ટી સ્લોટ અંત મિલ

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે ચેમ્ફર ગ્રુવ મિલિંગ કટર ઉચ્ચ ફીડ દર અને કટની ઊંડાઈ સાથે.ગોળાકાર મિલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ગ્રુવ બોટમ મશીનિંગ માટે પણ યોગ્ય.સ્પર્શેન્દ્રિય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલ ઇન્ડેક્સેબલ ઇન્સર્ટ્સ હંમેશા ઉચ્ચ પ્રદર્શન સાથે જોડાયેલ શ્રેષ્ઠ ચિપ દૂર કરવાની વોરંટ આપે છે.
ટી-સ્લોટ મિલિંગ કટરને ટેપર્ડ શેન્ક ટી-સ્લોટ મિલિંગ કટર અને સ્ટ્રેટ શેન્ક ટી-સ્લોટ મિલિંગ કટરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તે વિવિધ યાંત્રિક કોષ્ટકો અથવા અન્ય માળખાં પર ટી-આકારના ગ્રુવ્સ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઉપયોગ કરી શકે છે. તે ટી પ્રક્રિયા કરવા માટે એક વિશિષ્ટ સાધન છે. - સ્લોટ્સ.સીધા ખાંચો મિલ્ડ કર્યા પછી, જરૂરી ચોકસાઈ સાથે ટી-સ્લોટ એક સમયે મિલ્ડ કરી શકાય છે.મિલિંગ કટરની અંતિમ ધારમાં યોગ્ય કટીંગ એંગલ હોય છે.કટીંગ ફોર્સ નાની છે.
ટૂલને બદલવું અનુકૂળ છે, કટીંગ દરમિયાન કનેક્ટિંગ ભાગની વિકૃતિ અને જપ્તીને ટાળે છે, મિલિંગ કટર અને ટૂલ ધારકની સર્વિસ લાઇફ સુધારે છે, અને ઘણો સહાયક સમય બચાવે છે.ટૂલહોલ્ડર સામગ્રીને સાચવો, જ્યારે મિલિંગ કટરને નુકસાન થાય છે, ત્યારે ટૂલધારકનો ઉપયોગ ચાલુ રાખી શકાય છે.
સ્થિતિની ચોકસાઈ ઊંચી છે, અને કટરના દાંતના રેડિયલ રનઆઉટમાં ઘટાડો થાય છે, જેથી દરેક કટરનો કટીંગ લોડ સમાનરૂપે વિતરિત થાય.હાઇ-સ્પીડ ફરતી સ્પિન્ડલ હેઠળ, કટર બાર અને કટર બોડી વધુ કડક અને ચુસ્તપણે ફરે છે, જે કટર હેડની સ્થિરતા વધારે છે અને થ્રેડેડ કનેક્શન અને રેડિયલ ડિફ્લેક્શનની નબળી સ્થિતિની ચોકસાઈને કારણે પંચિંગની ઘટનાને ટાળે છે.
ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો થયો છે.તરંગીતાની અસરને લીધે, કટર હેડ અને કટર સળિયા એક સખત જોડાણ બનાવે છે, જે કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કંપનને અટકાવે છે.