જો કે MIG બંદૂક ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં નાના ભાગ જેવી લાગે છે, તેઓ મોટી અસર કરી શકે છે.વાસ્તવમાં, વેલ્ડીંગ ઓપરેટર આ ઉપભોક્તાઓને કેટલી સારી રીતે પસંદ કરે છે અને જાળવે છે તે નક્કી કરી શકે છે કે વેલ્ડીંગ કામગીરી કેટલી ઉત્પાદક અને અસરકારક છે — અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ કેટલો સમય ચાલે છે.
નીચે કેટલીક શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ છે જે દરેક વેલ્ડીંગ ઓપરેટરે જાણવી જોઈએ જ્યારે તે નોઝલ, સંપર્ક ટીપ્સ, હેડ અને ગેસ ડિફ્યુઝર અને કેબલને પસંદ કરવા અને જાળવવાની વાત આવે છે.
નોઝલ
કારણ કે નોઝલ શિલ્ડિંગ ગેસને વાતાવરણીય દૂષણથી બચાવવા માટે તેને વેલ્ડ પૂલ તરફ દિશામાન કરે છે, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે ગેસનો પ્રવાહ અવરોધ વિનાનો છે.
નોઝલને શક્ય તેટલી વાર સાફ કરવી જોઈએ — રોબોટિક વેલ્ડિંગ ઑપરેશનમાં ઓછામાં ઓછા દરેક અન્ય વેલ્ડિંગ ચક્ર — સ્પેટર બિલ્ડઅપને રોકવા માટે નબળા ગેસ શિલ્ડિંગ તરફ દોરી જાય છે અથવા સંપર્કની ટોચ અને નોઝલ વચ્ચે શોર્ટ-સર્કિટ થઈ શકે છે.હંમેશા નોઝલને ફરી વળો અને નોઝલને નુકસાન ન થાય તે માટે અને તેને કાયમી ધોરણે બદલાવાનું ટાળવા માટે યોગ્ય ડિઝાઇન કરેલ કટીંગ બ્લેડ વડે તમામ સ્પેટર દૂર કરો.રીમર અથવા નોઝલ ક્લિનિંગ સ્ટેશનનો ઉપયોગ કરતી વખતે પણ, સમયાંતરે દરેક ઉપયોગ પહેલાં અને પછી સ્પેટર એડહેસન, અવરોધિત ગેસ પોર્ટ અને કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સંપર્ક સપાટીઓ માટે નોઝલની તપાસ કરો.આમ કરવાથી ગેસના નબળા પ્રવાહને રોકવા માટે સુરક્ષા ઉમેરવામાં આવે છે જે વેલ્ડની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
મોટેભાગે, જો સ્પેટર નોઝલને વળગી રહે છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે નોઝલનું જીવન સમાપ્ત થઈ ગયું છે.ઓછામાં ઓછા દરેક બીજા રીમિંગ સત્રમાં એન્ટિ-સ્પેટર સોલ્યુશનના ઝડપી સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.રીમર સાથે આ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સાવચેત રહો કે સ્પ્રેયર ક્યારેય દાખલને સ્પ્રે ન કરે, કારણ કે સોલ્યુશન નોઝલની અંદરના સિરામિક સંયોજન અથવા ફાઇબરગ્લાસને બગાડશે.
ઉચ્ચ-તાપમાન રોબોટિક વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે, હેવી-ડ્યુટી ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની ભલામણ કરવામાં આવે છે.ધ્યાનમાં રાખો કે, જ્યારે પિત્તળની નોઝલ ઘણી વખત ઓછા સ્પેટર એકત્રિત કરે છે, તે તાંબા કરતાં ઓછી ગરમી પ્રતિરોધક પણ હોય છે.જો કે, સ્પેટર વધુ સરળતાથી કોપર નોઝલને વળગી રહે છે.એપ્લિકેશન અનુસાર તમારી નોઝલ કમ્પાઉન્ડ પસંદ કરો - નક્કી કરો કે શું તે વધુ કાર્યક્ષમ છે કે બ્રોન્ઝ નોઝલ પર વારંવાર બદલવું વધુ કાર્યક્ષમ છે જે ઝડપથી બળી જાય છે અથવા સતત કોપર નોઝલ કે જે લાંબા સમય સુધી ચાલે છે પરંતુ વધુ સ્પેટર એકત્રિત કરે છે.
ટિપ્સ અને ગેસ ડિફ્યુઝરનો સંપર્ક કરો
વેલ્ડીંગ ચક્ર અને કેટલી ચુસ્ત|વાયર છે.ગેસ ડિફ્યુઝર (અથવા રીટેઈનિંગ હેડ) ની અંદર ફેરવી શકાય તેવી સંપર્ક ટીપ્સનો ઉપયોગ કરવાથી આ ઉપભોજ્યનું આયુષ્ય વધારવામાં મદદ મળી શકે છે —અને કદાચ તેની સર્વિસ લાઈફ પણ બમણી થઈ શકે છે.
