સ્થિતિનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ માટે થાય છે, અને સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે વેલ્ડીંગ પ્રત્યે વેલ્ડરનું વલણ! નહિંતર, વેલ્ડીંગ સીમની રચના અને કામગીરી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં, અને વિવિધ વેલ્ડીંગ ખામીઓ પણ થઈ શકે છે.