દરેક ઉપયોગ પહેલા અને પછી સંપર્ક ટિપ્સ અને ગેસ ડિફ્યુઝરની હંમેશા તપાસ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તમામ કનેક્શન યોગ્ય છે અને સ્નગ છે.એન્ટિ-સ્પેટર લિક્વિડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, અવરોધ માટે ગેસ ડિફ્યુઝરમાં સમયાંતરે ગેસ બંદરો તપાસો અને નિયમિતપણે ઓ-રિંગ્સ અને મેટલ રિટેનિંગ રિંગ્સનું નિરીક્ષણ કરો અને બદલો જે નોઝલને સ્થાને રાખે છે.જૂની રિંગ્સને કારણે નોઝલ નીચે પડી શકે છે અથવા ગેસ ડિફ્યુઝર સાથે જોડાણના બિંદુ પર સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે.
આગળ, ખાતરી કરો કે બધા ભાગો મેળ ખાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, બરછટ થ્રેડેડ સંપર્ક ટીપનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે તે મેળ ખાતા થ્રેડેડ ડિફ્યુઝર સાથે જોડાયેલ છે.જો રોબોટિક વેલ્ડીંગ ઓપરેશનમાં હેવી-ડ્યુટી રીટેનિંગ હેડની જરૂર હોય, તો તેને હેવી-ડ્યુટી કોન્ટેક્ટ ટિપ્સ સાથે જોડી દેવાની ખાતરી કરો.
છેલ્લે, ઉપયોગમાં લેવાતા વાયર માટે હંમેશા યોગ્ય વ્યાસની સંપર્ક ટીપ પસંદ કરો.નોંધ કરો કે કેટલાક હળવા સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર વાયરના કદની તુલનામાં નાના અંદરના વ્યાસ સાથે સંપર્ક ટીપ માટે કૉલ કરી શકે છે.એપ્લિકેશન માટે કઈ સંપર્ક ટીપ અને ગેસ વિસારક સંયોજન શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ રહેશે તે નિર્ધારિત કરવા માટે ટેક સપોર્ટ અથવા વેચાણ વ્યક્તિનો સંપર્ક કરવામાં ક્યારેય અચકાશો નહીં.
કેબલ્સ
હંમેશા બોડી ટ્યુબ અને એન્ડ ફીટીંગના ટોર્કને નિયમિતપણે તપાસો, કારણ કે છૂટક ફિટિંગ કેબલ ઓવરહિટીંગનું કારણ બની શકે છે અને રોબોટિક MIG ગન અકાળે નિષ્ફળ થઈ શકે છે.તેવી જ રીતે, સમયાંતરે તમામ કેબલ અને ગ્રાઉન્ડ કનેક્શન તપાસો.
ખરબચડી સપાટીઓ અને તીક્ષ્ણ કિનારીઓ ટાળો જે કેબલ જેકેટમાં આંસુ અને નિકનું કારણ બની શકે છે;આ બંદૂકને અકાળે નિષ્ફળ થવાનું કારણ પણ બની શકે છે.ઉત્પાદક દ્વારા સૂચવવામાં આવેલા કેબલને ક્યારેય વધુ વાળશો નહીં.હકીકતમાં, કેબલમાં તીક્ષ્ણ વળાંક અને લૂપ્સ હંમેશા ટાળવા જોઈએ.ઘણીવાર શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ છે કે વાયર ફીડરને બૂમ અથવા ટ્રોલીમાંથી સસ્પેન્ડ કરવું, જેનાથી મોટી સંખ્યામાં વળાંકો દૂર થાય છે અને કેબલને ગરમ વેલ્ડમેન્ટ્સ અથવા અન્ય જોખમોથી સાફ રાખવામાં આવે છે જે કટ અથવા વળાંક તરફ દોરી શકે છે.
ઉપરાંત, લાઇનરને દ્રાવકની સફાઈમાં ક્યારેય ડૂબાડશો નહીં કારણ કે તે કેબલ અને બાહ્ય જેકેટને કાટ કરશે, બંનેની આયુષ્યમાં ઘટાડો કરશે.પરંતુ સમયાંતરે તેને સંકુચિત હવાથી ઉડાડો.
છેલ્લે બધા થ્રેડેડ કનેક્શન્સ પર એન્ટિ-સીઝનો ઉપયોગ કરો જેથી વીજળીનું ટ્રાન્સમિશન સરળતાથી વહેતું રહે અને તમામ કનેક્શન ચુસ્ત રહે.
યાદ રાખો, પૂરક ઉપભોક્તા ઘટકોની પસંદગી કરીને અને તેમની સારી કાળજી લેવાથી, રોબોટિક વેલ્ડીંગ ઓપરેશનની કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરવો શક્ય નથી, પરંતુ ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને નફો વધારવો પણ શક્ય છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-04-2023
